积给水排水管道}
沟槽开挖宽度】
b = d0 + 2×( b1 + b2 +b3 )
b——沟槽底部开挖宽度
d0——管外径 b1——管道一侧工作面宽度
b2——有支撑时,管道一侧支撑厚度 b3——灌渠一侧模板厚度。
管道有现场施工的外防水层时,取800mm
b1 采用机械回填管道侧面时,需满足机械作业宽度要求。
沟槽开挖与支护】
1. 人工开挖深度超过3m 应分层开挖,每层深度不超过2m
2. 层间留台宽度: 放坡开挖不小于0.8m 直槽不小于0.5m 安装井点设备不小于1.5m
3. 机械开挖槽低预留200—300mm土层,由人工开挖至设计高程。
4. 槽低局部扰动或受水浸泡时,采用天然级配砂砾石或石灰土回填。
5. 沟槽边坡设置用于上下的安全梯。
6. 支撑应随挖随撑,开始支撑沟槽开挖深度不超过1m 开挖支撑交替进行,每次交替深度0.4—0.8m
7. 施工人员由安全梯上下沟槽,不得攀登支架。
地基处理】1. 超挖深度不超过150mm,原土夯实。
2. 排水不良地基扰动100mm以内时,采用天人级配砂砾或砂石处理;300mm以内时,采用卵石或块石,并用砾石填充空隙。
3. 柔性管道地基采用砂桩搅拌桩等复合地基。
安管】1. 采用焊接接口,两端环向焊缝齐平,错口允许偏差0.2倍壁厚,内壁错边量不超过管壁壁厚10% 且不得大于2mm
2. 采用电熔连接时,热熔连接接口时,在温度较低或接近最低时进行。
不开槽管道施工方法】
1. 采用敞开式顶管机时,地下水位降至基底以下不小于0.5m
2. 城市改扩建给水排水管多数采用顶管法施工。
3. 小口径金属管道,采用一次顶进的挤密土层顶管法。
4. 盾构机,管道直径一般在300mm以上。
5. 浅埋暗挖适用城区地下障碍复杂地段。
6. 定向钻机在较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道表现优越。
7. 夯管锤适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工。
设备安全规定】
1. 设备经试运行及安全检验合格后作业。
2. 操作人员经过培训,考试合格后上岗。
3. 起重设备必须经过起重荷载计算。
4. 按有关规定进行检查验收;作业前进行试吊,调离地面100mm
5. 起吊时,工作井内严禁站人,吊运重物下井距作业面底部小于500mm时,操作员可近期操作。
6. 严禁超负荷使用,必须有联络信号。
砌筑沟道】1. 材料:机制烧结砖强度符合设计强度,一般不低于mu10
石材强度符合设计要求,不得小于30mp
2. 砌筑砂浆应采用水泥砂浆,强度不低于m10
3. 砌体应上下错缝,内外搭砌,规则有序。
4. 当砌体垂直灰缝宽度大于30mm,采用细石混凝土灌实,混凝土强度不低于c20
砌筑拱圈】1. 砌筑拱圈自两侧向拱中心对称进行,灰缝匀称,中心位置准确。
2. 拱圈在24h内封顶,拱顶上不得堆放器材。
反拱砌筑】1. 反拱砌筑后,砂浆强度达到设计抗压强度的25% 。方可踩压。
2. 反拱高程允许偏差为 ±10mm
3. 当砂浆强度达到设计抗压强度的25% 时,可在无振动条件下拆除拱胎。
园井砌筑】1. 排水管道检查井内的流槽,与井壁同时进行砌筑。
2. 园井四面收口时,每层收进不大于30mm,偏心收口每层不大于50mm
3. 砌筑时,安装踏步,踏步砌筑砂浆强度未达到抗压设计强度前不得踩踏。
4. 内外井壁应采用水泥砂浆勾缝。
砂浆抹面】1. 抹面砂浆终凝后,应及时保持湿润养护,不少于14d
2. 砂浆嵌入深度不下于 20mm 采用细砂配制的 1:1.5 水泥砂浆。
功能性实验】
1. 给水排水管道功能性实验分为:压力管道的水压实验,无压管道的严密性实验(闭水闭气);有不同实验时,按最严格的标准进行。
