国道主干线同江至三亚公路青岛段。
第二合同段。
钢筋工程作业指导书。
编制人编制日期：
批准人批准日期：
中铁十三局集团有限责任公司青岛项目部。
二00一年十二月。
钢筋工程施工作业指导书。
一、钢筋材质的要求。
混凝土工程采用的钢筋品种、规格、质量，必须符合现行国家标准和设计要求。
钢筋在进入工地时，应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。
工地试验员对进场钢筋进行标志，外观质量检查，并填发《钢筋试验报告》做出钢筋使用的技术依据。无出厂质量证明书和《钢筋试验报告》的钢筋不能使用。
二、钢筋运输和储存的要求。
钢筋在运输和储存时，不得损坏标志。并按批分别堆放。钢筋储存应具有防潮措施，不能露天堆放，以免锈蚀，污染和变形。
三、钢筋代换使用要求。
钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当供料不足和缺少需代换时，应征得设计单位同意，以设计变更通知单为凭。并符合下列规定：
一)、按等强原则。
二）、当构件受抗裂、裂缝宽度和扰度控制时，耍分别进行验算。
三）、钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中规定的间距、锚固长度、最小配筋率、最小钢筋直径的要求。
四）、不宜用一级钢筋代换。
二、**钢筋。
五）、预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的一级钢筋。严禁以其它钢筋代换。
四、钢筋加工、绑扎的要求。
一） 钢筋的矫直。
1、 盘条钢筋可视现场的设备定，可用人工绞磨、电动卷扬拉直，伸长率控制在2％。
2、 粗钢筋可以手动调直或机械调直，调直时注意防止击伤钢筋。
3、 调直后的钢筋无局部曲折，钢筋表面不应有消弱截面的伤痕。
二）、钢筋的除锈、除污。
钢筋表面洁净，表面油污、铁锈应在成型前清除干净。轻微锈污可采用钢丝刷除锈，砂堆摩擦除锈或喷砂除锈，稍重时采用稀硫酸除锈，铁锈特重时严禁使用。
三）、钢筋的配料。
1、 钢筋弯钩成型。
1）、ⅰ级钢筋的末端需要作180°弯钩，其弯曲半径d不小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。每个弯钩增长量为6.25d。
2）、ⅱ钢筋末端作90°或135°弯折时，钢筋弯曲直径dⅱ级钢筋不小于4倍直径d，ⅲ级钢筋不小于钢筋直径d的5倍。平直段长度按设计要求，设计无规定时为3倍的直径。
3）、弯起钢筋的弯起直径d不应小于钢筋直径d的5倍，一般弯折角度为45°。
2、 配料长度。
钢筋配料长度按设计图纸为依据，配好料后编制加工任务单，按任务单班组加工。
1）、主筋。
a、 搭接。
配料长度＝直段长度＋斜断长度＋弯钩增加长度＋搭接长度－弯曲伸长值。
b、 无搭接。
配料长度=直段长度＋斜段长度＋弯钩增加长度－弯曲伸长值。
以上两式中直段长度从弯钩的切点即设计的钢筋端点算。
2）箍筋。配料长度＝箍筋周长＋弯钩增加长度－弯曲伸长值。
3、 钢筋画线。
根据配料长度和钢筋设计形状在工作平台上进行画线，画线应从钢筋中间开始向两端进行，根据设计的各段尺寸（考虑弯曲伸长量将各弯曲点位置用石笔画出。
四）钢筋切断。
用人工切断、手动切断机或电动钢筋切断机切断。
五）钢筋弯曲成型。
钢筋弯曲前，应依据配料长度和弯曲形状，在工作平台上或木板上按照1：1的比例尺放出大样图，作为钢筋弯曲成型的比量标准。
第一根钢筋弯曲成型后，应在大样图上认真比量，符合要求后再成批生产，成型后的钢筋形状要正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。
弯制加工完成的钢筋应分类存放在工棚内的架垫上，避免堆放在露天，引起锈蚀、污染和变形。
五、钢筋接头。
一）采用的钢筋接头类型必须符合设计要求和施工规范的规定，对于因施工现场所限按指定接头类型有困难的 ，由施工单位向设计单位提出，经设计单位认可发出变更设计通知单后，方可变更其接头类型。
二） 焊工必须持有劳动部门或技术监督部门颁发的《焊工考试合格证》或上岗证。并在规定的范围内进行焊接操作。
1、闪光对焊。
正式施焊前取样检验，每个焊工均应在每班工作开始时，先。
按实际条件试焊3个对焊接头试件，按规定作试验合格后方可进行焊接。每次改变钢筋级别、直径、焊条牌号或焊工时仍做3个对焊接头试件，按规定作试验。
2、电弧焊接。
同闪光对焊。
三） 钢筋接头施工工艺要点。
闪光对焊接头。
电弧焊接接头。
四）、钢筋接头布置的规定。
钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，应避开跨中最大弯距处和钢筋弯折处。
配置在构件“同一截面”内受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率：
1）、焊接接头“同一截面”内指35d长度范围内，但不得小于500mm.
