一、填空：
1、按gb717—82规定，生铁产品中mn含量大于0.5%的是三组锰 ，p小于0.15%的是一级品。
2、当空煤气混合比例达到40%~60%，温度在 >540℃时即可发生煤气**。
3、如矿石中含pb，可以破坏炉底，也可导致高炉结瘤 。
4、去锌的方法是氯化培烧和选矿去锌 。
5、铜在钢中是有益元素，但含量不能超过1.2％，因此规定矿石中铜含量不能超过 0.3%。
6、炉料中k、na属于碱金属，容易导致高炉结瘤。
7、高炉冶炼时，希望矿石含铁量要高，sio2和s、p要低。
8、大中型高炉用焦，要求c固 >82％ ，m40 >75％ 。
9、据实践统计，焦碳中s上升0.1%，焦比上升 1.5％ ，产量下降 2％ 。
10、焦碳含水量以稳定为好，正常含h2o量为 4～6％ 。
11、炼铁用矿石酸性脉石每上升1%，影响产量下降3％，焦比上升2％ 。
12、天然矿的含s量的上限值是 0.3％ ，比一般烧结矿含s 高10倍 。
14、高炉冶炼时，希望矿石软化温度要高， 软化区间要窄。
19、无料钟布料常用的布料方式是环形布料和螺旋形二种。
20、生铁中 [si] 每下降0.10%，中型高炉焦比下降5～10kg ，产量上升4％ 。
21、高炉内煤气是热量的主要传递者。
22、炉缸工作活跃均匀是高炉获得高产、优质、低耗的重要基础。
23、风口出现生降，表明炉料加热和气流分布不正常。
24、高炉内还原过程，根据温度不同可划分为三个区域，低于800℃
的块状带是间接还原区，800—1100℃是间接还原和直接还原
共存区、高于1100℃是直接还原区。
25、煤粉分三大类，即挥发份 <10％ 为无烟煤，挥发份 10～40％ 为烟煤，挥发份》40％为褐煤。
26、炉内不断存在空间 ，是炉料下降的基本条件。
28、高炉解体发现炉内炉料在下降过程中，直至熔化之前，焦炭矿石仍保持着明显的层状。
29、煤气的水当量小于炉料水当量时炉料吸收煤气的大量热量。
30、理论燃烧温度是指炉缸煤气参与热交换之前的初始温度。
31、co在空气中的安全含量是<0.02g/m3，它是无色无味的气体。
32、炉料在炉内的停留时间称为冶炼周期。
33、下部调剂的目的是保持风口适宜的回旋区和理论燃烧温度 ，使气流合理、温度均匀、热量充沛稳定、炉缸活跃。
34、煤粉的燃烧分为脱气 、 结焦 、 残焦燃烧三个阶段。
35、出铁口状况的三要素指的是铁流孔道横断面大小 、 铁口角度和铁口深度 。
36、液压泥炮由旋转装置 、 打泥装置 、 压炮装置和锁紧装置四部分组成。
37.有水炮泥主要靠粘土黏结及沥青结焦后形成高温结构强度。
38.高炉操作基本制度送风制度、炉缸热制度、造渣制度、装入制度。
二。判断。1.高炉炉料内外的流离水到120度即可全部蒸发。 （x）
在达到950度，开始激烈分解。
3.高炉炉渣主要来自矿石的脉石。溶剂。焦炭灰份。 （
4.高炉软熔带位置低，对顺行有利。 （
5.石灰石分解温度750～950度。 （
6.高炉初渣粘周，含cao多？ （x）
7.块状带区域，由于温度低，热交换不明显。 （x）
8.在软熔带区间，cao很少参与造渣。 （x）
的还原均在高温区域是直接还原。 （
10.大型高炉一般都是矮胖型内型。
11、炉渣r2=1.10~1.20时，粘度最低x）
12、造渣时mgo应控制在10~15x）
13、一般认为，高炉炉渣中mgo含量不超过15%是允许的。（√
14、当炉渣中al2o3>15%，熔化性温度会上升。
15、一般认为，△p升高，有利于提高顶压和顺行x）
16、燃烧带大小和煤气流分布之间有因果关系。
17、大中型高炉鼓风动能一般在4000~7000kg·m/s
18、高炉炉顶co2含量每±1%，影响燃料比±22kg/吨铁。 （
19、用喷吹量调炉温不如风温或湿分见效迅速。
20、正常的铁口深度是炉墙厚度的1.2倍x）
21、各种矿石还原性能由好到差顺序为烧结矿→赤铁矿→菱铁矿（√）
22、在高温区域，碳还原能力比氢强。
23、比较适合矿石粒度对大中型高炉来说是10~25mm。 （x）
24、矿石粒度愈小，还原性能愈好，炼铁焦比愈低。 （x）
25、冷却水夏天水温差要比冬天的水温差大x）
26、炉渣中mgo愈高，脱s效果愈好x）
27、高炉软熔带温度大致要1000~1200x）
28、在炉身上部，煤气水当量大于炉料水当量。
29、矮胖型高炉适合高压操作x）
30、高炉内软融带的形态和送风制度，和装料制度无关。 （x）
31、配料计算目的是控制炉内热制度x）
32、热平衡计算的目的是了解能量利用好和坏。