2. 水压实验:采用注水法。
3. 严密性实验:污水,雨污合流及湿陷土,膨胀土,流沙地区的雨水管道,必须经严密性实验合格后投入运行。
4. 不开槽施工内径≥1500mm钢筋混凝土结构管道,地下水位高于管顶时,采用内渗法测渗水量。
管道实验长度】
1. 压力管道水压实验长度不大于1km
2. 无压力管道闭水试验,一次实验不超过5个连续井段。
3. 管道内径大于700mm,抽取 1/3 管道井数进行实验。
实验方案准备】
1. 实验管段不得用闸阀作堵板,不得含有消火栓,水锤消除器,安全阀等附件。
2. 清除杂物。
无压力管道闭水实验准备】
1. 管道为填土且沟槽内无积水。
2. 预留口全部封堵。
3. 外观质量验收合格。
闭气适用条件】
1. 混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性实验。
2. 地下水位低于管外底150mm
3. 下雨时不得进行闭气实验。
管道注水与浸泡】
1. 管道高点应设排气阀。
2. 球墨铸铁管,钢管,化学管不少于24h
3. 内径大于1000mm 的现浇混凝土管,预应力混凝土管,预应力钢筒混凝土管不少于72h
4. 内径小于1000mm 的现浇钢筋混凝土管,预应力混凝土管,预应力钢筒混凝土管不少于48h
水压预实验阶段】
1. 将管道内水压缓慢升至规定试验压力稳压30min,无渗漏。
水压主试验阶段】
1. 停止注水补压,稳压15min,压降在规定范围内,然后降至工作压力,稳压30min,无渗漏合格。
闭水实验】1. 设计水头不超过管顶内壁,上游管顶内壁加2m计算;超过管顶内壁,上游设计水头加2m;实验水头小于10m,以上游检查井井口高度为准。
2. 渗水量观测时间不得小于30min,渗水量不超过允许值为合格。
闭气实验】1. 排水管道两端用管堵密封。
2. 管道内气体压力达到2000pa开始计时,p≥1500pa,合格,反之不合格。
管道巡视检查】
1. 检查手段;雷达声呐红外线检测闭路监视系统。
管道全断面修复】
1. 内衬法(插管法):管径60—2500mm,管线600m以内的各类管道修复。
2. 改进内衬法:管径75—1200mm,长度1000m以内的各类管道修复。
3. 缠绕法:管径50—25020mm。长度300m以内的各种圆形断面,尤其是污水管道,可以长距离施工,速度快,适用大曲率半径。
4. 喷涂法:主要用于管道防腐处理,管径75—4500mm,管线150m以内。
管道更新】破管外挤(爆管法/胀管法):
1. 气动或液动爆管:适用管径小于1200mm,新管与旧管直径相同或更大,最大比旧管大50%
2. 切割爆管:主要用于管道更新,管径50—150mm,长度150m内的钢管,破管顶进(微型隧道):
用于直径100—900mm,长度200m以内,埋深较大的陶土管,混凝土管或钢筋混凝土管,缺点:需要两个工作井,地表有足够大的工作空间。
热力管道}蒸汽热网】
高压中压低压。
热水热网】高温热水>100℃ 低温热水≤95℃
位置分类】一级管网:热源至换热站二级管网:换热站至热用户。
敷设方式分类】
架空敷设:广泛用于工厂区和城市郊区
地下敷设:城镇集中供热管道。
系统形式分类】
开式系统:直接消耗一次热媒,中间设备极少,补充量大。
闭式系统:采用换热器连接,一次热媒损失少很小,中间设备多,运用广泛。
供热管道属于公用管道,级别划分为gb2
工程测量】按主干线支干线支线次序进行。
用钢尺丈量法定为。
土建工程与地下穿越工程】
1. 土方开挖时,必须按有关规定设置沟槽边护栏,夜间照明灯及指示红灯,按需要设置临时道路或桥梁。
2. 雨期开挖,基坑外设置排水沟。
管道安装与焊接】
