第四版市政管道总结

发布 2022-09-18 10:53:28 阅读 5323

积给水排水管道}

沟槽开挖宽度】

b = d0 + 2×( b1 + b2 +b3 )

b——沟槽底部开挖宽度

d0——管外径 b1——管道一侧工作面宽度

b2——有支撑时,管道一侧支撑厚度 b3——灌渠一侧模板厚度。

管道有现场施工的外防水层时,取800mm

b1 采用机械回填管道侧面时,需满足机械作业宽度要求。

沟槽开挖与支护】

1. 人工开挖深度超过3m 应分层开挖,每层深度不超过2m

2. 层间留台宽度: 放坡开挖不小于0.8m 直槽不小于0.5m 安装井点设备不小于1.5m

3. 机械开挖槽低预留200—300mm土层,由人工开挖至设计高程。

4. 槽低局部扰动或受水浸泡时,采用天然级配砂砾石或石灰土回填。

5. 沟槽边坡设置用于上下的安全梯。

6. 支撑应随挖随撑,开始支撑沟槽开挖深度不超过1m 开挖支撑交替进行,每次交替深度0.4—0.8m

7. 施工人员由安全梯上下沟槽,不得攀登支架。

地基处理】1. 超挖深度不超过150mm,原土夯实。

2. 排水不良地基扰动100mm以内时,采用天人级配砂砾或砂石处理;300mm以内时,采用卵石或块石,并用砾石填充空隙。

3. 柔性管道地基采用砂桩搅拌桩等复合地基。

安管】1. 采用焊接接口,两端环向焊缝齐平,错口允许偏差0.2倍壁厚,内壁错边量不超过管壁壁厚10% 且不得大于2mm

2. 采用电熔连接时,热熔连接接口时,在温度较低或接近最低时进行。

不开槽管道施工方法】

1. 采用敞开式顶管机时,地下水位降至基底以下不小于0.5m

2. 城市改扩建给水排水管多数采用顶管法施工。

3. 小口径金属管道,采用一次顶进的挤密土层顶管法。

4. 盾构机,管道直径一般在300mm以上。

5. 浅埋暗挖适用城区地下障碍复杂地段。

6. 定向钻机在较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道表现优越。

7. 夯管锤适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工。

设备安全规定】

1. 设备经试运行及安全检验合格后作业。

2. 操作人员经过培训,考试合格后上岗。

3. 起重设备必须经过起重荷载计算。

4. 按有关规定进行检查验收;作业前进行试吊,调离地面100mm

5. 起吊时,工作井内严禁站人,吊运重物下井距作业面底部小于500mm时,操作员可近期操作。

6. 严禁超负荷使用,必须有联络信号。

砌筑沟道】1. 材料:机制烧结砖强度符合设计强度,一般不低于mu10

石材强度符合设计要求,不得小于30mp

2. 砌筑砂浆应采用水泥砂浆,强度不低于m10

3. 砌体应上下错缝,内外搭砌,规则有序。

4. 当砌体垂直灰缝宽度大于30mm,采用细石混凝土灌实,混凝土强度不低于c20

砌筑拱圈】1. 砌筑拱圈自两侧向拱中心对称进行,灰缝匀称,中心位置准确。

2. 拱圈在24h内封顶,拱顶上不得堆放器材。

反拱砌筑】1. 反拱砌筑后,砂浆强度达到设计抗压强度的25% 。方可踩压。

2. 反拱高程允许偏差为 ±10mm

3. 当砂浆强度达到设计抗压强度的25% 时,可在无振动条件下拆除拱胎。

园井砌筑】1. 排水管道检查井内的流槽,与井壁同时进行砌筑。

