1201采煤工作面回采作业规程

发布 2022-07-13 18:52:28 阅读 2150

罗平县阿窝煤矿。回。采。

作。业。规。程。

名称:1201采煤工作面。

编制:技术科。

日期:2023年3月24日。

1、 采面位置及相邻关系。

1201回采工作面位于我矿矿区西翼,上界标高为+1768,以上为上部采空区;下界标高为+1700,以下为原生煤体。

附图一:巷道布置示意图)

2、 采面规模。

1、 煤层结构。

m2+1煤层位于长兴组顶部,距m3底板19-20m,煤层厚度平均2.2m,结构单一。

2、 煤层顶底板岩性。

1)、 煤层顶板为灰,深灰色粉沙质泥岩、泥质粉砂岩,底为灰色拟岩,含植物化石碎片;

2)、 直接顶为泥岩或粉砂质泥岩;

3)、 伪顶粘土岩或页岩;

4)、 直接底为粘土岩或粉砂质泥岩;

5)、 老底为泥岩或粉砂岩。

附图二:层综合柱状图)

3、 地质构造。

从工作而上下巷揭露来看,工作面范围内下段35m处煤层逆转,煤层单。

一、较稳定。

4、 水文地质。

煤系地层及上履、下覆地层含水性弱,地表水不发育,大气降水通过风化裂隙渗入矿井是导致矿井允水的主要因素,浅部因小窑开采后采空区积水多年未排放,可成为目前矿井的常年补给源。在工作面主要表现为淋水。工作面水文地质条件属中等类型。

5、 瓦斯赋存。

瓦斯:矿井瓦斯等级2023年-2023年均鉴定为低瓦斯矿井,相对涌山量9.53m/t,绝对瓦斯涌出量为0.69m/min。

煤尘:开采煤层煤尘有**性危险,应加强井下洒水防尘措施。在工作面回风巷设置防爆水棚。

自燃倾向:经鉴定煤样白燃倾向性为自燃煤层。

煤层无突出危险。

1、 运煤系统。

采煤工作面煤(溜槽自溜)——1201溜子运输巷——溜煤眼——1201轨道运输巷——+1685运输巷(人力推车)——主斜井(绞车)——地面堆煤场。

2、 运料系统。

地面——副斜井(绞车)——1685水平运输石门——120l运输顺槽(矿车)——工作面。

附图三:运输系统示意图)

3、 供液系统。

1685水平井下泵站(型号:brw80-100)——120l运巷。

4、 通讯系统。

地面调度室——主斜井——井底车场——1201运输巷——工作面**。

工作面**处——120l运输巷——井底车场——主斜井——地面调度室。

附图四:通讯系统示意图)

1、 新鲜风流。

主(副)斜井——+1685水平运输石门——1201运输巷——采煤工作面。

2、 污风风流。

采煤工作面——1201采面回风巷——+1763水平总回石门——总回风上山。

附图五:通风系统示意图)

3、 风量计算:

1)、 按瓦斯涌出量计算。

q采=100·q瓦斯·k采通=100×0.69×1.5=103.5m3/min

式中:q采——采煤工作而所需要的风量m/min

q瓦斯——采煤工作面绝对瓦斯涌出量m/min;

k采通——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数。机采时,k采通=1.2~1.6;炮采时,k采通=1.4~2.0。取k采通=i.5。

2)、 按工作面温度计算。

q采=60·v采·s 采=60×1.5×(1.3×1.2)-140m/min

式中:q采——采煤工作面实际需要的风量m/min

v采——采煤工作面风速,m/s,一搬取l-2m/s,取1.5m/s;

s采——采煤工作而平均断面积,㎡;

3)、 按炸药量计算。

q采=25·a=25×3=75㎡/min

式中:q采——采煤工作面实际需要的风量,m/min

a——采煤工作面一次爆破的最大炸药量,kg;

4)、 按最多人数计算。

q采=4·n=4×25=loom/min

式中:n——采煤工作面同时工作的最多人数,人。

5)、 按风速进行验算。

a) 按《煤矿安全规程》允许的采煤工作而最低风速验算:

q采小≥15×s采≥15×1.56≥23.4m/min

式中:s采——工作面的平均断面积,㎡

b) 按《煤矿安伞规程》允许的采煤工作而最高风速验算:

q采大≤240×s采≤240×1.56≤374.4 m/min

式中:s采——工作面的平均断面积,㎡

据以上计算,将该工作面风量定为350m/min

1、 120l运输巷(水沟自流)→+1685水平石门(水沟自流) →1640运输石门(水沟自流) →井底水仓(主水泵)一地面。

2、 回风巷(水沟自流) →联络巷(水沟自流) →材料斜井(水沟自流) →1640运输巷(水沟自流) →井底水仓(主水泵) →地面。

附图六:排水系统示意图)

1、 便携式甲烷报警仪的配备和使用。

1)、 矿各级管理人员(矿长、安全矿长、生产矿长、工程师、安全员、流动电钳工、放炮员、班组长)等下井时都必须携带甲烷报警仪,对所经过的路线和地点随时进行瓦斯检查。

