2023年安全工作总结。
一、安全指标完成情况。
2023年，安全生产态势较为平稳，未实现年度安全目标。。
二、事故障碍违章情况统计分析。
一）事故障碍违章统计。
2023年，事故发生15起，较去年同期增加53％。其中锅炉破管停炉（8）事故占53%，较同期增加75%；电气设备发热停机（2）事故占13%，较同期增加50%；给煤机异常压火停机（1）、主油泵油压低发电机解列（1）、锅炉安全阀动作（1）、雷击停电（1）、轻伤（1）事故分别占3%。同年，障碍发生7起，较去年同期增加28％。
其中锅炉压火（4）障碍占57%，较同期增加50%；电气设备发热（1）障碍占14%，与同期持平，联络线断（1）、电机故障（1）各占14%；无违章发生。
二）事故障碍分析。
1、类别分析：
（1） 从事故类别看，主机设备事故占到86%，特别是锅炉破管事故仍然居高不下且又有抬头，还需工程技术人员和专业管理人员现场跟踪认真研究，实现主设备完好性的可控。发电机中性点互感器发热一方面暴露出检修维护队伍技术欠缺，仍需加强技能训练；另一方面也显现出检修管理的欠缺，设备技术标准和维检秩序有待完善和提升。
2）从障碍类别看，主要分布在除尘器、电气设备线路、管道焊缝等方面，范围广，影响大。需要加强对每台设备、每个系统中配件、连接点逐一进行细致全面排查，做到有疑必解，有隐必消，实现辅助设备系统的能控。
针对事故障碍暴露出的问题，采取措施如下：
1）坚持每天一小时的学习，对作业人员按照规程、预案等内容加强培训，特别是新设备的运用。
2）收集近几年来锅炉“四管”破的事故，分析总结，定期对易磨损部位做好计划性检修维护。
3）对特殊环境中的电气设备进行一次系统检查，快速发现问题，制定针对性措施，必要时缩短特殊环境中设备定期检查的周期，减少事故，障碍的发生。
三、安全管理工作的回顾。
多渠道开展安全宣教活动，有效提升了安全管理。通过有计划的、有步骤的安全培训，逐步加强员工安全基础知识和基本技能的掌握；年度专业学练比和季度反事故演习工作的开展，有效的促进了员工操作技能、事故应急处理能力的提升；安全月活动期间，通过组织员工签名、安全知识竞赛等内容丰富的安全活动，大大激发了员工主观能动性；为安全目标的实现提供了有力保障。
二）消除隐患，完善安全质量标准化。
1、推进生产现场安全质量标准化工作，组织开展月度安全质量标准化检查，解决现场安全三定问题1326条，较好的改善了生产现场的安全环境。
2、细致开展隐患排查，认真整改存在问题。每周坚持开展生产岗位隐患排查，全员参与，群策群力，全年解决一般隐患1639条，解决重大安全隐患4条，形成了检查、整改、考核、反馈闭合循环管理系统，完善了安全隐患管理体系。
3、重新修订完善运行、检修岗位操作规程、工作票样票、主设备启停标准操作票等，组织人员认真学习“两票”管理制度的补充内容，检修作业严格按照两票、安全技术措施内容执行；电气系统操作实现**监控，严格落实过程控制；全年电气操作共677次，通过**监控570次，对出现的不规范操作行为，共考核责任车间12分，并要求周六反思会上主任带头分析总结，以此规范倒闸操作。
三）逐级负责，加大安全追究力度。
事故障碍异常管理，实行分级负责，逐级把关，强化安全问责，重点突出事前预控。
异常由班组、车间负责管理，安全监察办公室和值长室监管。车间分析，追究责任人，呈现出生产过程中有异必究的良好态势，把设备、系统潜在的隐患控制在萌芽状态。
障碍由车间负责管控，安全监察办公室和值长室监管督办。车间必须在规定时间内对存在问题彻底解决，同时要追究责任人及相关人员责任。否则，安全监察办公室主持分析，提格处罚，大大激发了车间及员工对障碍的关注，做到彻底消除障碍，有效降低了障碍的重复出现。
四）结合实际，有效开展安全专项检查。
1、结合节日的特点，有效组织元旦、春节、五。
一、国庆期间安全专项检查工作，排查隐患人、隐患事、隐患环境。
2、扎实开展周二五安全活动检查指导， 重新修订完善“二。五”安全活动标准。（如：
各班组每次安全活动时间不少于两小时，休息班组要到厂区参加安全活动等。）日常抽查汇总全年共有11名管理人员参加9个班组的安全会累计达到46次，共评选出“二。五”活动优秀班组为12个，较差班组为9个。
奖励金额达3400元，考核金额达2000元。提高了员工对安全会质量的重视程度。
3、开展百日安全专项整治排查，围绕危化品管理使用，两票措施执**况、现场设备异常、检修跟班到位等方面，共排查隐患三定问题453条，全部整改。活动期间累计进行各类检修作业287项，加强了检修过程的监管，及领导跟班上岗的监督，全部实现了管理上的“可控、在控”。
4、鼓励全员参与“查隐患、反三违、堵漏洞、防事故”群众性安全活动，积极发现身边的隐患问题并提出合理化建议，主动为安全工作献言献策。全年员工反馈上报安全隐患25条，合理化建议30条，反馈信息人数达60人，占在册人数的20%，累计45名员工受奖，奖励金额达到8500元。
5、对安全技术措施进行专项的检查，特别在停产检修期间，施工工程多、队伍多，坚持每日对施工场地进行安全跟踪监督，对施工单位违章罚款8900元，确保了安全技术措施内容落地生根，促进了作业过程的安全状态。
四、主要问题分析。
1、部分管理人员安全意识淡薄，安全与生产关系不能很好的协调，轻安全重生产思想严重，体现在说起来重要，做起来次要，忙起来不要。
2、部分技术人员安全责任欠缺，技术措施编写、审批、执行不严肃，把关不严，作风不实，走过场，为作业现场留下安全隐患。
3、规章制度贯彻不力，员工对运行三制、规程要求内容不清楚，执行起来马马虎虎，敷衍了事。造成违章操作，屡禁不止。
4、设备管理不严格，完好率低，为设备稳定运行埋下了隐患，是设备事故频发的根源。
5、安全质量标准化工作没有取得实质性进展，现场汽水油系统跑冒滴漏随处可见，安全标识缺失严重，距离标准要求差距甚远。
6、事故分析反应速度慢、不及时，没有充分体现 “四不放过”的原则，措施落实的严肃性差，警示教育效果不明显。
7、安全管理存在宽松软，讲小仁而失大道，安全管理人员的自身能力需要进一步提升。我们要警记：对于隐患的漠视、违章的纵容，职责的松懈，就是自己的失职，就是对员工、对家庭、对企业的不负责任。
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