钢筋焊接施工作业指导书

发布 2022-07-14 00:34:28 阅读 8429

钢筋焊接。

施工作业指导书。

工程名称:

施工单位:

技术负责人。

编制。日期。

1、工程概况。

黄骅港二期工程堆场轨道梁工程位于一期堆场北侧,整体工程包括:bq3、bq4、bq5三条取料机基础和bd4、bd5、bd6三条堆取料机基础,其中各轨道梁基础中心距长68m,bq3轨道梁基础东西全长1193 m,bq4、bq5每条轨道梁基础东西全长1204m,bd4、bd5、bd6每条轨道梁基础东西全长1239m。取料机基础轨距10 m,堆料机基础轨距8 m。。

主要工程量,本工程钢筋共1900余吨、砼(c25)1.9万立方米。

2、施工工艺及检查标准。

2.1 本工程钢筋对接焊采用连续闪光对焊,主要施工工艺如下:

1)调伸长度。

本工程对接焊钢筋均ⅱ级钢筋,焊接前,调伸长度取值为1.0~1.5c1,直径小的钢筋采用较大的系数。

2)闪光留量与闪光速度。

闪光留量取值为两钢筋切断重压部分之和,另加8mm,闪光速度由慢到快,开始时接近于零,而后约1 mm/s,终止时达到1.5~2 mm/s。

3) 预热留量与预热频率。

预热留量取值4~7mm,预热频率取值为1~2次/s,预热要充分,频率要适当,以保证热影响区的塑性。

2.2对焊注意事项。

对焊前应清除钢筋端头150 mm范围内铁锈\污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”(对ⅳ级钢筋尤为致命点)。此外,如钢筋端头有弯曲,应予调直切除。

1. 当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试件。

不少于2个)进行冷弯试验,合格后才能正式成批焊接。

2. 焊接参数应根据钢种特性,气温高低、实际电压、焊机性能等具体。

情况由操作人员自行修正。

3. 夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热和。

保证焊缝与钢筋轴线相垂直。

4. 焊接完毕后,应待接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具,平。

稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。不同直径的钢筋可以对焊,但其截面比不宜大于1.5,此时除应按大直径钢筋选择焊接参数外,并应减小大直径钢筋的调伸长度,或利度,或利用短料首先将大直径钢筋预热,以使两者在焊接过程中加热均匀,保证焊接质量。

5. 镙丝杆端头与钢筋对焊时,因两者钢号、强度及直径不同,焊接。

比较困难,宜事先对镙丝端杆进行预热,或适当减小镙丝端杆的调伸长度。钢筋一侧的电极应调高,保证钢筋与镙丝端杆的轴线成一直线。

6. 焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂。

当气温较低时,接头部位可适当用保温材料予以保温。

3、对焊缺陷及防止措施。

3.1质量检验。

1、取样数量。

钢筋闪光对焊接头的外观检查,每批抽查10%的接头,并不得少于10个。

钢筋闪光对焊接头的力学性能度包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。

在同一班内,由同一焊工,接同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时, 可以累计计算。一周内累计不足300个接头时,也按一批计算。

焊接等长的预应力筋(包括镙丝端杆与钢筋的焊接接头),可按条件制作模拟试件。

2、外观检查。

钢筋闪光对焊接头的外观检查结果,应符合下列要求。

1) 接头处不得有横向裂纹。

2) 与电极接触的钢筋表面,对于ⅰ、ⅱ级钢筋,不得有明显的烧伤;对于ⅱ、ⅲ级钢筋,均不得有烧伤。

3) 接头处的弯折,不得大于4度。

4) 接头处的钢筋轴线偏移a,不得大于0.1钢筋直径,同时不得大于2mm.

当有一个接头不符合要求时, 应对全部接头进行检查,剔出不合格品,不合格接头经切除重焊后, 可提交二次验收。

3、力学试验。

钢筋对焊接头拉伸试验时,应符合下列要求。

1)三个试件抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。

2)至少有两个试件断于焊缝之外,并呈塑性断裂。

当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应取双倍数量的试件进行复验,复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标时,或有三个试件呈脆性断裂,则该批接头即为不合格品。

模拟试件的检验结果不符合要求时,复验应从成品中切取试件,其数量和要求与初试时相同。

预应力盘与镙丝端杆对焊接头只作拉伸试验,但要求全部试件断于焊缝之处,并呈塑性断裂。

4、弯曲试验。

钢筋闪光对焊接头弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和已变形部分去除,使之与母材的外表齐平。

弯曲试验可在万能材料试验机或其他弯曲机上进行,焊缝应处于弯曲的中心点。弯曲度90度时,接头外侧不得出现宽于0.15mm的横向裂纹。

弯曲试验结果如有两个试件未达到上述要求,应取双倍数量级的试件进行复验,复验结果若有3个试件不合要求,该批接头为不合格品。

4、安全保证措施。

4.1操作前要检查对焊机的压力杆和夹具是事牢固,冷却水管要保持畅通。

4.2作业现场禁止堆入易燃物品,并备有消防器材。

4.3操作人站立的部位要采取绝缘措施。

4.4对焊前要正确调整二次电压,使其与所焊接的钢筋直径相匹配,禁止超负荷焊接。

4.5断路器的接触点及电极(铜头)要定期用砂纸擦净或锉刀锉光,二次电路的全部镙栓结合处定期拧紧,避免发生过热现象。冷却水温度不准超过规定的标准值。

4.6焊接较长的钢筋要设支架,随机配合搬运钢筋的人员,要注意火花和对焊接头,防止烫伤。

钢筋焊接作业指导书

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