省级高速公路神米线神木至米脂公路。
n1合同段tj-07标)
阳条湾隧道。
明洞施工作业指导书。
编制人。复核人。
审核人。中铁二局股份****陕西神佳米高速公路工程指挥部。
第七项目经理部。
二o一四年三月。
隧道明洞施工作业指导书。
1、编制目的。
明确公路隧道施工作业的具体规定、施工要点和相应的工艺、标准,指导、规范公路隧道明洞施工作业。
2、编制依据。
省级高速公路神米线神木至米脂公路施工图设计》
公路隧道施工技术规范》(jtg f60-2009)
公路工程质量检验评定标准》(jtgf801-2012)
3、适用范围。
适用于神佳米高速公路第七合同段k63+000~k66+648段内阳条湾隧道明洞施工,隧道起终点桩号里程右线yk63+460~yk64+127、左线zk63+450~zk63+130,隧道全长:右线667m、左线680m。
4、作业准备。
4.1内业技术准备。
开工前,组织技术人员认真学习实施性施工组织设计;熟悉、审核图纸,复核设计坐标及高程,保证图纸的正确性;澄清相关技术问题,熟悉相关规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行书面技术交底,并对施工人员进行上岗前技术培训,关键作业人员考核合格后持证上岗。
4.2测量技术准备。
精密导线网复测完毕并确定成果可用后,对明洞段进行施工放样,放出线路中桩,测绘明洞地表横断面图与设计原地面高程比较,按照设计边坡坡度放出明洞明挖开口边桩并做出标示。
4.3试验技术准备。
在开工前试验室应对用于隧道的材料进行现场取样并做混凝土配合比等相关的试验检测,试验项目要满足相关的规范及标准要求的规定。
试验室应尽快将试验的原始资料整理汇总,对于不合格的材料禁止在工程施工中使用。
4.4外业准备。
开挖机械设备已进场,并保证良好的使用状态。
洞口截水天沟施工完毕。
水泥、砂子、碎石、外加剂、钢材等材料进场,并经过检验合格。边坡顶安全防护材料进场。
喷射混凝土拌和站安装完毕并经调试,喷射混凝土的配合比设计完成并经监理审批。
4.5施工人员及机械准备。
施工人员配备。
每班作业工地人员配备表。
施工机械配备。
混凝土施工设备配备表。
5、隧道明洞施工的一般规定。
明洞边坡开挖应根据设计要求采取加固措施。明洞衬砌施工应仰拱先行、拱墙整体浇筑。
明洞边墙地基承载力应满足设计要求。边墙基础混凝土灌注前应排除坑内积水,完成后应及时回填。
明洞衬砌施工应符合规范规定,明洞衬砌与暗洞衬砌应连接良好。
明洞拱圈外模拆除后,应及时按设计做好防水层及纵向盲沟,保证排水通畅。
明洞拱圈混凝土达到设计强度后由人工夯实回填至拱顶以上1m,方可采用机械回填。
6、隧道明洞施工要点及规定。
6.1明洞的施工工时间:
明洞宜早施作,尽量避开雨季及严寒季节,明洞仰拱应安排在明洞拱墙衬砌前浇筑,先施作明洞和洞门,然后开挖隧道。
6.2明洞临时边坡。
洞口地段边仰坡采用边坡坡率为1:1的拱形骨架护坡,每级边坡高8m,平台宽度3m;距洞顶高8m段边坡按1:0.
5设置,采用锚网喷支护,锚杆采用φ22早强砂浆锚杆l=3.5m,间距1.2m×1.
