1目的。为了规范土建试验室对沥青防水卷材验验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书。
2 适用范围。
本作业指导书适用于工业与民用建筑中所用的沥青防水卷材试验。
3 编制依据。
3.1 gb328.1-1989《沥青防水卷材试验方法总则》
3.2 gb4509-1999《石油沥青针入度测定法》
3.3 gb328.6-1989《沥青防水卷材试验方法拉力〉〉
3.4 gb4507-1999《石油沥青软化点测定法》
3.5 gb328.3-89《沥青防水卷材试验方法不透水性》
3.6 gb326-89《石油沥青纸胎油毡、油纸》
3.7 gb328.5-89《沥青防水卷材试验方法耐热度》
3.8 gb328.7―89《沥青防水卷材试验方法柔度》
3.9 gb/t24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》
3.10 gb/t28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》
4 作业项目概述。
用针入度仪测定沥青的针入度,用油毡不透水仪测定油毡的不透水性,用延度仪测定沥青的延度等。
5 作业准备
5.1 人员:有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人,有建筑材料试验岗位一级岗位证审核员一人。
5.2 设备仪器:油毡拉力试验机、针入度计、恒温水浴、秒表、沥青软化点测定器、不透水仪、电热恒温箱、柔度弯曲器、量尺等。
6 作业条件:试验室的温度应保持在25±2℃。
7 作业顺序。
7.1 油毡抗拉强度试验。
7.1.1 预先把试件放置于拉力试验相同温度的干燥处不少于1h。
7.1.2 调整拉力机,把试件夹持在夹具中心,不得歪扭,上下夹具之间的距离为180mm。开动拉力机,使受拉试件被拉断为止。
7.1.3 读出拉断时指针所指数值即为试件的拉力,如试件断裂处夹具小于20mm时,该试件试验结果无效,应在同一样品上另行切取试件,重做试验。
7.1.4 试验结果评定:
以三个试件的平均值作为试验结果。
7.2 石油沥青针入度测定。
7.2.1 加热试样,加热温度不超过90℃,加热时间不超过30mm,用筛过滤除去杂质;加热搅拌时避免试样中混入气泡。
7.2.2 把试样倒入试样皿,试样深度大于预计穿入深度10mm。
7.2.3 盖住试样皿,在15~30℃的空气中冷却1~2h,然后把试样皿移入维持在规定试验温度的恒温水浴中,小试样皿恒温1~1.5h,大试样皿恒温1.5~2h。
7.2.4 调节针入度计的水平,检验针连杆和导轨。用甲笨清洗针,并用干净布擦干,把针插入针连杆中拧紧,按试验条件放好砝码。
7.2.5 取出达到规定恒温时间的试样皿,放入平底玻璃皿中的三腿支架上,试样表面以上的水层高度应不小于10mm,平底玻璃皿可用恒温浴中的水将平底玻璃皿放于针入度计的平台上。
7.2.6 慢慢放下针连杆,使针尖刚好与试样表面接触,调节针入度盘使指针回零。
7.2.7 用手紧压按钮,同时启动秒表,使标准针自由下落穿入沥青试样,到规定时间〈5秒〉,停止按钮,使指针停止转动。
7.2.8 拉下活杆与针连杆顶端接触,此时刻盘指针的读数即为试样的针入度。
7.2.9 同一试样重复测定至少三次,各测定点之间及测定点与试样器皿边缘之间的距离不应小10mm,每次测定前应将平底玻璃皿放入恒温水浴。
每次测定换一根干净的针或取下针用甲苯或其他溶剂擦干净,再用干净布擦干。
7.2.10 测定针入度大于是200的沥青试样,至少用三根针,每次测定后将针留在试样中,直到三次测定完成后,才能把针从试样中取出。
7.2.11 试验结果评定及精密度要求。
7.2.11.1 取三次测定针入度的平均值〈取至整数〉作为试验结果,三次测定的针入度值相差不应大于下列值。
若差值超过上表数值,试验应重做。
7.2.11.2 关于重复性与再现性的要求:
7.3 石油沥青软化点测定。
7.3.1 材料:甘油-滑石粉隔离剤、新煮沸过的蒸馏水、甘油。
7.3.2 准备工作。
7.3.2.1 取样或送样: 按照gb 11147-89 《石油沥青取样法》规定进行。
7.3.2.2 将黄铜环置于涂有隔离剂的金属板或玻璃板上。
7.3.2.3 对试样进行预先脱水。《已脱水的可免此步骤》。
7.3.2.
4 把预先脱水的试样加热融化,加热时应不断搅拌,加热温度不能高于估计软化点100℃,加热时间不得超过30mim。加热后用筛过滤,再将试样注入黄铜环内略高出环面为止。若估计软化点大120℃,应将黄铜环与金属板预热至80-100℃。
7.3.2.5 把试样在15~30℃的空气中冷却30min后,用热刀把试样制成与环面齐平。
7.3.2.6 估计软化点不高于80℃,将盛有试样的黄铜环及板放在盛满水的保温槽内,水温保持在5±0.5℃,恒温15min。
估计软化点高于80℃,将盛有试样的黄铜环及板放在盛满甘油的保温槽内,水温保持在32±1℃,恒温15min。
7.3.2.
7 对估计软化点不高于80℃的试样,烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水;对估计软化点高于80℃的试样,烧杯内注入预先加热到约30℃的甘油,并使水面或甘油面略低于环架连杆上的深度标记。
7.3.3 从水或甘油保温槽中取出盛有试样的黄铜环放置在环架中承板的圆孔中,并联套上铜球定位器把整个环架放入烧杯内,调整水面或甘油液面至深度标记,环架上任何部位均不得有气泡。
把湿度计由上承板中心孔垂直插入,使水银球底部与铜环下面齐平。
7.3.4 把烧杯放在有石棉网的三脚架或电炉上,然后将钢球放在试样上立即加热(使各环的平面在全部加热时间内完全处于水平状态),使烧杯内的水或甘油温度在3min后保持每分钟上升(5±0.
