一， 带式输送机。
二， 1〉、运转前的检查。
三， （1）、确认该设备具备现场操作的安全要求；
四， （2）、确认该设备所属袋收尘器启动过程；
五， （3）、将现场控制盒上的选择开关送到正确位置；
六， （4）、各紧固螺栓有无松动；
七， （5）、各润滑点润滑情况是否良好；
八， （6）、清扫器刮板是否调到适当位置；
九， （7）、清除胶带滚筒上、带边内侧及托辊上的附着物；
一十， （8）、检查皮带有无撕裂，无边、起毛现象；
一十一， （9）、检查托辊转动是否灵活，托辊是否严重磨损需更换；
一十二， （10）、检查皮带挡皮是否完好；
一十三， （11）、制动器，拉绳开关，保护装置等的动作是否灵敏可靠；
一十四， （12）、检查液力耦合器是否漏油。
一十五， 2〉、运转中的检查。
一十六， （1）、目测检查胶带机支架是否有开焊现象，各连接是否牢靠；
一十七， （2）、目测检查导料槽有无歪斜，下料斗是否畅通；
一十八， （3）、目测检查清扫器工作是否正常；
一十九， （4）、目测检查输送带有无破损、撕裂、跑偏现象；
二十， （5）、目测检查各传动托辊转动是否灵活，有无粘料现象。
二十一， （6）、目测检查逆制器各部件工作是否正常，连接是否安全牢靠；
二十二， （7）、目测检查制动器各部件是否符合要求。
二十三， 3〉、停机检查维护。
二十四， （1）、不超负荷运转；
二十五， （2）、及时检查各运转部件的连接和损坏情况，及时紧固和更换；
二十六， （3）、检查各运转机件的润滑情况，并按规定周期更换所需润滑油品；
二十七， （4）、及时修补输送机胶带的破损部位；
二十八， （5）、检查各运转部件的磨损，及时调整间隙；
二十九， （6）、检查托辊，转动不灵或严重磨损的应更换；
三十， （7）、擦拭设备，保持设备清洁；按要求清扫环境卫生，保持场地清洁；
三十一， （8）、避免制动器长时间工作；
三十二， （9）、检查电器保护。各监测装置是否符合要求。
三十三， 4、常见故障及处理方法：
二，石灰石圆形堆取料机。
1、岗位巡检内容及要点。
1〉、检查圆形下料斗有无粘料；
2〉、检查圆形堆料机的传动、润滑情况；
3〉、检查悬臂皮带头下料口料位仪运**况；
5〉、检查悬臂液压油站工作是否正常；
6〉、检查悬臂皮带有无撕裂，无边、起毛现象；
7〉、检查悬臂皮带头尾部滚筒的轴承润滑、振动情况，有无粘料；
8〉、检查有无漏料情况；
9〉、检查有无跑偏情况；
10〉、检查减速机的润滑、振动、过热情况；
11〉、检查电机振动、过热情况；
12〉、检查托辊转动是否灵活，托辊是否磨损；
13〉、检查堆料机回转驱动装置运转情况，回转减速机有无漏油现象；
14〉、检查行走部件运行是否正常；
15〉、检查行走机构制动器、保护装置等的动作是否灵敏可靠。
16〉、检查刮板输送链条的润滑情况；
17〉、检查刮板驱动装置运转情况（减速机的声响、温度、润滑、振动情况）；
18〉、检查刮板体表面固定的耐磨板、导槽衬板磨损情况；
19〉、检查刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象；
20〉、检查刮板运行中是否有偏斜现象；
21〉、检查料耙沿支撑轨道运行及换向是否平稳，有无异常声音，料耙支撑系统的栓接部位有无螺栓松动现象；
22〉、检查耙车液压油站工作是否正常（油温、压力、油泵运转、冷却器运行）。
三，重型板式给料机。
巡检内容：1）、检查滚轮润滑情况；
2）、检查链板有无变形或脱焊等情况；
