食品中水分检测（直接干燥法）
一、原理。利用食品中水分的物理性质，在101.3kpa（一个大气压），温度101℃～105℃下采用挥发方法测定样品中干燥减失的重量，包括吸湿水、部分结晶水和该条件下能挥发的物质，再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。
二、试剂和材料。
除非另有规定，本方法中所用试剂均为分析纯。
1.盐酸：优级纯。
2.氢氧化钠（naoh）：优级纯。
3.盐酸溶液（6 mol/l）：量取50ml盐酸，加水稀释至100ml。
4.氢氧化钠溶液（6mol/l）：称取24g氢氧化钠，加水溶解并稀释至100ml。
5.海砂：取用水洗去泥土的海砂或河砂，先用盐酸（3.3）煮沸0.5h，用水洗至中性，再用氢氧化钠溶液（3.4）煮沸0.5h，用水洗至中性，经105℃干燥备用。
三、仪器和设备。
1.扁形铝制或玻璃制称量瓶。
2.电热恒温干燥箱。
3.干燥器：内附有效干燥剂。
4.天平：感量为0.1mg。
四、分析步骤。
1.固体试样：取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于101℃～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边。
加热1.0h，取出盖好，置干燥器内冷却0.5h，称量，并重复干燥至前后两次质量差不超过2mg，即为恒重。
2.将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2mm，不易研磨的样品应尽可能切碎，称取2g～10g试样（精确至0.0001g），放入此称量瓶中，试样厚度不超过5 mm，如为疏松试样，厚度不超过10mm，加盖，精密称量后，置101℃～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2h～4h后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.
5h后称量。
3.然后再放入101℃～105℃干燥箱中干燥1 h左右，取出，放入干燥器内冷却0.5h后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2mg，即为恒重。
注：两次恒重值在最后计算中，取最后一次的称量值。
五、分析结果的表述。
1.试样中的水分的含量按下式进行计算。
x= (m1-m2/m1-m3)*100
x——试样中水分的含量，单位为克每百克（g/100g)；
m1——称量瓶(加海砂、玻棒)和试样的质量，单位为克（g）；
m2——称量瓶(加海砂、玻棒)和试样干燥后的质量，单位为克（g）；
m3——称量瓶(加海砂、玻棒)的质量，单位为克（g）。
水分含量≥1/100g时，计算结果保留三位有效数字；水分含量＜1/100g时，结果保留两位有效数字。
2.精密度。
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的5%。
本方法主要检测巴皮、川粉、金针菇、牛肝菌等食品。
二。肉与肉制品水分含量测定。
1.原理。样品与砂和乙醇充分混合，混合物在水浴上预干，然后再101℃-1055℃的温度下烘干至恒重，测其质量的损失。
2.分析步骤。
将盛有砂（砂质量为样品质量的3倍-4倍）和玻璃棒的称量瓶置于101℃-105℃的干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热30min-60min,取出盖好，至于干燥器中，冷却至室温，精确称至0.0001g，并重复干燥至前后两次连续称量结果之差小于1mg。
称取试样5g-8g（精确至0.001g)于上述恒重的称量瓶中。
根据试样的量加入乙醇5ml-10ml，用玻璃棒混合后，将称量瓶与内含物置于水浴上，瓶盖斜之与瓶边，为了避免颗粒溅出，调节水浴温度在60℃-80℃之间，不断搅拌，蒸干乙醇。将称量瓶及内含物移入101℃-105℃干燥箱中烘干2h，取出，放入干燥器中冷却至室温，精确称量，再放入干燥箱中烘干1h，并重复上述操作直至前后两次连续称量结果只差小于1mg。
3.计算方法同上五。
本方法主要检测羊肉、肥牛、五花肉、乌鸡卷等肉制品。
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