2)、 放炮员每次放炮时进行“一炮三检”工作,并做好记录,班组长应把常开报警仪悬挂在回采工作面上出口处,随时对工作面进行瓦斯检查。

2、 甲烷传感器的配备和使用。

工作面采用镇江中煤的kjl01-45b把甲烷传感器,通过2号监控中分站与矿kjlol安全监控系统相连。工作面甲烷传感器(t1)设在1201运输顺槽距离工作面不大于10m处,采面上隅角(t0)设置在采面上隅角的0.3m处;回风流侧甲烷传感器(t2)距回风流汇合点10-15m,并有防炮损坏措施,具体布置在巷道上方,垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm,且该处巷道顶扳坚固、无淋水。

按照《煤矿安全规程》规定,t1探头ch4报警浓度设为大于或等于1%,断电浓度设为大于等于1.5%,复电浓度设为小于1%,断电范围为采煤工作面内全部非本质安全型电气设备;t2探头ch4报警浓度设为大于或等于1%,断电浓度设为大于等于1%,复电浓度设为小于1%,断电范围为回风流中全部非本质安全型电气设备。

安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少一次。甲烷传感器和甲烷检测设备,每7d必须使用校准气样和空气样调校一次,每7d必须对甲烷超限断电功能进行测试。安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施。

必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常,使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报监测值班员,当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8h内对两种设备调校完毕。

附图8:1201下回采工作面监控系统示意图)

工作而采用风煤钻打眼,分段手镐落煤,煤经工作面溜槽自溜至大巷放煤眼,在运输顺槽内经溜子运输到溜煤眼,人工放煤装车并推至+1700井底车场处,再山地面绞车提出地面。

工作面使用风镐打柱窝,选用dz型单体液压支柱支护,工作面使用u型溜槽运煤。工作面选用一台液压泵对工作而供压。

1、 采场布置:工作面采穿两巷,采用柔性掩护支架隔离工作面与采空区,采用单体支柱沿伪斜间隔5m支设1根控架支柱固定掩护支架。工作而伪斜布置,伪斜坡度30°(以煤炭能自溜的最小坡度为准)。

2、 掩护支架工作状态:支架钢梁梁端跨度线与煤层顶底板法线成3°~5°仰角(迎山角)。

3、 两巷超前支护。

两巷超前支护超前煤壁20m,使用双排单体支柱配合铰接顶梁。所有超前支柱必须找好迎山角。

二、 项板管理。

全部垮落法管理采空区,两巷拉厢放顶,工作面采煤放架,让顶板自然垮落充填采空区。

1、 工作制度:实行“三、八”作业制。

2、 作业方式:三聚三准。

3、 循环方式。

循环作业图表。

劳动组织表。

主要技术经济指标。

每班进班前,矿(队)值班领导(跟班)必须召集班前安全会,并且明确负责人,既交待当班生产任务,又交待上班**的安全生产情况和当班的安全注意事项和操作质量。当班结束后,班组长必须及时向矿调度室和矿(队)值班领导汇报当班工作完成情况及发现的问题,提出下班应注意的安全事项。

每班开工前,班组长(或当班负责人)必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无隐患后才允许工人进场作业。每个作业点的工作人员必须随时坚持敲帮问顶制度,认真检查作业地点顶板、煤壁、支架等情况,发现问题,必须立即采取措施进行处理。

班组配备专职质量验收员,按照标准对工程质量进行验收。验收员对本班工程质量负全面责任。每个工作头的工作完成后,由本班验收员验收,未经验收不得计工,验收不合格者,必须立即落实人员整改。

若因质量问题造成事故者,必须追究责任。

施工队必须配备专职巷修工,每天对责任区域内的巷道进行维护,使质量标准化达要求。帮顶背护齐全可靠,断面符合要求,水沟畅通,无积水,无杂物,上下安全出口畅通。

回柱司机、溜子司机及有关检修人员必须严格按自己的岗位职责和操作规程施行设备的检查、运转与维护,保养好设备,定期对设备进行检修和上油保养,严禁超负荷疲劳运转。操作司机还应负责本台设备规定范围内的杂物、水沟清理及标准化工作。

1、 理绳立架:理顺平放钢丝绳,使之不打绞。再使支架立放平稳、周正、间距适合。

2、 放置垫水:在每架之间分别放置长度与支架边长相适应的垫木,并且用二锤将支架与垫木敲紧接实,避免支架之间刚性接触和漏矸。

3、 上压板紧螺母:将螺栓插入螺孔,并且将压板压紧钢绳,然后拧紧螺母。

4、 铺设芭片、竹帘:铺放均匀,遮掩严实,捆拴牢靠。

1、 安架时,每根钢绳都必须拉紧拉直,使之不打绞。支架的长腿端靠拢煤层顶板面,短腿端靠拢煤层底板面,支架整体与地沟保持平行。

采煤工作面回采作业规程

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