超声检测作业指导书

文件编号：hx-feeder/qa-zy-csjc-01 版本号：

编写：审核：批准：发布日期：

扬州恒星精密机械****。

目的：件是为了规范对无缝金属管超声波检测的操作，无缝金属管超声波检测人员应严格按照该作业规范操作。

范围。此文件用于feeder产品中适用的金属管材水浸法超声检测。

参考文件/标准。

asmeⅴ卷se-213《金属管材超声检验标准》参考feeder 采购包文件附录2 en 970-1997金属熔焊焊缝目测检查。

en 288-2金属材料焊接程序的技术规范和批准 — 第2部分：电弧焊接的焊接程序技术规范。

en 473无损检测人员的资格和证书 — 一般原则 en 12062焊缝的无损检测 — 一般规则 en 25817钢材的弧焊焊缝 — 缺陷质量等级准则。

en 30042铝和可焊合金的弧焊焊缝 — 缺陷质量等级准则。

iso 3058:1974无损试验 — 目视检测的辅助 — 低倍放大镜的选择 iso 3058:1976游标卡尺读数至和 mm

准备。人员必备资质：

操作应具有超声探伤ⅰ级以上技术资格证书的人员实施。检验报告的撰写与审批需具有超声探伤ⅲ级证书人员。主要设备或工具：

a型脉冲反射式单通道的超声波探伤仪：pxut-350+。探头：水浸线聚焦探头，探头频率为。样管耦合剂：水。

操作步骤。1探伤准备。

被测管材表面都应在测试前进行去杂质、清洗。保证表面清洁无锈皮、污物、油脂、漆层和其他会干扰检验结果辨认的杂质。 2仪器调整。

调节探头的水层距离。

将探头的镜片透镜与管外圆面接触，再提升探头，使晶片至外圆面距离为h，h应大于钢管中横波全声程的1/2，这里的水/钢，h可取10mm。

仪器调试。开启仪器。

调节仪器使其能从内表面的切槽产生出清晰可辨的显示信号。尽可能使内外表面切槽的相对信号近乎相等，采用两个信号中较小。

的值作为拒收的标准。

偏心距调节。

为得到折射全横波探测且能探测到内外表面缺陷，偏心距x应调在≤x≤的范围，r与r分别为管外径和内径，对于φ..的钢管偏心距在….。在水槽中将探头正对人工刻伤，一边转动管子，一边调节偏心距螺杆，直到荧光屏上出现水平移动的标准样管内壁和外壁以及通孔波高的差值达到最小。

灵敏度调节。

在水槽中反复讲探头对准样管的内外壁人工刻伤，调节仪器灵敏度按钮，并细微调整扫描微调、脉冲位移、波门位置、宽度和高度，使没一处伤波进入波门并能显示缺陷。 3探伤检测。

灵敏度合格后方可进行探伤，探伤探头的扫查方式为螺旋线，扫查速度与管子转动的圆周速度有关，管子转速为60周/分时，扫查速度约为180mm/分，每根钢管应扫查两次，第二次扫查时，探头应反转，以保证超声以相反方向在工件传播。当发现缺陷时应反复扫查，以免误判。 4填写记录。

操作人员根据检测真实情况，填写记录。 5缺陷判定。

所有等于或大于校准确定的拒收标准或按合同规定的信号，都应代表有缺陷，并拒收。在钢管检验时没有检测到拒收信号的材料，都应认为是检查通过。