抽样作业指导书。
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文件修订记录表
1．目的。为节约检验成本，有效管制原物料、半制成品及成品之品质，使品管员在抽检时有据可依、有据可判，特制定本作业。
2．范围。适用于本公司品管部执行各种抽样检验作业。
3．主要职责。
3.1品管人员负责按本书要求进行抽样作业。
3.2品管主管负责不定期检查、监督各品管员执**况和评审。
4．作业规定。
4.1抽样计划：本公司品质检验抽样计划主要参照gb/t2828.
1-2012《计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（aql）检索的逐批检验抽样计划》正常单次一般检验水平i和ii所定的本公司允许水准aql值进行编制。
4.2抽样方案的分类。
4.2.1正常检验：品质正常稳定，平均品质优于接收质量限时所使用的抽样方案（品质一般）。
4.2.2加严检验：品质偏差，波动大，平均品质可能比接收质量限低劣时所使用的抽样方案（品质差或时好时坏）。
4.2.3放宽检验：品质比正常检验好，规定连续批均符合品质要求时的所使用抽样方案（品质较好）。
4.2.4暂停检验：品质连续批中未接收（品质太差）。
4.3抽样方案的转移申请程序。
4.3.1初次检验时，由品管部主管或以上人员指示对某些产品检验采用正常、加严、放宽或暂停检验方式，由品管人员实施。
4.3.2在实施过程中，根据产品的变化由品管人员提出加严、放宽、暂停或恢复正常检验之申请，经品管部主管或以上人员批准。
4.3.3由**单位提出放宽或恢复正常检验申请，经品管部主管或以上人员批准。
4.4相关术语。
4.4.1批：
汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务；一般来说，一个生产批即为一个检验批，可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。
4.4.2批量 ：批中产品的数量。
4.4.3样本 ：取自一个批并且能够提供有关该批的信息的一个或一组产品。
4.5抽样方案的转移规则和程序（见图1）
图1 抽样方案转移规则图。
4.5.1正常到加严：当正在采取正常检验时，只要初次检验中连续检验5批或少于5批中有2批是不合格（拒收）的，品管部可以提出改用加严检验申请，本程序不考虑再提交批。
4.5.2加严到正常：当正在采用加严检验时，如果初次检验的连续5批已被认为是合格（接收）的，品管部或供方可以提出正常检验申请。
4.5.3正常到放宽：当正在采用正常检验时，如果初次检验的连续10批已被认为是合格（接收）的，品管部或供方可以提出改用放宽检验申请。
4.5.4放宽到正常：当正在采用放宽检验时，如果初次检验出现1批不合格（拒收）的，品管部可以提出改用正常检验申请。
4.5.5暂停检验：
如果在初次加严检验时，一系列连续批中未接收批的累计数达到5 批，品管部可以提出暂时停止检验申请，直到供方为改进所提供产品的质量已采取行动，而且负责部门承认此行动可能有效时，才能再续提交检验，并从使用加严检验开始。
4.6缺陷的分类。
4.6.1严重缺陷（cr-critical）：也称致命缺陷；对人体会或可能会造成伤害的缺陷和无法使用的品质问题。
4.6.2主要（重大）缺陷（ma- major）：对产品的性能造成影响的功能性缺陷，或对市场销售造成影响的外观性缺陷。
4.6.3次要（轻微）缺陷（mi- minor）：不会影响功能、性能、市场销售的缺陷。
4.7接收质量限（aql）：cr(aql)=0.01； ma（aql）=0.65 ； mi（aql）=2.5。
5．抽样方案。
5.1制程首件抽检样本量为每班（次）3至5 pcs，接收质量限为0.01（cr）。
5.2做破坏等安全性测试样本量为每批3至5 pcs，接收质量限为0.01（cr）。
5.3制程检验抽样方案：
按每次巡检每个岗位抽查10个，严重缺陷0进1退，主要缺陷1进2退，轻微缺陷2进3退。
5.4来料检验抽样方案按 《表1来料检验》进行抽检 ；成品检验抽样方案按《表2成品检验》进行抽检。
表1 来料检验。
备注：ac-接收数，re-拒收数。
表2 成品检验。
备注：ac-接收数，re-拒收数。
6．相关表单。
抽样方案转移申请单bg-17-14附件1
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