2024年管理评审报告

发布 2020-02-01 05:40:28 阅读 9410

2024年11月16日上午9:00在管理部办公室由总经理主持召开了2024年首次管理评审会议。各部门负责人业务骨干出席了会议,会议采取一事一议的原则在民主热烈的气氛中对各项报告展开了充分的讨论。

大家认为各项报告所述内容很客观,真实地反映了质量体系运行的现状;提出的建议具有很强的针对性,对持续改进质量体系的符合性、有效性、适宜性、充分性有一定的促进作用。

胥总依据回忆的综合信息总结认为:公司的质量方针目标与公司的发展和现状基本适宜。能够保证公司经营目标、宗旨的实现;公司的质量管理体系与公司的发展和现状基本适宜;运行基本有效;过程展开比较充分。

改进措施:①在人员变动较大情况下,要加强对qms文件的培训和贯标力度。

在2024年12月底以后完成体系文件的转版工作,各部门要积极配合管代工作。

编制批准:宝鸡市宝驰工贸****。

二零一零年十一月十日。

质量管理体系运**况、改进的建议报告。

我公司建立了比较完善的质量管理体系,在这段时间里各部。

门和各班组做了大量的工作,汇报如下:

1、 建立了质量管理体系文体。

2、 在我企业原有管理的基础上进一步完善了各种记录,至今为止已有记录38种。

3、 结合本企业的情况已制定了质量方针和质量目标,据统计今年的质量目标已基本完成。

4、 目前共设置职能部门4个,对每个部门都规定了职责和权限。

5、 企业共有员工35人,管理人员9人;都进行过iso9000知识和岗位技能方面的培训,并考试合格后上岗。

6、 设备21台,现已登记入账,并有大修计划。

7、 目前我公司的原材料共有5种,对所有的供方都进行了评价,合格供方约5家。对每种原材料都编制了验收标准,每批由质检部按照要求进行检验或验证并填写了相关记录,做到不合格的原材料不进场。

8、 目前企业产品表示方法为:在生产中对设备进行编号等,当出现质量问题时完全可以实现质量追溯和责任追溯。

9、 目前施工现场内的搬运方法是人工搬运,设备运转正常,对与材料搬运有关的人员均进行了文明装卸和材料防护的有关培训。

10、 目前共有库房1个,均都建立账目,出入库都办理手续,能做到帐、物、卡相符。

11、 对于全公司的计量器具进行了送检。

12、 对于甲方和监理的意见和建议进行了收集,对于甲方和监理的投诉及时进行了处理。已完成目标“对顾客的抱怨的处理不超过两天”。

13、 在10月份进行了一次内审。共查出不合格项3个,已采取了纠正措施,给予关闭。

14、 无论是原材料、半成品、成品检验过程,还是管理过程,我们都进行了有效的监控,能够满足体系运行的要求。

15、 对于不合格品的控制职责已在文件中予以规定,并增加了有关处置的记录。

总之,通过质量管理体系的运行,企业各方面的工作有了。

幅度的提高,我认为目前的体系基本符合iso9000标准和企业的现状,适宜且充分通过质量目标的完成情况认为体系有效。

改进建议:进一步加强对qms文件的培训和贯标力度,并为转2008版做好准备于2024年12月前完成。

管理者代表:

2024年11月15日。

以往管理评审措施的跟踪验证的报告。

企业于2024年11月18日进行了09年度管理评审,由总经理主持,各部门负责人参加。这次管理评审提出的二项改进的措施:

1、 需进一步加强对质量管理体系标准和文件的学习培训;

2、 对qms过程应对质量检查力度需加强。

上述两项改进的措施已由办公室分别进行实施,09年12月16日进行了所有管理人员培训学习,主要培训学习gb/t19001-2000标准要求,质量管理体系文件实施的方法和体系文件的相关要求,基本掌握了各项工作的方法和要求,经验证培训有效。办公室每季度采用对检查过程中发现的问题制定相应的纠正措施并实施,同时对纠正措施的有效性进行验证。

上述措施均取得到一定效果。

管理者代表:

2024年11月15日。

纠正和预防措施汇总报告。

从2024年1月以来,因为产品质量引起的问题和采取的纠正措施1次;针对内审、外审种出现的不合格项,对不符合的原因由责任部门进行了分析,并制定了相应的纠正措施并实施,经验证纠正措施已实施,不符合已消除,纠正措施有效,通过对纠正措施的跟踪验证,没有同类的问题发生,认为原因分析正确,措施有效。未发现潜在不合格,无预防措施。

综合管理部:

2024年11月11日。

质量方针、质量目标实施情况及适宜性的报告。

2024年公司市场开发、管理的需要及落实国家和行业对于建筑行业企业特殊规定,依据gb/t19001-2008标准的要求,建立质量管理体系的同时,确定了公司质量方针,制定了质量目标,构建公司质量目标管理系统。

质量方针:一流的产品质量是企业的生命之本。

创新和持续改进是企业的动力源泉。

让顾客放心、满意是企业的追求目标。

质量目标:a) 按gb/t19001-2008标准建立、实施、保持、完善管理体系。

b) 成品一次交检合格率为98%以上,三年内每年递增0.2%;成品出厂合格率100%。

c) 顾客满意率90%以上,并逐年提高1%,顾客意见处理率100%。

体系运行一年来,经历了北京联合智业认证公司的受审,公司内部二次审核和三次管理评审,结果发现,所建立的质量方针,符合gb/t19001-2000标准的要求、行业的特点,同时与公司的现状及发展规划相适宜,建立的质量目标使质量方针的内容得到充分的展开,反映了产品质量、顾客。

需求、持续改进的要求,经实施考核,质量目标已完成,今年的质量目标按分解计划逐步实现。总体来看,公司确定的质量方针、质量目标符合公司的现状,与公司发展规划相适宜。

综合管理部:

2024年11月13日。

产品质量及过程业绩趋势汇总报告。

一、 采购原材料的质量情况:

1. 共采购槽钢15批,其中合格的为15批,合格率为100%;

2. 共采购钢板10批,其中合格的为10批,合格率为100%;

3. 共采购其它物资13批,其中合格的为13批,合格率为100%;

已达到质量目标:原材料采购合格率100%;

二、 生产过程中的质量情况:(半成品)

1. 半成品名称: 销轴125项,其中合格的为123项,合格率为98%;

2. 半成品名称: 法兰10项,其中合格的为10项,合格率为100%;

3. 半成品名称: 封板110项,其中合格的为109项,合格率为96%;

4. 半成品名称: 轴座98项,其中合格的为98项,合格率为90%;

产品质量验收合格率为98%。

三、2024年10月份以来成品的情况:

交付成品20批,其中合格有20项,返工有0项,不合格的产品有0批,合格率达到100%。

四、目前全企业强检的计量器具共二台,已全部由技术监督局进行校准。

五、从原材料进厂,每批都进行了检验,未出现漏检的情况,已达到质量目标。

六、综上所述,“成品一次交检合格率为98%以上;成品出厂合格率为100%”已完成质量目标。

七、我们认为与产品生产和检验的质量管理体系基本与企业的现状相适宜、充分,而且通过质量目标的完成情况来看体系基本有效。

生产技术部:

2024年11月15日。

2019管理评审报告

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2019管理评审报告

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