防水施工作业指导书。
一、概述。本工程的防水原则：以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理。
车站的防水等级为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍。采用自防水结构底板、侧墙砼（s8）和预铺式冷自粘防水卷材相结合，自防水顶板砼（s8）和2.5mm厚单组分聚氨酯涂膜＋350#纸胎油毡隔离层相结合的防水工艺。
区间隧道的防水等级为二级，结构不允许有漏水，结构表面可有少量的湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的 6/1000 ，任意100m2防水面积的湿渍不超过4处，单个湿渍的最大面积不超过0.2m2。采用结构自防水和eva防水卷材相结合的防水工艺。
二、防水施工。
1、eva防水板施工作业流程图。
防水板铺设工艺流程图。
2、施工步骤。
2．1基面处理。
2．1．1喷射混凝土施工完毕后，对漏水较严重的部位应在初支喷射混凝土背后进行注浆堵水处理；在铺设全包防水板前，基面上不得有明水。
2．1．2铺设防水板的基面应平整，在铺设防水板前应对基面进行喷射砼或砂浆抹面处理。处理后的基面应满足如下要求：
拱顶和侧墙：d/l≤1/8（d:相邻两凸面间凹进去的深度）
底板和仰拱：d/l≤1/10（l:相邻两凸面间距离）
2．1．3基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，需凿除干净或用1:2.5水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑混凝土时刺破防水板。
2．1．4基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用1:2.5水泥砂浆覆盖处理。
2．1．5仰拱上的积水应采取引排的方法排走。
2．2缓冲层的铺设：
2．2．1采购的土工布进场后，应按试验规范进行试验，试验合格后方可使用。
2．2．2铺设防水板前应先铺设缓冲层，用水泥钉与防水板配套的圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定点之间呈正梅花型布设，侧墙上固定间距为1m，拱顶上的固定间距为0.8m,底板仰拱上的防水板可不固定，转角部位的固定间距应适当加密。
2．2．3缓冲层之间采用搭接法进行连接，搭接宽度为5cm。缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或起大包以免影响防水板的铺设。
2.3防水板拼接及质量检查。
2.3.1材料的检验和试验。
采购的防水卷材进场后，要随机取样进行原材料的检验和试验，对防水卷材的密度、厚度、拉伸强度、断裂伸长率等主要物理性能进行检查。合格后方可使用。
2.3.2防水板的大块焊接。
使用时根据衬砌砼施工循环段长度来确定焊接大块防水板为9.2m，具体步骤如下：
2.3.2.1找一块用砼硬化过的平整场地，清扫干净，把防水板按幅平铺在场地上，每幅搭接不小于10cm。
2.3.2.2对平铺好的防水板进行检验，无质量缺陷后准备焊接。
2.3.2.3将接头待焊接处的水及杂物清除干净，采用双焊缝焊机进行焊接，粘合要牢固，且不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。
2.3.2.4焊接质量检查、双缝焊接后，应进行充气试验，一般要求在0.25mpa的气压下保持十五分钟，压力下降在10%以内，否则进行修补。
2．4塑料防水板的铺设：
2．4．1铺设防水板时，将防水板吊至作业平台上，应按隧道的环向顺序铺设，采用热熔法将防水板固定在塑料圆垫片上，固定应牢固可靠，避免浇筑混凝土时防水板发生脱落现象。
2．4．2防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、附贴，以免影响二衬灌筑混凝土的尺寸或将防水板拉破。
2．4．3防水板之间采用双焊缝进行热熔焊接，焊接完毕后采用充气法进行检测，充气压力为0.25mpa，保持15分钟，压力下降在10%以内，否则应对漏气部位进行全面的手工补焊。
2．4．4防水板铺设完毕后应对其进行全面的检测，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁外边缘距破损边缘的距离不得小于5cm。补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位。
2．5保护层的施工：
2．5．1底板仰拱部位的防水板铺设完毕后应及时浇筑7cm厚的细石混凝土保护层，以免后续施工对防水板造成破坏；7cm厚细石混凝土保护层施工后，不得减薄该处二衬混凝土的断面厚度。
3.1防水卷材做法及施工要求。
3.1.1底板及侧墙预铺式冷自粘防水卷材。
苜蓿园车站工程底板及侧墙全部采用聚酯毡或玻纤毡为胎基，层面涂刷sbs改性自粘沥青胶粘贴pe隔离层的预铺式防水卷材（4mm厚）。
1) 材料特点：
可直接铺于混凝土面上，无需特殊处理。
基底无须干燥，只要求无积水。
粘结、自愈、密封、延伸性能好。
2）基面处理。
在浇注垫层前必须将基底浮渣清除干净，底板垫层为c20砼，浇注厚度15cm。应边浇注边压光抹平，避免出现大的鼓包和不平整部位，而且必须密实，防止后续施工过程翻裂刺透防水卷材。下翻梁或坑槽的竖直面利用m7.