5)℃。在整个测定中如发现温度的上升速度超出此范围时,试验应重做。
7.3.5 试样受热软化下坠至与下承板面接触时的温度即为试验样的软化点。
7.3.6 结果评定及精度要求。
7.3.6.1 取平行测定两个结果的算术平均值作为测定结果。
7.3.6.2 重复测定两个结果间的差数不得大于下列规定:
7.3.6.3 同一试样由两次试验提供的试验结果之差不应超过2.0℃。
7.4 沥青闪点试验。
7.4.1 准备工作。
7.4.1.1 将试样杯用溶剂洗净、烘干,装置于支架上。加热放在可调电炉上,如用燃气炉时,加热板距炉口约50mm,接好可燃气管或电源。
7.4.1.2 安装温度计,垂直插入试样杯中,温度计的水银球距杯底约6.5mm,位置在与点火器相对一侧距杯边缘约16mm处。
7.4.1.3 全部装置应置于室内光线较暗且无显著空气流通的地方,并用防风屏三面围护。
7.4.1.4 将点火器转向一侧,试验点火,调节火苗在成标准线球的形状或成直径为4mm±0.8mm的小球形试焰。
7.4.2 试验步骤。
7.4.2.
1 开始加热试样,升温速度迅速地达到14℃/min~17℃/min。待试样温度达到预期闪点前56℃时,调节加热器降低升温速度,以便在预期闪点前28℃时能使升温速度控制在5.5℃/min±0.
5℃/min。
7.4.2.
2 试样温度达到预期闪点前28℃时开始,每隔2℃将点火器的试焰沿试验杯中心以150mm半径作弧水平扫过一次;从试验杯口的一边至另一边所经过的时间约1s。此时应确认点火器的试焰为直径4mm±0.8mm的火球,并位于坩锅口上方2mm~2.
2mm处。
7.4.2.3 当试样液面上最初出现一瞬即灭的蓝色火焰,立即从温度计上读记温度,作为试样的闪点。注意勿将试焰四周的蓝白色火焰误认为是闪点火焰。
7.4.2.4 继续加热,保持试样升温速度5.5℃/min±0.5℃/min,并按上述操作要求用点火器点火试验。
7.4.2.5 当试样接触火焰立即着火,并能继续燃烧不少于5s时,停止加热,并记录温度计上的温度,作为试样的燃点。
7.4.3 报告。
7.4.3.1 同一试样到少平行试验两次,两次测定结果的差值不超过重复性试验允许差8℃时,取其平均值的整数作为试验结果。
7.4.3.
2 当试验时大气压在95.3kpa(715mmhg)以下时,应对闪点或燃点的试验结果进行修正,若大气压为95.3kpa~84.
5kpa(715mmhg~634mmhg)时,修正值为增加2.8℃,当大气压为84.5kpa~73.
3kpa(634mmhg~550mmhg)时,修正值为增加5.5℃。
7.5 沥青防水卷材不透水性试验。
7.5.1 试验准备。
7.5.1.1 试验条件。
1) 试样试验前,应存放于干燥处并保持在15~30℃范围内一定时间;
2) 所用水应为蒸馏水或洁净水。水温要求为20±5℃。
7.5.1.2 试样规格。
1) 把取样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块,一块做试验用,另一块备用;
2) 在做试验用的那一块截取150×150mm的试件3块,截取部位按照有关要求进行。
7.5.2 试验方法及步骤:
7.5.2.1 把洁净水注满水箱。
7.5.2.2 放松夹脚,启动油泵,在油压作用下,让夹脚活塞带动夹脚上升。
7.5.2.3 把缸内的空气排净,用水缸活塞将水从水箱吸入水缸。
7.5.2.4 试座充水,三个试座充水并接近溢出时,关闭进水阀门。
7.5.2.5 水缸二次充水。
7.5.2.6 安装试验件。
7.5.2.7 加压。
打开试座进水阀,向透水盘底座继续充水,高压力达到指定压力时,停止加压,关闭进水阀和油泵并开动定时器,随时观察试件有否渗水并记录开始渗水时间。
在规定测试时间内有一块或二块试件渗漏时,必须立即关闭控制相应试座的进水阀, 保证其余试件能继续测试。
7.5.2.8 卸压。
测试达到规定时间后卸压取样,关闭油泵。
7.5.3 试验结果评定。
检查试件有无渗漏现象。三个试件分别达到规定指标时判为不透水性合格。
7.6 沥青防水卷材耐热度试验。
7.6.1 试件尺寸、数量。
沿纵向切取100×50mm试件,3件。
7.6.2 耐热温度根据材料标号等级按(326-89)标准有关物理性能要求而定。
7.6.3 在每块试件距短边一端1cm处的中心打一小孔。
7.6.4 用细铁丝或回形针穿入试件小孔,放入已定温至标准规定温度的电热恒温箱内。
要求试件的位置与箱壁距离不小于50mm,试件间留一定距离,避免试件相互粘结,试件的中心与温度计的水银球应在同一水平位置上;距每块试件下端10mm处,各放一表面皿以便接取淌下的沥青物质。
7.6.5 需作加热板耗的试件,将表面隔离材料刷净,进行称量g1存放一段时期的油毡其试件应在干燥器中干燥器中干燥24h后称量。
试件打孔带钩挂好后,再把带钩试件进行称量g2。把加热后的带钩试件放入干燥器内,冷却0.5~1h后进行称量(g3)。
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