灌注作业指导书

发布 2022-07-17 03:16:28 阅读 2729

中铁二十四局集团贵溪桥梁厂****企业标准。

轨枕混凝土灌注作业指导书。

编制:复核:

审批: 贵溪桥梁厂****轨枕分公司。

二○一三年。

目录。一、配件安装3

二、混凝土灌注3

三、混凝土振动成型3

四、拆卸配件、清边清槽4

五、模型吊运4

六、注意事项4

一、配件安装。

1.安装前先检查模型内有无杂物,并检出杂物。对于每个预埋件要重新检查一遍,若有松动不到位且上浮下陷的,应及时调整到位。

2.按图纸要求进行布筋,箍筋要安装到位,采用扎丝绑扎固定,插筋应插入环内。箍筋必须与钢丝环抱得不紧不松为宜,如发现太紧或太松时,应及时与钢筋班联系,进行纠正。

螺旋筋按规定放在橡胶芯棒上,严防位移。

3.安装定位装置(代替橡胶板)时,应将固定装置卡住两边铁挡板,再旋转把手,使之固定成为一个整体落在钢模定位槽内。

4.安装橡胶挡板时,应首先将铁挡板安装在钢模定位槽的两边,再把橡胶挡板插到底,并将转轴转至90°,使之扣住钢模,然后把中间挡板打到靠住橡胶挡板。

5.配件安装完毕后要检查一遍配件数量是否齐全,位置是否准确,然后再放上防浆盖板,送到下道工序。

6.下班后要清理现场,定位装置或橡胶挡板、防浆盖板要清理洗干净。

二、 混凝土灌注。

1.作业前检查过渡料斗启闭是否灵活,灌造车走行是否正常,并向灌造车斗内喷水使其湿润,做好开工准备。

2. 钢模温度应为5℃~35℃,混凝土入模温度应为5℃~30℃,如温度超出范围应采取加温或降温措施;向模型内灌注混凝土必须做到两次下灰,要尽量使各部位下料均匀、适量。下料过程中若发现杂物要及时检出,模型两端梁面不应有混凝土。

3.发现混凝土干硬度不合适或对配合比有怀疑时,要及时与搅拌司机联系。

4.严禁使用下列灰料:

1)掺减水剂停放超过30分钟。

(2)极干、极稀、生灰、配合比明显不符的料。

三、混凝土振动成型。

1.作业前检查机械设备运转是否正常,做好开工准备。

2.混凝土采用两次振动成型工艺。

振动时间应视混凝土浆干稀情况而定,通常为:普通振动时间不应少于2分钟,加压振动时间宜为1分钟。

3.混凝土在普通振动之前要先将松散的混凝土摊平,特别注意先向轨枕两端部补充混凝土。振动过程中注意观察橡胶挡板是否倾斜或跳起,轨枕侧面和两端头不能形成石子堆垒,轨枕厚度是否合格。

利用剩余混凝土时要均匀撒在轨枕底面中部,存料槽里的混凝土要及时用掉,存放不要超过30分钟,严禁掺水使用。

4.加压振动时,应确保混凝土密实和轨枕底部压花要清晰,符合图纸要求;振动台停振后再起盖板,起吊要平稳,防止破坏轨枕端部混凝土。

加压振动完后,每节把关人员要注意橡胶芯棒是否歪斜,若有歪斜应重新进行加压振动并扶正歪斜的橡胶芯棒。

5.认真做好灌造记录,本工序为关键工序且为特殊过程,关键控制点为:混凝土下料量、振动时间。

6.加压盖板每班清理一次,并喷涂隔离剂。

7.下班后清理场地卫生。

四、拆卸配件、清边清槽。

1.取出橡胶挡板,敲正中间挡板。

2.认真清理轨枕边槽和预留孔周围多余的混凝土, 轨枕底部两边要保持平直、倒角45度,端挡板及橡胶挡板槽内的混凝土要清除, 清边清槽的混凝土要及时返回利用。

3.若碰到灰较稀时,应等一段时间再取橡胶挡板,以免浆稀坍塌,产生废品,并使中间挡板挤在一起,造成轨枕脱模时切割钢丝困难。

4.下班后清理现场,橡胶挡板要清洗干净。

五、模型吊运。

1.开工前检查机械设备运转是否正常,现场有无障碍,做好开工准备。

2.模型吊起入池前要扶正,防止在池内乱撞,模型要沿池内钢轨轻落、轻放,避免振动,防止钢丝和混凝土握裹力受影响。

3.模型池内堆放要整齐,池内模型放满后要及时盖好盖板,防止漏汽。

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