2）、绑扎接头“同一截面”内指1.3倍搭接长度范围。
同一根钢筋应尽量少布置接头。接头处钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。接头同钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径。
五）、钢筋接头长度的规定。
1、钢筋绑扎接头的搭接长度。
受拉区钢筋绑扎接头的搭接长度，受压区钢筋绑扎接头的搭接长度的0.7倍。
1）、带肋钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d；当带肋钢筋直径d大于25mm时， 其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5d。
2）、任何情况下，纵向受力钢筋搭接长度不应小于300mm，受压区钢筋搭接长度不小于200mm。
3）、当混凝土等级低于c20时，ⅰ级、hrb335钢筋搭接长度应按表中值增加10d。
4）、当抗振烈度为7级（及以上）时，搭接长度应按表中值增加5d。
5）、不同直径钢筋的搭接长度以较细钢筋直径计算。
2、焊接接头。
帮条焊、搭接焊帮条长度l：双面焊时ⅰ级钢筋l≥4d，ⅱ、级钢筋l≥5d；单面焊时ⅰ级钢筋l≥8d，ⅱ、级钢筋l≥10d。
3、钢筋的机械连接接头。
1）、带肋钢筋套筒挤压连接。
挤压接头施工时有关挤压设备、人员、挤压操作、质量检验、施工安全应符合《带肋钢筋套筒挤压连接技术规范》。
2）、钢筋锥纹接头。
钢筋锥纹接头的技术要求，应符合《钢筋锥纹连接技术规范》。
六、钢筋的绑扎与安装。
1、钢筋的数量、位置、尺寸应符合设计要求。
2、钢筋的交叉点应用铁线绑扎，绑扎时应注意相邻绑扎点要成八字形，以免骨架变形。
3、钢筋末端的弯钩，位于底层的应朝上，位于上层的弯钩应朝下。
4、箍筋除设计有特殊要求的，应与受力钢筋垂直。
5、钢筋绑扎应结实牢固，在运输、安装及灌注混凝土过程中。
不变形。6、在钢筋安装入模时，在钢筋与模板之间垫好保护层，垫块用混凝土同标号水泥砂浆或钢筋，严禁使用石块、木楔等。
7、钢筋网焊点应符合设计规定，当设计无规定时：
如焊接网只有一个方向为受力钢筋时，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部交点均应焊接，其余交点可交叉点焊。
8、箍筋弯钩的叠合处，梁中应沿梁长方向置与上面并交错布置；在柱中应沿柱高布置，若是方柱位于柱角处。交叉箍筋、螺旋箍可位于主筋交点处。
七、质量检查和质量控制标准。
一）、钢筋加工允许偏差。
二）、焊接钢筋质量检查和质量控制标准允许偏差。
1、闪光对焊。
成品取样检验。以每300个同类接头为一批从中随机切取6个试件。全部合格后使用，如不合格按规定取2倍数量的成品试件重做。一周内连续焊接时，累计不足300个接头亦按1批计算。
2、电弧焊接头尺寸偏差及允许缺陷。
三）、安装钢筋位置允许偏差。
钢筋作业指导书
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