烟台清韵家纺****。
1. 布匹检验。
1 将每批布料剪少许，与确认的布料用肉眼进行色差对比，然后放入灯箱内进行对比，填写《材料检验单》；
2 将布匹放置于验布机上，启动验布机，检查布匹表面的瑕疵、断丝、却丝，并做上标记；
3 一批布验完后，将布匹的数量记录；
4 填写《材料检验单》，得出结论；
5 入库。2. 下料。
1 按照工艺要求将布料平铺在工作台上，不允许出现打皱，保持布料的自然的松紧程度，布匹边角平齐；
2 拉料过程中，应注意布匹表面的瑕疵标记，预见瑕疵是否影响产品的质量；
3 拉料过程中，考虑每匹布料应均衡分配在产品各组成部分；
4 与质检员一起选择准确的样板，按照工艺要求进行画线；
5 由质检员合适画线尺寸是否符合；
6 按照画线路线进行切割；
7 请质检员对第一次切割尺寸进行检验；
8 进行切割作业。
9 质检员进行过程检查。
10 按照布匹匹次不同，在产品各组成部分要求的位置处进行匹次标记；
11检员进行工序最终抽检，车间管理人员填写周转单，转下一工序。
3. 刷花。
1 质检员对上工序周转的产品进行抽检；
2 质检员、技术人员、车间管理人员对样板，并选择合适的样板；
3 根据工艺要求选择合适的“兰”；
4 车间管理人员进行生产前会议；
5 将样板置于产品上面，对齐位置，进行刷花；
6 由质检人员对刷花操作人员的首件进行检查；
7 进行刷花作业；
8 质检员进行过程检查；
9 由质检员进行工序最终抽检，车间管理人员填写周转单，转下一工序。
4. 电脑绣花。
1 质检员对上工序周转的产品进行抽检；
2 质检员、车间管理人员依照确认样品对线色差进行确认；
3 车间管理人员进行生产前会议；
4 选择刺绣程序，调试设备，排版；
5 按设备操作规程启动设备，生产首件（也可以是首组花样）；
6 质检员进行首件检查；
7 刺绣作业；
8 质检员进行过程检查；
9 由质检员进行工序最终抽检，车间管理人员填写周转单，转下一工序。
5. 机台缝制。
1 质检员对上工序周转的产品进行抽检；
2 样品准备；
3 车间管理人员进行生产前会议；
4 缝制操作人员缝制首件产品（1.工艺未特殊注明针距按3cm-13针；2.工艺未特殊注明翻边尺寸按8±1mm）；
5 质检员对首件产品进行检查；
6 缝制作业；
7 质检员进行过程检查；
8 由质检员进行工序最终抽检，车间管理人员填写周转单，转下一工序。
6. 收发。
1 质检员对上工序周转的产品进行抽检；
2 对发放外协加工进行分配，准备样品；
3 填写生产通知单，检验标准；
4 对外发货；
5 收货；6 每件检验；
7 填写质量反馈单；
8 由质检员进行工序最终抽检，车间管理人员填写周转单，转下一工序。
7. 下水。
1 质检员对上工序周转的产品进行抽检；
2 清除表面大的污物；
3 选择合适的去兰剂去兰；
4 将产品加入洗衣机内（洗衣量为45-60kg），按50-100g加入洗涤剂，设定洗涤时间15分钟左右，进行洗涤；
5 将洗涤好的产品进行检查；
6 加入甩干机内脱水；
7 将适量（一般50kg）放入烘干机内烘干，按照材料的性能，产品的多少，选择合适的烘干温度和烘干时间；
8 检验折叠，车间管理人员填写周转单，转下一工序。
8. 绗缝。
1 质检员对上工序周转的产品进行抽检；
2 按照工艺要求将产品上面、底面附在规定尺寸的保暖棉上；
3 车间管理人员填写周转单，转下一工序。
9. 刻边。
1 质检员对上工序周转的产品进行抽检；
2 按照产品要求将产品多余部分清除；
3 质检员对刻边进行首件检查；
4 刻边作业；
5 质检进行过程检查；
6 由质检员进行工序最终抽检，车间管理人员填写周转单，转下一工序。
10. 烫熨。
1 质检员对上工序周转的产品进行抽检；
2 按照设备操作规程，烫熨；
3 由质检人员对烫熨操作人员的首件进行检查；
4 烫熨作业；
5 质检员进行过程检查；
6 由质检员进行工序最终抽检，车间管理人员填写周转单，转下一工序。
11. 后整。
1 车间管理人员进行生产前会议；
2 质检员进行过程检查；
3 质检员对产品进行一次每件检查，合格率要求100%；
4 质检员对产品进行二次抽检，合格率要求100%。
12. 验针。
1 清理验针机附近的金属物；
2 对验针机进行测试；
3 按照设备操作规程启动设备。对产品进行验针；
4 由质检员进行验针抽检，转下一工序。
13. 折叠。
1 清理折叠工作台上的杂物；
2 选择合适的包装附件；
3 折叠首件；
4 质检员进行首件检查；
5 折叠作业；
6 质检员进行过程检查；
7 转下一工序。
14. 装袋。
1 清理包装操作台上的灰尘、杂物等；
2 选择合适的彩卡、条形码、尺寸标、包装袋；
3 进行首件装袋；
4 质检员进行首件检查；
5 装袋作业；
6 质检员过程检查；
7 质检员过程抽检，转下工序；
15. 装箱。
1 选择合适的包装箱；
2 进行首件装箱；
3 质检员进行首件检查；
4 装箱作业；
5 质检员过程检查；
6 质检员过程抽检，完成作业。
铝合金作业指导书作业指导书
一 施工准备。1 材料。玻璃 品种 规格按设计要求选用。镶嵌条 定位垫块和隔片 填充材料 密封膏等的品种 规格 断面尺寸 颜色 物理及化学性质，按设计要求选用。上述材料配套使用时，其相互间的材料性质必须相容。2 作业条件。与钢 木框扇玻璃安装基本相同。二 操作工艺。1 玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标...
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水质采样作业指导书。依据标准 sl219 2013 仅供参考 xxx省水环境监测中心。1 适用范围。本作业指导书适用于水环境监测中水质样品的现场采集工作。本作业指导书执行中华人民共和国水利行业标准sl219 2013 水环境监测规范 和xx省水环境监测中心 质量手册 2016年版 2 采样器具。2....