33、鼓风动能愈大，中心气流愈发展，故应多采用正装的装料制度（x）
34、煤气中co2越高，co利用率越好。
35、一般认为，炉渣中al2o3应控制在13％左右x）
36、有效热量利用率越高，高炉焦比越低x）
37、炉缸应具有的温度水平称为热制度。
38、正常的铁水温度应控制在1450
39、炉内料柱透气性好，允许鼓风动能波幅大些。
40、炉料粒径大小之比为6：4时透气性最差。
41、间接还原是放热反应，直接还原是吸热反应，所以要达到还原过。
程的最低碳消耗，间接还原比例越高越好x）
42、焦炭反应后强度是衡量焦炭在高温条件下经受co2和碱金属侵蚀，保持高温强度的能力。（√
43、高炉因故障紧急停水后，再恢复正常水压时，要尽快将全部冷却器闸门开大通水，以减少断水时间x）
44、直接观测判断炉况是基于生产经验的积累，主要的直观内容用：看铁水、看熔渣、看风口、看仪表四种x）
45、铁口泥套泥可分为两类，即捣打料泥套泥和浇铸料泥套泥。（√
46、随着高炉送风压力的提高，铁口的喷溅也越来越严重，渣铁的喷溅不但使炉前操作困难，也容易烧坏炉前的设备，最好的措施是在沟上加盖。 （
47、长时间封炉复风时，风口一般应风口且集中铁口周围。 （
48、在初渣中，sio2能和c生成si
49、在全焦冶炼时，原料条件、风温、焦比等不变时，一定的风量响应有一料速，料速过快过漫都是炉况变动的征兆。
50、用喷吹量调剂炉温的热滞后于高炉大小、强化程度及高度上的热分布无关。 （x）
51、湿份在风口前分解出o2，加湿相当于增加风量，因此，调整湿份影响鼓风动能。（x）
52.萤石是一种强洗炉剂，是因为caf2能显著降低炉渣熔化温度和粘度。（x）
53.高炉低料线，料线不低于炉身中上部，因为处于热交换的空段，低料线不需要不加焦炭。（x）
54.酸性球团矿或烧结矿中硫主要为caso4，自熔性烧结矿中还有cas。 （x）
55.下部调剂主要是风量，风温，湿份调剂x）
56.用喷吹量调剂炉温不如风温湿份见效快。
57.布料装置使炉料在炉子截面合理分布，布料器停转时，需及时调轻焦炭负荷。 （
58.用粉末多的矿石，低软化温度的天然矿和石灰石时，应在装料方法上使之离开炉墙。（√
59.燃烧带是高炉唯一属于氧化气氛的区域。
60.开口装置悬挂在移动小车上，整个装置由正打机构，反打机构，旋转机构，移动装置组成。（x）
三。选择。1.在温度低于570时，铁氧化物可以进行 （b） 反应。
a.直接还原 b间接还原 c二种还原。
2.炼铁时，炉温（si）每变化1％，影响燃料比（a） kg/t铁。
a 40～60 b 20～40 c 10～20
3.正常冶炼的高炉，炉内中心气流活跃，软熔带呈（b）
a w型 b 倒v型 c v型。
4.炉喉煤气成份测定co2低的地方表明（a）
a 煤气量多 b 煤气量少 c 与煤气量无关。
5.如炉料的粒度是均匀状态时，其孔隙度在（a）。
a、0.4± b、0.5± c、0.6±
6、高炉休风时，为了能使炉顶顺利点，一般炉顶温度应控制在（b）。
a、300℃± b、400℃± c、500℃±
7、当炉料大小块度比为7：3时，此时炉层孔隙度只有（a）。
a、0.16 b、0.24 c、0.32
8、“v”型软融带出现在（c）高炉上。
a、边缘气流发展 b、中心气流发展 c、中心气流不足。
9、配料计算是建立在（c）基础上。
a、热平衡 b、碱度平衡 c、碱度平衡和热平衡。
高炉常规作业
常规作业。一 高炉炉前作业长，操炉巡检制度 1 每小时全面看风口一次 观察风口明亮程度，判断炉温趋势 各风口是否均匀 喷煤风口个数，是否达到广喷均喷要求，煤股是否磨风口 风口有无下大块，涌渣，挂渣现象 堵的风口是否被吹开 风口有无漏水现象 吹管有无漏风发红 风口小镜不明亮的及时通知更换，坏风口，下大...
高炉放干渣安全作业规范
二炼铁厂7号高炉放干渣安全作业规范。为保证7号高炉放干渣过程中区域作业人员以及设施安全，特制定此作业规范。1 高炉放干渣前由二炼铁厂高炉值班室向干渣坑附近单位及作业人员进行安全告知，干渣坑圆周区域10米范围内禁止有人作业。2 南出铁场干渣坑东侧安全走梯和北出铁场北侧临时封闭，出铁厂上下走梯保持清洁通...
作业 工艺 文件
1 依据。1.1 投标标书及相关文件 图纸资料 标准及验收规范。1.2 设备及主要材料清单。1.3 上级部门及建设单位对工程的有关指导文件。1.4 工程监理有关要求。1.5 施工现场情况调查材料。1.6 有关国家行业规程 标准和规范。1.7 tsg z0004 特种设备制造 安装 改造 维修质量保证...