审批：2023年12月01日。
目录。第一章转辙装置作业指导书 1
第一节电动（液）转辙机倒边与配线 1
第二节角形铁安装 3
第三节基础角钢安装 5
第四节电动转辙机安装 8
第五节电液转辙装置安装 10
第六节分动外锁闭转辙装置安装 15
第二章 zpw-2000系列无绝缘轨道电路作业指导书 21
第一章转辙装置作业指导书。
第一节电动（液）转辙机倒边与配线。
一、施工准备。
1、人员组织。
2、所需工机具。
3、所需材料。
二、操作工序。
1、工序流程。
现场调查---电动转辙机清扫---电动机辙机倒边---线把布放---线把绑扎制环---导通---配线。
2、操作要领。
1）现场调查。
调查现场道岔铺设与设计图纸是否一致，统计列出电动转辙机反装的道岔编号，确要倒装的电动转辙机型号和数量。
zd6系列电动转辙机内部结构。
2）电动转辙机倒边。
清扫电机内部，对机件部分注入润滑油，紧固各部件螺丝。
3）电动转辙机倒边。
将齿条块上两只挤切销拔出，圆形动作杆从转辙机右侧抽出。
摇动转辙机使其呈解锁状态，同样抽出表示杆，恢复挤切销安装，将表示杆从左侧插入机内，改变表示杆接头铁连接位置即可。
4）线把布放。
将5mm塑料管剪切成15mm长的套管，根据图纸书写配线编号。
按照图纸，用配线板布放电机线把，线条两端套人写有各自编号的套管。
5）线把绑扎。
顺直线条，从分支处开始，间隔15mm均匀绑扎。
6）制环。**条端头用剥线钳剥除50ｍｍ长的塑料护皮，用0.52ｍｍ的钢线绕制线环。
7）导通。根据设计图纸，对照线条上套管编号，用万用表根线条测试通过断，保证预配线把正确。
8）配线。按照设计图纸和线条编号，将线条与电机内部端子连接。
第二节角形铁安装。
一、施工准备。
1、人员组织。
2、所需工机具。
3、所需材料
二、操作程序。
1、工序流程。
现场调查---钢轨号眼---钢轨钻孔---安装角形铁。
2、操作要领。
1）现场调查。
根据设计文件，由施工、技术负责人和具体施工人员对现场进行一次全面的调查，主要内容有：安装场地、道岔型号、基本轨类型、轨距、尖轨开程、木位置、道岔方向等。
根据调查做好记录，不符合要求的地方请工务部门调整至符合技术要求。
2）钢轨号眼。
用方尺卡在道岔基本轨直股上工（不能卡在弯轨上），横臂与直股基本轨贴紧，直股边线与第一连接杆中心线重叠，用划针在两基本轨面上做标记，画出第一连接杆的中心线，以第一连接杆向岔尖方向量1030ｍｍ做记号，同样从第一杆连接杆向岔心方向量435ｍｍ做记号，岔前后标记间距离即为1465ｍｍ（以电号90×70图为例）
预先将4只角形铁的直面画出中线，每一只角形铁对准各自位置的轨面记号，用划针伸进角形铁孔内，在基本轨腰部画出圆圈，取下角形铁，用冲子冲出钻孔中心。
3）钢轨钻孔。
将钻孔处高于枕木的道喳去掉，在枕木上垫上垫板，把电钻放在垫板上，钻头与轨腰眼孔位置水平，钻架卡紧钢轨内侧，接通电源、水壶，手握钻架把手均匀水平向后用力，钻透时注意减力。
4）安装角形铁。
钢轨钻孔后，用20×70ｍｍ的螺栓从钢轨内侧穿出，装上原来画标记的角形铁，加直径20ｍｍ的弹簧垫圈拧紧螺母，用钢卷尺复核同侧两角形铁间距，若有出入，松开螺母，加以调整，然后用大扳手充分紧固。
②尖轨处用头部厚为10ｍｍ的螺栓固定角形铁。
第三节基础角钢安装。
一、施工准备。
1、人员组织。
2、所需工机具。
3、所需材料。
二、操作程序。
1、工序流程。
现场调查---角钢号眼---角钢钻孔---油饰---基础角钢安装。
2、操作要领。
1）现场调查。
检查全站场转辙机设置情况，主要分四种情况：转辙机设于左侧直股、左侧弯股、右侧直股、右侧弯股。做好记录。