2. 园井四面收口时,每层收进不大于30mm,偏心收口每层不大于50mm

3. 砌筑时,安装踏步,踏步砌筑砂浆强度未达到抗压设计强度前不得踩踏。

4. 内外井壁应采用水泥砂浆勾缝。

砂浆抹面】1. 抹面砂浆终凝后,应及时保持湿润养护,不少于14d

2. 砂浆嵌入深度不下于 20mm 采用细砂配制的 1:1.5 水泥砂浆。

功能性实验】

1. 给水排水管道功能性实验分为:压力管道的水压实验,无压管道的严密性实验(闭水闭气);有不同实验时,按最严格的标准进行。

2. 水压实验:采用注水法。

3. 严密性实验:污水,雨污合流及湿陷土,膨胀土,流沙地区的雨水管道,必须经严密性实验合格后投入运行。

4. 不开槽施工内径≥1500mm钢筋混凝土结构管道,地下水位高于管顶时,采用内渗法测渗水量。

管道实验长度】

1. 压力管道水压实验长度不大于1km

2. 无压力管道闭水试验,一次实验不超过5个连续井段。

3. 管道内径大于700mm,抽取 1/3 管道井数进行实验。

实验方案准备】

1. 实验管段不得用闸阀作堵板,不得含有消火栓,水锤消除器,安全阀等附件。

2. 清除杂物。

无压力管道闭水实验准备】

1. 管道为填土且沟槽内无积水。

2. 预留口全部封堵。

3. 外观质量验收合格。

闭气适用条件】

1. 混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性实验。

2. 地下水位低于管外底150mm

3. 下雨时不得进行闭气实验。

管道注水与浸泡】

1. 管道高点应设排气阀。

2. 球墨铸铁管,钢管,化学管不少于24h

3. 内径大于1000mm 的现浇混凝土管,预应力混凝土管,预应力钢筒混凝土管不少于72h

4. 内径小于1000mm 的现浇钢筋混凝土管,预应力混凝土管,预应力钢筒混凝土管不少于48h

水压预实验阶段】

1. 将管道内水压缓慢升至规定试验压力稳压30min,无渗漏。

水压主试验阶段】

1. 停止注水补压,稳压15min,压降在规定范围内,然后降至工作压力,稳压30min,无渗漏合格。

闭水实验】1. 设计水头不超过管顶内壁,上游管顶内壁加2m计算;超过管顶内壁,上游设计水头加2m;实验水头小于10m,以上游检查井井口高度为准。

2. 渗水量观测时间不得小于30min,渗水量不超过允许值为合格。

闭气实验】1. 排水管道两端用管堵密封。

2. 管道内气体压力达到2000pa开始计时,p≥1500pa,合格,反之不合格。

管道巡视检查】

1. 检查手段;雷达声呐红外线检测闭路监视系统。

管道全断面修复】

1. 内衬法(插管法):管径60—2500mm,管线600m以内的各类管道修复。

2. 改进内衬法:管径75—1200mm,长度1000m以内的各类管道修复。

3. 缠绕法:管径50—25020mm。长度300m以内的各种圆形断面,尤其是污水管道,可以长距离施工,速度快,适用大曲率半径。

4. 喷涂法:主要用于管道防腐处理,管径75—4500mm,管线150m以内。

管道更新】破管外挤(爆管法/胀管法):

1. 气动或液动爆管:适用管径小于1200mm,新管与旧管直径相同或更大,最大比旧管大50%

2. 切割爆管:主要用于管道更新,管径50—150mm,长度150m内的钢管,破管顶进(微型隧道):

