1. 目的
为使相关部门对技术／产品变更有具体实施程序可循及公司内在品质改善、降低
成本、材料**等方面得到更好的控制，以确保产品在技术/产品变更后满足客。
户的需求。2. 范围
凡本公司所有产品、过程有关的设计及工艺的变更、客户提出的变更皆适用。
3. 定义
3.1 设计变更：是指产品在试作或生产阶段，由于品质异常、装配不良或降低成本。
等因素时，须改变原设计的外观、性能、尺寸和重量。
3.2 工程变更 ：在产品移交完成后，对于厂商/物料材质/模具/加工方法的变更。
3.3 客户变更：客户要求变更。
4. 职责。
4.1 技术部负责主导产品、技术变更的执行与管理。
4.2 品管部负责变更物料/产品的检验。
4.3 采购部负责**商旧物料的统计处理及新物料的采购；
4.4 业务部负责客户要求变更的申请，变更产品的出货数量的统计。
4.5 仓库负责仓库旧物料的统计及旧新物料存放的区分。
4.6 技术部：
4.6.1 负责变更产品的设计；
4.6.2 负责bom表的更新和管理。
4.7 生产部负责旧物料在制品的统计及处理。
4.8 工程部负责变更物料/产品的试验。
5. 工作内容。
5.1 设计变更的时机：
5.1.1 技术部在收到质量异常时；
5.1.2 遇零件缺货、停产、交期、**或其它因素须变更原设计规格时；
5.1.3 在各项检验过程，发现品质不良，并统计分析确认，有必要变更规格/尺寸时；
5.1.4 在制程控制统计分析，确认原设计须变更时；
5.1.5 作各项验证或安全考量，判定须变更原设计时。
5.2 工程变更的时机 ：
5.2.1 工程中变更时：
5.2.1.1 材料加工厂变更时，材料材质变更时。
5.2.1.2 加工方法、装配方法变更时，模具改造、更新时。
上述若有变更时，由发生单位或责任单位提出技术变更申请。
5.3 提出变更申请：
5.3.1 厂内主动提出的设计变更申请：由申请部门（包括技术部）填写《技术变更。
申请单》并说明变更原因，变更前、变更后的状态，发给技术部。
5.3.2 客户提出的变更：由业务部提供客户要求变更的通知和《技术变更申请单》
给技术部。5.4 研讨分析：技术部收到《技术变更申请单》后，先进行初步可行性分析，必要。
时并组织相关部门进行评审；若牵涉到量产订单及生产模具时，须召集会议研。
讨，排定变更计划，并签署评审意见，报总经理批复。
5.5 必要时更改模具：
5.5.1 采购部负责跟踪**商的模具的开模/修改制作。
5.5.2 技术部负责提供模具修改图纸及技术要求。
5.6 样件制作及检测：
5.6.1 技术部负责制作样件，完成后将生产过程中的质量记录文件、样件转品管部。
检验。5.6.2 工程部负责作样件的检测、试验，并出具试验报告。
5.7 样件确认。
5.7.1 样件经工程部试验合格后，提交技术部确认。
5.7.2 初期样件经试装判定合格后，由技术部建立或修订相关文件资料．
5.8 样件确认合格后，各部门配合技术部统计变更物料/成品的数量，技术部填写《技。
术变更通知单》,并发放到相关部门，各部门展开技术/产品变更活动；
5.9 技术文件修订：相关技术资料修改完成，经总经理核准后，技术部负责将各部门。
旧技术文件收回作废，并将新技术文件发放到相关部门负责人签收。
6. 相关表单。
6.1 《技术变更申请表。
6.2 《技术变更通知单》
工程变更作业程序 1
受控状态分发号 工程作业程序。编制日期。审批日期。无锡金汇精工机械制造 发行日期 2014年11月。1 目的。1.1 为确保工艺变更实施的及时 有效，确保生产过程井然有序 减少问题及不良产品的产生 便于产品的追踪，更好地满足客户的要求。2 适用范围。2.1 本规定适用于所有客户有关产品的工艺制作过程...
变更管理控制程序
1 目的。为了对人员 管理 工艺 技术 设备 设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，从源头控制和削减在一定条件下产生的变更对环境和职业健康安全的有害影响，对各类变更情况采取相应有效的控制措施，确保变更过程符合ehs管理体系要求，特制订本本程序。2 范围。本程序适用于hse管理体系运行过程中对变...
工艺变更作业方法
4 降低成本 供货商变更 材料成本降低或变更重要物料供货商 5 重大品质导常，影响产品功能 出货交期等事项。4 2工艺更改申请。1 相关部门需提出更改时，需以 产品联络单 或书面文件形式提出申请 2 更改申请需明确因该更改所受影响之订单 注明订单号 受影响的物料的处理方式 3 申请单需经申请部门经理...