文件编号：-
数控冲床作业指导书。
序号1版本a/0
修改摘要首次发行。
生效日期：2010-6-22
第 1 页共 3 页。编制。
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版本/次：a/0第 2 页共 3 页。
1.目的：1.1.规范数控冲床操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。2.适用范围：
2.1.适用于数控冲床操作作业和新员工培训之用。3.操作步骤及安全注意事项：3.1开机检查：
3.1.1检查工作台面无与工作无关物品，链条，导轨无异物。检查裸露机床外的电线无破损。
3.1.2检查空气系统有无泄漏，系统压力应保持在5kgf/cm2或0.4mpa，排尽空气过滤器中的积水。
3.1.3开机后检查各指示灯是否正常，有无报警显示并消除。
3.1.4手动移动夹钳，检查x轴y轴导轨、转盘冲模有无异物，特别观察机器死角部分。
3.1.5检查冲压、液压等各部件有无异常响动，液压油有无渗漏。3.2开机操作步骤，生产：3.2.3开动压缩气泵 。
3.2.3打开机床的**电源开关。
3.2.4打开机床总电源开关，开动cnc系统。控制系统引导启动以后进入回参点方式。
3.2.5将电箱中各个电源开关接通。
3.2.6松开各急停按钮，按“reset”键复位系统报警。
3.2.7按“x+”键，x轴往正方向移动寻找参考点。
3.2.8按“y+”键，y轴往正方向移动寻找参考点。
3.2.9按“a+”键，t轴移动寻找参考点。
3.2.10将外部机床操作面板上按键“a轴进出”，将转盘定位销插入。
按“c轴结合”键，灯亮后在按“c+”键，c轴移动寻找参考点。
3.2.11初选一个程序后，如果夹钳位置与程序上不一致时，要先将夹钳移动到与程序上一致的位置，否则系统会报警，加工程序将不会执行。
3.2.12参考点是开机后启的第一个必须进行的操作，否则无法进行循环操作。
3.2.13a、c轴回参考点时的进给倍率开关不能太大（20﹪-50﹪档位），可同时进行3个轴的归零操作。
3.2.14可以通过选择另一种运行方式（mda、自动方式或jog）来结束该功能。
3.2.15机床回原点，检测夹钳，消除报警使机床进入工作状态。
3.2.16按生产指令调入程序**，进行模拟运行。
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3.2.17按程序**指示替换合适的模具（据板材厚度选择合理间隙的下模）。3.2.18确保送入机床的板料平整，根据板料材质，厚度选择合理速度进行冲切。
工作中监控冲切状态，确保不撞料，不粘刀。
3.2.19操作者在冲切3mm厚板料或不锈钢时确保异常时能及时按下急停开关。3.2.20机床工作中，出现任何情况操作者肢体不许进入机床运动区域，必须先关机再排除。
3.2.21冲切完成调入其他零件的程序**进行循环作业。3.2.22工作完毕，清理废料并保养机床后关闭电源。4.0.日常保养规定：
4.1及时排尽空气过滤器中的积水，并加注空气润滑油。
4.2工作台面、x轴y轴导轨、冲模、上下转盘的异物清理并加注润滑油。4.
3冲压、液压等各部件有无异常响动，渗漏的检查，紧固。4.4模具的及时研磨，调整，进行模具和转塔模位的润滑。
4.5按说明书给机床各需加油部位，加油点，按时加注相符的润滑油（脂）。
冲床作业指导书
文件名称发行日期版本版次页次。2012年06月01日。a1第1頁共1頁。冲床操作指导书。文件编号 wi im 018 2 范围 适用于冲压部冲床的操作。3 职责 冲压部操作员。4 定义 无5 工作内容 保养调校。拆卸保养。1 目的 为了确保生产出合格的产品，让每位机手都能正确操作。工作内容。5.1打...
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