量取安装角形铁处的轨距或角形眼孔间距离，列表记录。
2）角钢号眼。
以右侧弯股道岔为例，介绍转辙机设在道岔右侧和左侧时，长基础角钢号眼方法。
将岔前角钢称作角钢ⅰ，岔后角钢称作角钢ⅱ。角钢固定孔的编号从不设转辙机的一端开始。
将两根基础角钢的125ｍｍ边相靠，两头各用一块带槽木垫，使两角钢竖边入槽，角钢离开地面。
不同类型的钢轨，其内侧距角形外孔的尺寸l0不同（见第二节角形铁安装图），岔前角钢上安装转辙装置短基础角钢的眼孔五与其基本轨，内侧保持1000mm。
转辙机装机在直股基本轨侧时：l1=l3，保证了转辙设备与单开道岔直股基本轨平行。从设转辙机端头开始量60ｍｍ号第六孔，从第六孔量360ｍｍ号第五孔，从第五孔量l1（或l1或l3）（l=1000－l0）号第四孔，从第四孔量60ｍｍ号第三孔，根据实测从第三孔量l2或l4号第二孔，从第二孔量60ｍｍ号第一孔，号眼完毕。
岔道角钢ⅰ和岔前角钢ⅰ和岔后角钢ⅱ可以同时从一端号起。
转辙机装在弯股侧时：l1＋l2=l3＋l4。先划角钢ⅱ，从设转辙机端头量60ｍｍ号第六孔，从第六孔量360ｍｍ号第五孔，从第五孔量l3=1000－l0号第四孔，从第四孔量60ｍｍ号第三孔，第三孔量取实测l4号第二孔，从第二孔量60ｍｍ号第一孔；再划角钢1，仍从设转辙机端开始，与角钢ⅱ对齐，量60ｍｍ号第六孔，从第六孔量360ｍｍ号第五孔，将角钢ⅱ与角钢ⅰ之。
五、六孔对齐，把角钢ⅱ之第一孔平移取到角钢ⅰ上号第一孔，第一回量60ｍｍ号第二孔，第二孔向回量实测l2号第三孔，第三孔回量60ｍｍ号第四孔，号眼完毕。保证角钢ⅱ的l3=1000－l0，角钢ⅰ的l1大于1000－l0。
将号完眼的角钢用红油漆进行编号。
3）角钢钻孔。
利用台钻，对号完眼的角钢进行钻孔。
4）油饰。将角钢钻孔处的毛刺及角钢上的锈迹除去。
用灰色调和漆将角钢上的锈迹除去。
5）基础角钢安装。
清理安装长基础角钢的枕木孔里的道喳及周围障碍物。
将长基础角钢按编号及前后位置对号穿过轨底，角钢成背靠背与左右角形铁连接。
基础角钢与角形铁进行组装时，先将螺栓套入近轨的眼孔，略拧紧螺母，再将其余螺栓套入眼孔，略拧紧螺母。注意所有附件（如绝缘板、绝缘管、绝缘垫圈、铁垫板弹簧垫圈等）绝对不能漏装。
两根短基础角钢横架在长基础角钢上，竖边朝里，用m20×60的螺栓由下往上穿，加弹簧垫圈略拧紧。
检查基础角钢方正，利用眼孔佘量适当调整基础角钢位置，直到尺寸完全合适，将螺母充分拧紧。
第四节电动转辙机安装。
一、施工准备。
1、人员组织。
2、所需工机具。
3、所需材料。
二、操作程序。
1、工序流程。
油饰---电动转辙机安装---尖端杆安装---密贴调整杆安装---表示连接杆安装---密贴调整---锁闭及缺口调整。
2、操作要领。
1）油饰用灰色调和漆将电动转辙机均匀油饰，以两遍为宜。
2）电动转辙机安装。
将电动转辙放置在短基础角钢上，用m20＊70的螺栓由下往上穿，加弹簧垫圈略拧紧螺母。
铝合金作业指导书作业指导书
一 施工准备。1 材料。玻璃 品种 规格按设计要求选用。镶嵌条 定位垫块和隔片 填充材料 密封膏等的品种 规格 断面尺寸 颜色 物理及化学性质，按设计要求选用。上述材料配套使用时，其相互间的材料性质必须相容。2 作业条件。与钢 木框扇玻璃安装基本相同。二 操作工艺。1 玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标...
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