3）、检查电机、减速机运**况（温度、振动、润滑）
4）、检查头尾部轴承振动、温度、润滑情况。
四，反击式破碎机。
巡检要点及内容。
1〉、检查衬板螺丝有无松动；
2〉、检查传动三角带的松紧情况；
3〉、检查主传动电机的温度、振动、润滑情况；
4〉、检查轴承温度、润滑、振动情况。
五，锤式破碎机。
巡检要点及内容。
1〉、检查衬板螺丝有无松动；
2〉、检查传动三角带的松紧情况；
3〉、检查主传动电机的温度、振动、润滑情况；
4〉、检查轴承温度、润滑、振动情况。
六，鄂式破碎机。
巡检要点及内容。
1〉、检查衬板螺丝有无松动；
2〉、检查传动三角带的松紧情况；
3〉、检查主传动电机的温度、振动、润滑情况；
4〉、检查轴承温度、润滑、振动情况。
七，悬臂式堆料机。
1、岗位巡检内容及要点。
1〉、检查圆形下料斗有无粘料；
2〉、检查圆形堆料机的传动、润滑情况；
3〉、检查悬臂皮带头下料口料位仪运**况；
5〉、检查悬臂液压油站工作是否正常；
6〉、检查悬臂皮带有无撕裂，无边、起毛现象；
7〉、检查悬臂皮带头尾部滚筒的轴承润滑、振动情况，有无粘料；
8〉、检查有无漏料情况；
9〉、检查有无跑偏情况；
10〉、检查减速机的润滑、振动、过热情况；
11〉、检查电机振动、过热情况；
12〉、检查托辊转动是否灵活，托辊是否磨损；
13〉、检查堆料机回转驱动装置运转情况，回转减速机有无漏油现象；
14〉、检查行走部件运行是否正常；
15〉、检查行走机构制动器、保护装置等的动作是否灵敏可靠。
八，侧式刮板取料机，桥式刮板取料机。
1、岗位巡检内容及要点。
1〉、检查行走部件运行是否正常；
2〉、检查行走机构制动器、保护装置等的动作是否灵敏可靠。
3〉、检查刮板输送链条的润滑情况；
4〉、检查刮板驱动装置运转情况（减速机的声响、温度、润滑、振动情况）；
5〉、检查刮板体表面固定的耐磨板、导槽衬板磨损情况；
6〉、检查刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象；
7〉、检查刮板运行中是否有偏斜现象；
8〉、检查料耙沿支撑轨道运行及换向是否平稳，有无异常声音，料耙支撑系统的栓接部位有无螺栓松动现象；
9〉、检查耙车液压油站工作是否正常（油温、压力、油泵运转、冷却器运行）。
13原料仓主管岗位职责
部门名称直接上级。岗位职能序号。原料仓财务总监。岗位名称直属下级。原料仓主任原料仓管员。负责公司各种备品 备件和其他生产辅助材料的入库 保管 出库管理。做好仓库物品的统计和盘点工作。具体岗位职责。负责根据实际情况和各类物料 配件的性质 用途 类型分门别类建立相1 应的明细账 卡片。要求仓管员按规定做...
生产工段长岗位职责
1 生产部工段长岗位职责。1.岗位工作内容。1.1依据物流部生产计划 新项目产品试制计划，安排 组织车间的生产工作 1.2 负责生产车间内安全 生产 质量 tpm 5s及分层审核等日常管理工作。1.3负责生产车间内生产现场的维护工作。1.4 负责生产车间的生产响应和成本节约工作。1.5负责对车间员工...
生产工段长岗位职责
大自然钢业集团 岗位职责岗位使命。岗位名称岗位层级。生产工段长。c级。所属部门岗位编号。生产部。根据生产部下达生产任务单，合理有效的使各工序完成各项指标。岗位职责。组织召开每周生产例会，传达公司的政厂规及上一周的生产情况。组织召开班前会，提警员工生产中注意安全，检查劳保佩戴情况。组织召开各工序生产事...