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审核人：批准人：
中间品管理制度。
1.目的：建立中间品的管理制度。
2.范围：车间生产的中间品。
3.职责：严格区分中间品，控制中间品质量。
4.程序：1、中间品指原、辅料经过加工，但未完成整个加工工序的产品。
2、各工序生产结束后，必须将中间品送往暂存库存放，不得放在工作间。
3、中间品必须有操作人员粘贴的标签，其上注明：品名、批号、规格、重量或数量、加工状态、入库日期等。
4、中间品必须根据不同的状态、分别存放，待验产品存放在待验区，合格产品存放在合格品区，不合格产品存放在不合格品区，并有明显的状态标志。
5、中间品必须按品种、批号存放，摆放整齐。不同品种、批号之间要有一定距离，且不同批号产品区别开存放，并于每个品种，每个批号产品前挂牌注明品名，规格，批号，容器数，入库日期等。
6、入库的中间品由管理人员及时进行请验，只有经质检员检验合格，发放检验报告，并将检验报告一并随中间品发放给下道工序，操作人员将随同的检验报告附在生产文件后。
7、中间品应2-8℃密闭避光储存，最长储存期限不超过一个月，必须按规定的期限进行存放，不合格的待处理物品必须按有关要求进行处理。
8、中间品批号和生产品批号一致。
废物废液处理作业指导书。
1 目的：为防止实验室的污染扩散。
2 范围：生产、检验、研发过程中产生的废物、废液。
3 职责：操作人及复核人执行该管理制度，质量管理部负责监督本制度的执行。
4 工作程序：
4.1 实验室废物、废液处理办法。
为防止实验室的污染扩散，污染物的一般处理原则为：分类收集、存放，分别集中处理。尽可能采用废物**以及固化、焚烧处理，在实际工作中选择合适的方法进行检测，尽可能减少废物量、减少污染。
废弃物排放应符合国家有关环境排放标准。
4.1.1 化学类废物。
一般的有毒气体可通过通风橱或通风管道，经空气稀释排出。大量的有毒气体必须通过与氧充分燃烧或吸收处理后才能排放。废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，容器标签必须标明废物种类、贮存时间，定期处理。
一般废液可通过酸碱中和、混凝沉淀、次氯酸钠氧化处理后排放，有机溶剂废液应根据性质进行**。处理方法：先将废液的ph值调至8-10，然后静置、分离，再经离心、过滤，滤液以1:
1000稀释后，ph调至中性排放。
4.1.2 综合废液处理。
用酸调节废液ph为3-4、加入铁粉，搅拌30min，然后用碱调节p h为9左右，继续搅拌10min，加入硫酸铝或碱式氯化铝混凝剂、进行混凝沉淀，上清液可直接排放，沉淀于废渣方式处理。
4.1.3 生物类废物。
生物类废物应根据其病源特性、物理特性选择合适的容器和地点，专人分类收集进行消毒、烧毁处理，日产日清。液体废物一般可加漂白粉进行氯化消毒处理。固体可燃性废物分类收集、处理、一律及时焚烧。
固体非可燃性废物分类收集，可加漂白粉进行氯化消毒处理。满足消毒条件后作最终处置。一次性使用的制品如手套、帽子、工作物、口罩等使用后放入污物袋内集。
中烧毁。可重复利用的玻璃器材如玻片、吸管、玻瓶等可以用1000-3000mg/l有效氯溶液浸泡。
2-6h．然后清洗重新使用，或者废弃。盛标本的玻璃、塑料、搪瓷容器可煮沸15min.或者用1000mg/l有效氯漂白粉澄清液浸泡2-6h，消毒后用洗涤剂及流水刷洗、沥干；用于微生物培养的，用压力蒸汽灭菌后使用。
微生物检验接种培养过的琼脂平板应压力灭菌30min，趁热将琼脂倒弃处理。
1 目的：建立返工产品管理办法。
2 范围：本公司所有需重新加工的中间品，成品。
3 职责：生产管理部、质量管理部及生产车间。
4 工作程序：
4.1 中间品返工。
4.1.1 生产过程中，质量发生偏移，出现不合格中间品，经评审确认，返工后能达到“产品质量规格”要求，可实行返工按本规程执行。
4.1.2 对于出现的不合格中间品，仓库应将其隔离于规定不合格区存放，挂上红色标不合格标识。
4.1.3 生产管理部应接质检报告及审核人评审意见，查找原因后，对不合格中间品进行重新加工处理。
4.1.4 生产管理部实施返工时，质量管理部qa应做好现场监控，认真做好记录，并及时将实施过程**现的问题反馈给有关部门。
4.1.5 生产管理部应在生产记录上重新标明加工产品的数量，以便进行物料平衡核查。
4.1.6 处理方法：
取出1l中间品，根据产品工艺规程要求进行调整，经自测合格后再调整大包装。根据1l小样的调整量计算整批产品的调整用量进行处理。中间品全部调整处理完毕，经自检合格后，贴上待检标签送冷库待检区，通知质量管理部取样。
4.1.7 返工中间品，其生产批号应按原产品批号执行。
4.1.8 返工中间品，须重新经质量管理部重新检验合格后，方可进入分装工序。
4.2 成品返工。
4.2.1 分包装过程中，发生过程检验不合格或经终质控确认为外包装不合格产品，经质量管理部经理确认，发还生产管理部做返工处理。
4.2.2 生产管理部应接质检报告及审核人评审意见，查找原因后，对不合格成品进行重新加工处理。
4.2.3 生产管理部实施返工时，质量管理部qa应做好现场监控，认真做好记录，并及时将实施过程**现的问题反馈给有关部门。
4.2.4 生产管理部应在生产记录上重新做好相应记录，返工完成后进行物料平衡核查，按规程对报废包装材料进行处理，做好相应记录。
4.2.5 返工完成后，通知质量管理部取样、抽检，并对成品重新按规程进行检测。
4.2.6 返工成品，其生产批号应按原产品批号执行。
4.2.7 返工成品，须重新经质量管理部重新检验合格后，通知仓库放入成品仓库合格品区。
4.2.8 因为产品质量原因被判定为不合格品的成品，不得进行返工处理，按“产品报废规程”处理。
铝合金作业指导书作业指导书
一 施工准备。1 材料。玻璃 品种 规格按设计要求选用。镶嵌条 定位垫块和隔片 填充材料 密封膏等的品种 规格 断面尺寸 颜色 物理及化学性质，按设计要求选用。上述材料配套使用时，其相互间的材料性质必须相容。2 作业条件。与钢 木框扇玻璃安装基本相同。二 操作工艺。1 玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标...
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6.1.4 铁塔 钢梁为非对称结构须全部试组装。6.1.5 坡度较大，不利于一次性试组装塔型，可从变坡处分为两段试组，但变坡处需与其相连接的上下段进行连接组装。6.2 工艺要求。6.2.1 按修改后的生产图纸进行试组装时，必须达到组装顺畅，连接自如，塔体各部结构正直，几何控制尺寸正确。6.2.2 试...
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