5水泥砂浆进行找平。在浇注垫层时将所用阴角抹成5cm×5cm的倒角，倒角表面光滑无砼骨料突出。
围护桩网喷砼表面不得滴水，否则应进行堵漏处理，因雨天或施工废水致使混凝土垫层表面出现积水要及时疏干，待基层表面无明水时，再施做防水层。
围护桩网喷砼表面凹凸部位的平整度应符合矢玄比小于等于1/20的施工要求，对于钢围檩托架等较大凹坑部位采用1：2.5的水泥砂浆进行找平。
围护桩网喷砼表面的外漏钢筋网等应进行凿除，然后在凿除部位采用1：2.5的水泥砂浆进行覆盖，经过找平处理后的表面不得出现不规则的凹坑和大于5mm的尖锐凸出物。
所有阴角部位均用1：2.5的水泥砂浆做成5cm×5cm的倒角。
3）防水层铺设顺序及方法。
单面粘预铺式防水卷材采用空铺法铺设，靠近垫层及围护桩一侧为非粘结面（pe面）与结构外表面密贴面为自粘面，其表面的隔离膜在防水卷材铺设完毕，施做保护层或绑扎钢筋前必须给予撕除（不得提前撕除降低防水卷材的粘结力），从而确保防水卷材与结构砼的密实粘贴，确保不因某一处防水的失效而致使卷材与结构砼间发生“窜水”导致其余部位因结构砼存在的缺陷而漏水。
预铺式防水卷材的幅宽一般为1米，首先铺设一幅宽度的防水卷材至侧墙施工缝预留钢筋接头25cm以上的位置。所有防水卷材在施工缝处的甩茬均须做保护处理，底板施工缝处可采用硬质木板覆盖严实，木板与防水卷材之间设置柔性缓冲层，主要防止施工过程施工人员踩踏及钢筋的碰撞；侧墙甩茬利用钢钉+压条将防水卷材端头固定，防止上部石屑或杂物落入防水卷材背面刺破卷材（见下图）。在本工程中卷材铺设均须环向铺设；防水层的固定采用长度不小于3cm的带垫片水泥钢钉牢固地固定在垫层或围护桩喷射砼基面上。
垫片直径不小于2cm，固定点距防水卷材的边缘为2cm,钉距侧墙控制在50cm以内，底板可适当放大。固定时先将固定点的隔离层揭开但不撕除，打入钢钉后再将隔离层复原。
在铺设下一幅卷材时，卷材的搭接依据坡度或顺墙自上而下采用瓦叠式搭接，首先将已铺设的卷材边缘的隔离层揭开12cm外翻，然后直接将已撕去pe面要铺设的卷材粘贴在上幅卷材粘贴面上，再利用压辊碾压使之粘贴牢固，不得有任何空鼓或折皱，在粘贴过程必须保证钉孔周边完全覆盖且密封，最后将外翻的隔离层恢复。相邻两幅预铺式防水卷材的搭接宽度为10cm。环向相邻两幅卷材的搭接缝宜错开30cm以上，从而确保每幅卷材的角边部位的搭接层数最多只有3层（见下图）。
底板卷材铺设完毕在浇注防水板垫层前，撕去卷材隔离层，但侧墙上的接头甩茬部位不得撕除。防水层的保护层厚度为5cm采用c20豆石砼进行浇注，浇注过程防止防水板被器具刺破。浇注完毕在砼初凝前利用扫帚将保护层表面进行刷毛，使之与结构砼粘结密实，主要还是防止在保护层与结构砼之间发生“窜水”。
侧墙的卷材铺设前再将底板卷材的甩茬接头隔离层撕除，然后依次上铺，到达顶板设计标高后甩出50cm的过渡搭接段，以便与顶板涂抹搭接收口。
4）注意事项。
基面有明水流时不得进行防水层的铺设工作；
垫层表面的积水应清除；
施工环境过低影响卷材之间的粘贴时，应采用喷灯加热处理后在进行搭接工作；
卷材表面积水时，应排出干净再浇注保护层。
3.1.2顶板聚氨酯涂抹防水。
顶板防水层采用2.5mm厚单组分聚氨酯涂膜，聚氨酯涂膜对基面要求较高。
1）基面处理要求。
顶板结构混凝土浇注完毕后，采用木抹子反复收水压实（当采用钢抹子压光时，会造成基层表面过于光滑，降低涂膜与基层之间的粘结强度），使基层表面平整，其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化。