2m,采用φ8钢筋网片,网格间距20cm×20cm,p喷c20喷射砼,厚10cm,明洞两侧采用m7.5号浆砌片石回填。
6.3明洞基础。
明洞基础应设置在稳固的地基上,当两侧墙体地基松软或软硬不均时,应采取措施加以处理,防止地基不均匀沉降。
6.4施工材料及明洞浇筑。
水泥、砂、石、水及外掺剂的质量须符合设计和规范要求,按试验室出的配合比施工。
基础的地基承载力须满足设计和规范要求,严禁超挖回填虚土。
钢筋的加工、接头、焊接和安装以及混凝土的拌制、运输、灌注、养护、拆模均须符合设计和规范要求。
明洞与暗洞应连接良好,符合设计和规范要求。
明洞混凝土达到设计强度的70%以上,且拱顶回填土高度达到0.7m时,方可拆除明洞内模板。
6.5明洞防排水。
明洞防排水施工应符合下列要求:
防水材料的质量、规格等应符合设计和规范要求。
防水层施工前,明洞混凝土外部应平整,不得有钢筋露出。
明洞外模拆除后应立即做好防水层和纵向盲沟。并与隧道的防水层和排水盲管顺接,保证排水畅通。
明洞排水施工应和隧道的排水侧沟、中心水沟的出水口及洞顶的截、排水设施统筹安排。明洞内排水宜设置中心深埋水沟排水。明洞两拱脚盲沟汇水通过排水横沟引至中心深埋水沟。
明洞外侧的排水盲管应先于填土完成,确保出水口通畅。
6.6明洞回填。
明洞回填施工应符合下列规定:
明洞回填应在明洞外防水层及排水系统施作完成且混凝土强度达到设计强度的70%后进行。
侧墙回填应对称进行,石质地层中岩壁与墙背空隙较小时用与墙身同级混凝土回填;空隙较大时用片石混凝土或水泥砂浆浆砌片石回填密实。回填至与拱顶齐平后,再分层满铺填筑至设计高度。
拱顶回填分层厚度不大于0.3m,两侧回填土面的高差不得大于0.5m。采用机械回填时,应在人工夯填超过拱顶1m以上后进行。
表土层需施作隔水层时,隔水层应与边、仰坡搭接平顺,防止地表水下渗。
7、隧道明洞施工工艺。
7.1施工程序:
隧道明洞施工程序:施工准备→路堑开挖→边坡防护→基底处理→仰拱施工→仰拱回填→拱圈施工→防水层施工→明洞回填。
7.2 工艺流程如图7-2。
8、隧道明洞施工质量检验标准。
8.1隧道总体实测项目。
8.1.1隧道总体实测项目。
见《公路工程质量检验评定标准》(jtgf801-2012)。
隧道总体实测项目。
注:净高有一点不合格时,该分项工程为不合格。
8.1.2外观鉴定。
洞内没有渗漏水现象。
8.2隧道明洞实测项目。
8.2.1隧道明洞实测项目。
实测项目见《公路工程质量检验评定标准》(jtgf801-2012)。
明洞浇筑实测项目。
8.2.2外观鉴定。
混凝土表面密实,每延米的隧道面积中,蜂窝麻面和气泡面积不超过0.5%。蜂窝麻面深度超过10mm时应处理。
结构轮廓线条顺直美观,混凝土颜色均匀一致。
施工缝平顺无错台。
混凝土施工养护不得产生裂缝。
8.3隧道明洞防水层实测项目。
8.3.1隧道明洞防水层实测项目见《公路工程质量检验评定标准》(jtgf801-2012)。
防水层实测项目。
8.3.2外观鉴定。
防水卷材无破损,接合处无气泡、折皱和空隙。不符合要求时,采取修补措施或返工处理。
8.4明洞回填实测项目。
8.4.1明洞回填实测项目见《公路工程质量检验评定标准》(jtgf801-2012)。
明洞回填实测项目。
8.4.2外观鉴定。
坡面平顺、密实,捧水通畅。
9、质量控制。
开工前,技术人员认真学习施工规范,熟悉审核图纸,对每道工序进行书面交底。交底中讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项,使所有操作人员心中有数。
把好原材料和施工配比关,加强检测频率,坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则。
实行技术人员现场值班制度,指导控制施工,及时对工程进行检测。
每道工序均严格进行自检、互检和交接检;上道工序不合格,下道工序不接收。
项目部成立质量管理小组,加强对现场工程质量进行巡查。狠抓薄弱环节,严格按工艺施工,以彻底消除质量通病。
明洞施工质量控制重点。
10、施工安全要求及措施。
现场施工人员必须熟悉安全操作规程,坚守岗位,根据劳动组织分工原则各负其责。建立健全安全生产责任制,做到分工明确,责任到人。建立和完善各项安全作业制度和防护措施,并狠抓落实,使全体施工人员有章可循,有法可依。
定期进行安全大检查,对查出的安全隐患限期整改并复查。
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