1. 管道安装顺序:先干管再检查室最后支线。
2. 钢管对口时,纵向焊缝错开100mm弧长以上,管道任何部位不得有十字形焊缝,焊口不得置于建筑物构筑物墙壁中。
3. 管道穿越构筑物墙板,按要求安装套管,每侧应大于墙厚20—25mm,穿越楼板套管应高出板面50mm
4. 套管与管道间隙采用柔性材料堵塞。
5. 管道中心允许偏差量10mm
6. 对接管口,距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm;全长范围最大偏差不超过10mm
7. 严禁采用焊缝两侧加热延伸管道长度,螺栓强力拉紧,夹焊金属填充物,使补偿器变形等强行对口焊接。
8. 管道支架处不得有环形焊缝。
9. 外径或内径相等,薄件厚度≤4mm且厚度差大于3mm将厚件削薄;薄件厚度大于4mm且厚度差大于薄件厚度30%或超过5mm将厚件削薄。
10. 焊接由合格焊工焊接,纵向焊缝端部不得进行定位焊。
0℃以下焊接要求】
1. 清除管道冰雪;做好防风,防雪措施。
2. 在焊口两侧50mm范围内对焊件加热。
3. 焊缝同一部位的返修次数不得超过2次。
管道保温层】
1. 报警线应在管道上方。
2. 直埋管接口保温应在管道强度试验合格后进行。
3. 发泡前一级管网现场安装接头进行100%气密性检验;二级管网20%气密性检验,检验压力为0.02mpa,用肥皂水检查密封处,无气泡合格。
4. 钢制外护管采用对接焊,焊接不少于2遍,并进行100%超声波探伤检查。
5. 防腐层采用电火花检漏仪检测,耐击穿电压符合设计要求。
6. 外接管接口应做严密性实验,压力为0.2mpa
7. 导热系数超过设计取定值5%以上不得使用。
8. 保温层超过100mm,应分两层或多层施工。
9. 管道端部或有盲板部位应敷设保温层。
10. 设备保温层不得遮盖设备铭牌。
11. 管道上的法兰,应在冷拧紧或热拧紧完成后再进行保温。
管道保温保护层】
1. 复合材料保护层:由下往上顺水接缝搭接50mm
2. 石棉水泥保护层:灰浆强度不得大于1000kg/m3,抗压强度不小于0.8mpa
保护层分两次抹成,环境温度低于5℃,采取冬期施工措施。
3. 金属保护层:由下而上顺序施工搭接50mm
支吊架】1. 管沟内敷设的管道距沟口0.5m处设支吊架,偏移量符合设计要求,无要求为计算位移量的50%
2. 弹簧支吊架:使用在重要场合刚性吊架:垂直位移为零
固定支架:无任何位移滑动支架:允许有较小滑动。
3. 固定支架与结构面不得焊接。
固定墩】1. 砌筑固定墩的混凝土强度不低于c20,钢筋直径不小于8mm,间距不大于250mm,采用双层布置,保护层不小于30mm
法兰和阀门安装】
1. 法兰断面保持平行,偏差不大于法兰外径1.5‰ 不得大于2mm,不得采用加垫片或强力拧紧法兰螺栓消除法兰端口缝隙。
2. 法兰与法兰,法兰与管道保持同轴,螺栓中心偏差不得超过孔径5%
3. 严禁先加垫片并拧紧法兰螺栓,再焊接法兰焊口进行法兰焊接。
4. 法兰与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门在关闭状态下安装;以焊接方式连接时,阀门不得关闭。
5. 阀门运输吊装,不得用阀门手轮做吊点,不得损坏阀门,蝶阀安装】
1. 阀门轴应安装在水平方向上,轴与水平最大夹角不大于60°严禁垂直安装。
2. 安装在立管上时,焊接前应向已关闭的阀板上方注入100mm以上水。
3. 进行2—3次完全开启证明阀门正常工作。
球阀安装】1. 球阀焊接过程进行冷却。
2. 球阀焊接应打开。
3. 阀门降温后才能投入使用。
高级口译翻译 第四版
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