基层表面的气孔、凹凸不平、缝隙、沙面等均应修补处理，并用聚氨酯密封胶刮平压实；基面必须干净、无浮浆、油污、水珠、渗水等现象；当基层上出现大于0.3mm的裂缝时，应骑缝各10cm先涂刷1mm厚聚氨酯涂膜加强层，然后设置聚酯布增强层，最后再涂刷防水层。
所有阴角部位均应采用1：2.5的水泥砂浆做成5×5cm倒角。，阳角部位切凿成3cm×3cm的钝角（主要存在于顶板上翻梁部位）
2）防水层施工顺序及方法。
基层处理完毕并经验收合格后，先在阴阳角和施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强厚度为1mm，涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴聚酯布增强层，严禁涂膜防水加强层表面干燥后再铺设聚酯布增强层。
进行大面积的涂膜防水层施工前涂刷大面冷底子油，实干后分层涂刷防水层，防水层采用多道（3～5道）涂刷，每层厚度控制在0.6～0.7mm，按重量控制，不得过厚。
上下两道涂层涂刷方向应互相垂直，当涂膜表面完全干燥（不粘手）后，才可进行下道涂膜施工。涂膜搭接为分层台阶式搭接即同层错开搭接。
聚氨酯涂膜防水层施工完毕完全干燥后，将侧墙的50cm甩茬预铺式防水卷材隔离层撕除、下翻与涂膜粘贴牢固（见上图），经过验收合格后，及时施做防水层的缓冲隔离层即空铺一层350#纸胎油毡，翻梁立面采用厚度不小于5cm的聚乙烯泡沫塑料或聚苯板进行隔离，最后施工7cm的细石砼垫层。在后续回填施工中一定注意防水层的保护。
3）注意事项。
尽量避开阳光直射高温天气施工，雨雪天气及五级风以上的天气不得施工，每层涂膜尽量刷薄且必须完全干燥后再进行下层涂膜施工，防止外干内潮造成涂膜起泡。涂层在表干前不得遇水。施工期间对聚氨酯不得掺溶剂稀释。
涂膜防水层不得有露底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮现象。涂膜与基层之间应粘贴牢固。涂膜应分段分区涂刷，搭接长度大于10cm，上下层宽度应错开1/3幅宽。
涂膜收口部位应连续、牢固、不得出现翘边、空鼓部位。涂层的预留搭接部位应用柔性材料进行保护，涂层在未施工刚性保护层前不得随意踩踏。
在厚度不小于50cm的回填土中不得含碎石、石块、灰渣及有机物。只有在回填厚度超过50cm时，才可采用机械回填。
三、混凝土结构自防水。
防水作业指导书
过程名称 柔性防水层施工。编制人 审核人 审批人 x北京地铁五号线。x标段项目经理部。和平西桥站。主体结构防水作业指导书。一 车站防水概况 和平西桥站位于和平里西街与北三环交叉路口以南地下，沿和平里西街规划道路中心线呈南北纵向布置。车站总长153.8米，有效站台长度为120米，车站标准段净空宽度为1...
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一 施工准备。1 材料进场抽样检验 1 防水材料各项物理性能复验 2 防水材料外观检查。2 基层表面必须清洁 平整 坚实 干燥，并不得有空鼓 和起砂 开裂 脱皮等现象。3 屋面找平层按设计要求找好坡度。4 找平层要充分干燥，含水率小于9 5 女儿墙 变形缝等立墙转角处应抹成圆角。6 各种工具配备齐全...