用于直径100—900mm,长度200m以内,埋深较大的陶土管,混凝土管或钢筋混凝土管,缺点:需要两个工作井,地表有足够大的工作空间。

热力管道}蒸汽热网】

高压中压低压。

热水热网】高温热水>100℃ 低温热水≤95℃

位置分类】一级管网:热源至换热站二级管网:换热站至热用户。

敷设方式分类】

架空敷设:广泛用于工厂区和城市郊区

地下敷设:城镇集中供热管道。

系统形式分类】

开式系统:直接消耗一次热媒,中间设备极少,补充量大。

闭式系统:采用换热器连接,一次热媒损失少很小,中间设备多,运用广泛。

供热管道属于公用管道,级别划分为gb2

工程测量】按主干线支干线支线次序进行。

用钢尺丈量法定为。

土建工程与地下穿越工程】

1. 土方开挖时,必须按有关规定设置沟槽边护栏,夜间照明灯及指示红灯,按需要设置临时道路或桥梁。

2. 雨期开挖,基坑外设置排水沟。

管道安装与焊接】

1. 管道安装顺序:先干管再检查室最后支线。

2. 钢管对口时,纵向焊缝错开100mm弧长以上,管道任何部位不得有十字形焊缝,焊口不得置于建筑物构筑物墙壁中。

3. 管道穿越构筑物墙板,按要求安装套管,每侧应大于墙厚20—25mm,穿越楼板套管应高出板面50mm

4. 套管与管道间隙采用柔性材料堵塞。

5. 管道中心允许偏差量10mm

6. 对接管口,距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm;全长范围最大偏差不超过10mm

7. 严禁采用焊缝两侧加热延伸管道长度,螺栓强力拉紧,夹焊金属填充物,使补偿器变形等强行对口焊接。

8. 管道支架处不得有环形焊缝。

9. 外径或内径相等,薄件厚度≤4mm且厚度差大于3mm将厚件削薄;薄件厚度大于4mm且厚度差大于薄件厚度30%或超过5mm将厚件削薄。

10. 焊接由合格焊工焊接,纵向焊缝端部不得进行定位焊。

0℃以下焊接要求】

1. 清除管道冰雪;做好防风,防雪措施。

2. 在焊口两侧50mm范围内对焊件加热。

3. 焊缝同一部位的返修次数不得超过2次。

管道保温层】

1. 报警线应在管道上方。

2. 直埋管接口保温应在管道强度试验合格后进行。

3. 发泡前一级管网现场安装接头进行100%气密性检验;二级管网20%气密性检验,检验压力为0.02mpa,用肥皂水检查密封处,无气泡合格。

4. 钢制外护管采用对接焊,焊接不少于2遍,并进行100%超声波探伤检查。

5. 防腐层采用电火花检漏仪检测,耐击穿电压符合设计要求。

6. 外接管接口应做严密性实验,压力为0.2mpa

7. 导热系数超过设计取定值5%以上不得使用。

8. 保温层超过100mm,应分两层或多层施工。

9. 管道端部或有盲板部位应敷设保温层。

10. 设备保温层不得遮盖设备铭牌。

11. 管道上的法兰,应在冷拧紧或热拧紧完成后再进行保温。

管道保温保护层】

1. 复合材料保护层:由下往上顺水接缝搭接50mm

2. 石棉水泥保护层:灰浆强度不得大于1000kg/m3,抗压强度不小于0.8mpa

保护层分两次抹成,环境温度低于5℃,采取冬期施工措施。

3. 金属保护层:由下而上顺序施工搭接50mm

支吊架】1. 管沟内敷设的管道距沟口0.5m处设支吊架,偏移量符合设计要求,无要求为计算位移量的50%

2. 弹簧支吊架:使用在重要场合刚性吊架:垂直位移为零

固定支架:无任何位移滑动支架:允许有较小滑动。

3. 固定支架与结构面不得焊接。

固定墩】1. 砌筑固定墩的混凝土强度不低于c20,钢筋直径不小于8mm,间距不大于250mm,采用双层布置,保护层不小于30mm

法兰和阀门安装】

1. 法兰断面保持平行,偏差不大于法兰外径1.5‰ 不得大于2mm,不得采用加垫片或强力拧紧法兰螺栓消除法兰端口缝隙。

2. 法兰与法兰,法兰与管道保持同轴,螺栓中心偏差不得超过孔径5%

3. 严禁先加垫片并拧紧法兰螺栓,再焊接法兰焊口进行法兰焊接。

4. 法兰与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门在关闭状态下安装;以焊接方式连接时,阀门不得关闭。

5. 阀门运输吊装,不得用阀门手轮做吊点,不得损坏阀门,蝶阀安装】

1. 阀门轴应安装在水平方向上,轴与水平最大夹角不大于60°严禁垂直安装。

2. 安装在立管上时,焊接前应向已关闭的阀板上方注入100mm以上水。

3. 进行2—3次完全开启证明阀门正常工作。

球阀安装】1. 球阀焊接过程进行冷却。

2. 球阀焊接应打开。

3. 阀门降温后才能投入使用。

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