张青山2023年工作规划

发布 2020-02-03 21:12:28 阅读 6359

2023年工作规划。

随着我厂日产万吨钢生产目标的推进,设备负荷也越来越大,做好设备点检与维修工作对日产万吨钢目标的推进有着至关重要的意义。因此,我要调整好工作思路、增强责任意识,总结经验教训,努力改善设备运行状态,为日产万吨钢目标顺利实现做出自己一份贡献。

通过2023年各项工作开展情况的总结,我充分认识到了自身存在的不足,针对当前设备存在的问题及缺陷,现将2023年个人工作计划制订如下:

一、技术方面

#铸机出坯液压站油液冷却问题。

由于出坯液压站设计存在缺陷,冷却器冷却面积小,循环泵流量不够及主泵组设计流量低,站外管路裸露等问题造成油温一直以来居高不下,从而造成系统密封老化加剧,各阀件及油缸寿命降低,泵内泄量加大等一系列问题。

针对这种情况,准备利用定修时间对液压缸进行改造,在液压缸外加一冷却水套,并利用年修时间对冷却器进行改造,将站内的列管式冷却器改为冷却面积较大的板式冷却器,并且将循环冷却水管路改为与板式冷却器相应的通径。

#铸机翻钢机液压管路接头、球阀改造。

翻钢机液压管路接头、球阀较多,所以在生产过程中容易发生漏油,而且工作环境恶劣极难处理,根据现场的实际情况,可以取消所有三通接头改为焊接式三通管接头,取消球阀用焊接式管接头代替,这样可大大减少容易发生泄漏的故障点。

#机液压管路改造。

翻钢机液压管路变形严重,需全部更换,冷床横移及举升油缸管路布置不合理,定修周期内的积渣覆盖在管路及接头上无法及时清理,发生泄漏时无法快速查找,处理故障时有一定的难度,准备利用年修期间对管路进行改造使其离地面保持一定的高度,这样可以保证管路不被积渣覆盖,减少较大的漏油事故的发生。

4、出坯液压站举升阀台上的三通减压阀损坏问题。

#机举升阀块上的三通减压阀,近期经常损坏,初步确定为备件质量问题和设计上存在缺陷,此三通减压阀为美国sun公司产品,进货周期较长,由于此阀损坏形式相同,而且不能准确判断该阀的使用周期,损坏频繁,存在一定的事故隐患。现初步想对其进行改型,将该插装式三通减压阀用电磁溢流阀和电磁换向阀替代,或者用板式连接的减压溢流阀进行改造。

二、管理方面。

为了保证设备稳定运行、实现定修周期内零故障,必须找到设备损坏的根本原因。加强对设备劣化倾向的检查,对油温,油缸的灵敏度及其他参数要特别关注,发现异常及时处理。例如:

1#机冷床举升油缸关节轴承损坏问题,液压管路焊口开焊问题,翻钢机液压接头泄漏问题等等这些,发现问题后积极的采取相应的改造和措施,总结经验教训,杜绝此类事故发生。唯有这样才能保证设备的稳定运行。

三、台帐管理。

提高对各种台帐的重视,利用台帐协助,管理设备。通过分析台帐,找出设备存在的潜在问题。

四、实现零故障。

设备管理的目的就是,实现设备定修周期内的零故障。要想实现零故障就要考虑多方面的问题。首先要保证检修的质量,以及备品备件的质量,不浪费每一次的定修。

连铸点检。张青山。

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