1 零件图工艺分析。
该零件表面有圆锥，圆柱，顺圆弧，逆圆弧及螺纹。尺寸完整，零件材料为45号钢，进行精粗加工。
采取以下几点工艺措施。
1） 为了便于装夹，毛坯件左端应预先车出夹持部分，左端面也应先车出并估好中心孔，毛坯选φ60mm的棒料。
2 确定装夹方案。
左端采用三爪自定心卡盘定心夹紧，右端采用活动顶夹支撑的装夹方式。
3 确定加工顺序。
切削零件的外形轮廓时，从右向左加工，具体加工路线为：先采用轮廓切削循环指令进行粗加工，然后精加工零件外形轮廓后加工螺纹。
4 数值计算。
运用cad画图可得a(45,45) b(45,55) c(99,49)
5 选择刀具。
#刀为外圆车刀，用来精粗轮廓。
#刀为螺纹刀，用来车螺纹。
6 选择切削用量。
粗加工时，主轴转速为500r∕min ，进给速度 100 mm∕min；精加工时，主轴转速为600 r∕min，进给速度为150 mm∕min ；加工螺纹时，主轴转速为500r∕min。
加工工序卡。
程序。n10 g00 x300 z135 ;
n15 s500 t0101 m03 m08;
n20 g73 p35 q115 u-15 w-5 i 0.5 d2 f100 ;
n25 g26;
n30 m05;
n35 g00 x19.6 z128 s600 m03;
n40 g01 x29.6 z123 f150;
n50 w-11
n55 x26 w-2;
n60 w-5;
n65 x36 w-10;
n70 w-6;
n75 g02 u-6 w-9 i12 k-9 f100;
n80 u10 w-15 i125 k0;
n85 g03 u10 w-15 i-20 k-15;
n90 u-10 w-15 i-25 k0;
n95 g02 x34 w-9 i12 k-9;
n100 g01 w-6 f150;
n105 x56 w-11;
n110 w-9;
n115 x70
n120 g00 x300 z135 m05 m09;
n125 s500 t0202 m03 m08;
n130 x38.6 ;
n135 g22 p140 q155 h04 ;
n140 g00 u-10.3 ;
n145 g33 w-22;
n15o g00 u10 ;
n155 w22;
n160 g00 x300 z135 m05 m09 ;
n170 m30;
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