9. 作业(工艺)控制。
9.1 范围。
适用于压力管道安装工程各工序的工艺控制。
9.2 作业(工艺)文件的编制原则及目的。
依据相关标准和必要的工艺试验数据,在实践经验的基础上,结合本公司现有的生产条件(人员及设备)进行编制,以达到在保证工人安全的条件下,稳定地保证工序质量,可靠地达到设计文件及验收规范要求的目的。
9.3 作业(工艺)文件的基本内容。
作业(工艺)文件包括通用工艺和专用工艺两种。
a)、通用工艺文件是适用于不同工程各个工序操作过程中的共性技术措施的规定。安装过程中的每道工序都应编制工序的通用工艺文件,以指导工人操作。
b)、专用工艺文件(一般是指“施工组织设计”)是在通用工艺文件的基础上,考虑不同工程的相同工序的个性特征(如不同材质、壁厚的管道焊接工序),规定具体的施工参数和模具、工装的规格型号及详细的特殊方法。保证工艺的针对性指导作用。
9.4 作业(工艺)文件控制程序。
a)、工艺技术员应根据施工规范和设计文件的要求编制通用工艺、工程质量工程师编制专用工艺。通用和专业工艺文件需经工艺责任人审核,总工程师批准后才能实施。
b)、经批准的作业(工艺)文件,印加“受控”印章后,发放到相关施工员和施工班组,领用人应在“文件发放登记表”上签字。施工现场应使用有效版本。
c)、在施工过程中,应严格执行工艺规程。不断提高执行工艺纪律的自觉性。
工艺责任人负责监督检查工艺经律的执**况。发现违纪现象,要及时纠正、整改,并处以罚款,确保工艺纪律严肃性。
d)、检验责任人负责对施工过程中检验和试验结果进行评价,分析工艺规程的正确性和适用性及工艺纪律的执**况,并将分析结果与工艺责任人沟通,以便工艺规程的修订和严格工艺纪律。
9.5 工装、模具的控制程序。
a)、工艺技术人员负责工装、模具的设计,设计图样应经工艺责任人审核,总工程师批准。
b)、经批准后工装、模具设计图样交安全设备科安排制作,检验责任人负责组织制品的检验和验收。
c)、验收合作的工装、模具由安全设备科负责建档、标识、保管。设备责任人每年组织一次检验,并安排维修,对不能修理的应办理报废申请,经总工程批准后报废。
9.6 相关文件。
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7 0作业 工艺 控制
7.1 目的 公司编制 工艺控制程序 和 工装 模具管理办法 等制度,对作业 工艺 文件控制 安装 工艺 纪律检查和工装 模具的管理实施控制,确保安装工作质量。7.2 范围。适用于公司ga1乙级 gc1 gb1 gb2 管道现场防腐蚀作业甲 管道现场防腐蚀作业甲级压力管道安装全过程。7.3 管理要求...
作业 工艺 控制程序
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