动力车间上半年安全工作总结。
2023年1—6月份，在公司及安环处的领导和车间全体职工共同努力下，动力车间认真完成了各项安全生产工作任务，为车间下半年工作顺利开展打下坚实基础。
为保障车间安全工作的有序开展，根据公司安全计划的要求，车间及时在年初成立了安全工作领导小组，制定了详细的安全责任目标，并逐级签定安全生产责任状，认真做到责任到人、管理到位，确保了在半年工作中无一例工伤事故发生。主要总结为以下几点：
1、抓安全从根源抓起。动力车间聚合了低温、易燃、高压、易爆等多个危险源，涵盖空分、电、锅炉、机械等多工种，隐患各异。要保证安全，根本点是共同的：
一是持续性强化安全意识，二是加强岗位技术素质的提高。安全意识强了，才会发挥主观能动性，技术精了，才能游刃有余地分析处理各个安全隐患。对此，我们的主要工作是：
1、抓车间安全生产例会和班组安全例会。安全教育贯穿整个工段、班组管理。安全管理我们遵循“三勤”：
勤动脑、勤汇报、勤沟通；“三提高”：提高安全意识、提高岗位技能、提高团队凝聚力和战斗力。有了这些保证，安全就奠定了坚实的基础，才能在生产过程中抓好工作质量、盯住细节，时刻注意把隐患消灭在萌芽状态。
在安全班组学习例会上，我们还组织各个专业间互相学习，不定期组织骨干听一个例会，取长补短，让班组长学习别人的管理经验，也调动了他们的主动性。例如，电气维修工段还自行组织查找案例、资料在安全会议上交流学习，有些通用的资料车间在板报栏上公示，并传到其他专业班组学习，等等。
2、抓职工基本技术素质教育。上半年我们在制氧运行工段试点进行了循环培训模式，主要是针对近年来人员流失造成的技术骨干短缺，及变动频繁造成辅助人员技术素质较低，旨在形成一种长期稳定的培训模式，将培训做成工段管理的日常部分。目前为止效果较明显，在大修和运行近两个月来已经凸显优势，以前从未进行过主导开车的人员现在有的已达到要求并已经几次成功操作日常故障处理。
近期计划向配电工段推广。
二、隐患治理。隐患存在于各个方面，包括设备、人员操作、制度及执行等等。从以下着手：
1、设备排查。利用大修期间对能拆解并来得及拆解的设备彻底排查，同时进行设备运行期间的日常排查。这方面主要：
一是针对运行期间的波动或异常点排查，如各设备冷却器、关键控制阀门等等。像空压机二级冷却器大修期间发现已堵塞近半数管路，在设备处安排专业厂家酸洗后效果良好，各控制数据明显好转，保证了设备的的正常运转。二是针对设备使用及运行期限可能出现的问题进行检查。
如空压机、分子筛、冷却喷头等等。像在设备处协助下，对空压机叶轮的检测有效地避免了重大设备事故的发生；车间在空冷塔降温效果不好的情况下对冷冻水喷头进行了改造，为设备运行平稳度过炎夏做好基础工作；等等。三是每次故障后将同类问题全车间排查。
比如针对触点老化跳闸，车间提出了一整套分析和排查方案，以及相关问题的处理措施，为日后避免同类事故的发生打好基础。
2、理顺执行程序。针对日常故障处理中发现的汇报、执行程序不合理造成的判断、处理时间加长，车间专门召开班组会议，公布相关执行程序，并对应急预案进行了相应补充。下一步需要将执行书面化完善。
3、案例分析学习。每次故障处理后，所在工段将此作为案例进行分析，组织班组人员分析学习，拓宽应急处理的知识的同时，找出更好的解决方案或者分析操作的不足之处，达到全员了解提高的目的。比如，分子筛进水处理后，工段组织了书面分析材料，作为典型案例，帮助大家学会分析判断何种情况下需要灵活采取何种措施。
4、其他方面的隐患治理工作。在总工办、生产处等生产部门的协助下，车间先后完成了制氧站主厂房危窗更换，老厂配电室屋顶塌落，老厂区宿舍架空线改造等6项隐患治理工作，保证了职工的人身安全，改善了设备的安全运行环境。
同时，针对夏季四防，车间在5月份及时安排电工对厂区内烟囱、水塔等主要建筑进行防雷接地测试工作，在车间配电室、变压器室、制氧主厂房等重要部位，及时更换破损沙袋，备好潜水泵，充分做好防汛准备工作。对总降1##、主变制氧高压电机、冷冻机等重要设备，备好降温风机，为设备安全运行创造有利条件。
三、强化宣传危险识别。车间充分利用黑板报、安全例会，每天班前会等形式，加强对职工的安全教育，及时安排职工进行特种作业证的培训及复审工作，积极组织职工参加公司组织的安全活动，以提高职工的安全生产意识。另外，听取班组人员对日常工作中可能发生的危险性，并采取或提出相应措施。
如气瓶充装及使用安全等。
在上半年的工作中，车间安全生产虽然取得了较好的成绩，但在一些细节方面还存在一定的不足，如安全标准化材料还需深化规范，个别职工习惯性违章等。重点有：
一、人员方面：
1、制氧运行人员数量及素质有待提高。由于人员流失，现每班已不能将班长和主操作全部安排为经系统培训的过硬技术力量，经不起骨干人员的任何变动，应急操作时人员数量明显不足。
2、配电人员专业基础素质差，大部分没有专业基础，经过培训也很难以最快速度应付突发事件的变化性操作。
这方面一是通过循环培训来逐步弥补，二是人力资源从年初开始也逐步提供了大量帮助，相信会逐步好转。
二、设备方面：各方面设备均处于走向老化状态，检修难度增大，发现及处理问题的难度也增大。如10吨锅炉的老化、配电设备的老化等等。这是车间下半年的关注重点之一。
针对不足及车间实际，在下半年的工作中，在公司、安环处的领导下，车间将着重做好以下几方面工作：
1、加强对在岗职工安全技术业务培训工作，提高职工安全技术素质。主要针对岗位基本性知识，逐步提高要求，以制氧运行的培训为范例，延伸培训领域及专业人员范围。
2、认真组织开展隐患排查反习惯性违章活动，确保人身及设备安全。人员的惯性操作和思维是重大隐患，这就需要不断强化意识的同时，在实际操作中注意纠正，必要时加入到班组考核中去。如，针对气瓶使用及充装，车间将组织各方面人员组织材料，汇总案例，对相关人员进行专项培训教育；对配电操作人员强化基本流程性操作的同时，逐步加深变化性事件的的基本应对反应和安全操作；等等。
3、针对设备老化，继续深入分析排查，需要整改的及时提出方案，维护好设备的正常运行。
4、针对电、仪、机械维修专业的实际，推行工作日志。一是可以记录日常工作，作为车间及时全面了解班组详细工作的渠道；二是可以整体了解各台设备的维修情况及进展，及时杜绝设备运行安全隐患。
5、认真分解执行安环处的安全计划，彻底落实，将安全工作当成日常工作的重要部分。
总之，动力车间全体员工愿持续发扬良好的传承文化，为生产的安全、平稳、高效，继续努力，深入做好每一项工作。
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