第十一章安全检测

㈠合同签定后，项目主要人员及先期开工的监测项目人员，所需监测设备及时到位。着手安排计划，并进行施工现场的详细考察、仪器设备的采购检验及监测人员的组织等生产准备工作，熟悉与永久监测工程有关的配合项目。

及时跟踪主体工程施工进度，与监理工程师及土建监理部、施工单位紧密联系，根据需要随时调整实施计划，在施工部位具备安全监测条件后立即通知安全检测承包商进行监测仪器的安装、调试，保证监测工作的及时性、准确性；对安全监测工程需要配合的积极进行配合。

临时监测仪器安装后及时观测确定初始值，并按设计要求以及有关规程规范的有关规定进行正常观测。

每月向业主及监理工程师提交进度计划月报，特别注意及时汇报监测及安全监测工程配合中遇到的异常信息与情况，并经常征求上述单位对各项监测工作配合的意见与要求，并在工作中予以改正。

临时施工安全监测完成后按时向业主、设计、监理部门提交监测报告，并提出分析意见。每年提交一份监测年度报告。

为保证施工临时安全监测的质量，做好安全监测配合工作，将建立和健全严密的监测工作质量保证体系，制定和实施监测工程各环节的质量控制标准和规章制度，并指定各分项的质保负责人，强化全体工作人员的质保意识，以确保按期圆满地完成合同规定的各项任务，提供可靠的监测成果。

建立以项目负责人为质量第一责任者的岗位责任制。

积极推广iso9001质量保证体系的管理方法，提高质量管理水平。

实行质量检查制度，严格控制质量。

加强施工和技术人员培训，提高技术素质和质量意识。

凡是由我单位采购的仪器设备、预埋件，均按设计要求实施采购，严把质量关，所有仪器设备均由经过国家批准的有计量认证资质的生产单位提供，预埋件根据招标文件要求进行采购。

对所采购的仪器设备均按有关规程规范和设计施工图规定的有关技术要求进行全面测试、校验、率定，对电缆进行测试。如果在装卸、存放过程中发生损坏，即进行更换并重新率定。

仪器标定步骤和资料整理方法均按技术规范要求进行，对于达不到国家仪器行业标准的不合格产品均退回更换，更换产品均重新标定直到符合标准为止。对每支仪器均详细记录，并建立每支仪器设备的技术档案资料。

现场埋设主要技术人员均持证上岗，其他辅助人员也均经过严格的技术培训和业务考核后方可上岗。

按设计图纸、技术要求进行仪埋、安装以及永久监测工程的配合，保证仪埋部位、钻孔孔深、孔斜、电缆引向及部位等满足设计要求。密切配合监理工程师工作，仪埋前提出申请，仪埋中接受旁站监督，仪埋后进行汇报。仪器埋设位置严格控制在设计要求的允许误差范围内，并及时将仪埋考证表（仪器种类、型号、编号、埋设位置、高程、电缆位置、埋设日期、初始数据等）和电缆走线图上报监理工程师。

加强与土建施工单位的联系，掌握混凝土浇筑施工进度，切实做到监测仪器不漏埋、不错埋。仪器安装埋设部位浇筑混凝土时必须有专人值班盯仓，随时检测仪器工作状况，发现问题及时向监理工程师报告并积极采取应急补救措施，切实保证仪埋完好率。

按规范和技术要求进行观测，详细记录监测过程数据，以保证观测成果的可靠性。现场记录的原始数据不得涂改、丢失或补记。建立好监测数据库，观测数据及时录入、计算和整理，发现确有异常数据经复核后及时向监理、设计汇报。

在正常情况下，按月提交监测月报，特殊情况下随时以简报的形式报送资料，做到监测信息的及时反馈。

认真进行现场巡视检查，发现问题及时上报。加强日常对监测仪器、仪表的清洁、维护和保养，定期充电、检查，以保证观测数据的可靠性和连续性。

自购设备和材料均进行全过程的质量检查，杜绝不合格产品的使用。

自加工设备严格按设计要求进行，满足监测要求。

安全文明生产主要包括以下几个方面：

保证监测的实施不影响主体工程的安全。

埋设在混凝土内的仪器、预埋件应有安全保护措施，施工过程中有专人值班，防止仪器、电缆及预埋件被破坏。

安装完成后，对安装部位及观测设施建立醒目标志，以防破坏。

监测过程中保证监测人员及第三者的人身安全，严格按安全规程作业。

与主体工程施工单位紧密配合，保证主体工程和监测工程的顺利进行。

在土石方明挖爆破过程中进行爆破振动安全监测，以监测开挖爆破作用过程的有害效应、对已灌浆部位和已浇混凝土质量的影响及爆破影响范围等，对监测数据进行收集、整理分析，为施工期安全监控、验证施工方案等提供依据。

我单位将本着“实用、可靠、先进、经济”的原则，严格按照设计要求进行仪器、设备、电缆及预埋件的采购，保证其质量、数量满足设计要求。

所采购的仪器、设备、电缆及其他配件运到现场后14天内，严格按照有关规程规范技术要求进行仪器的率定。率定过程由监理工程师旁站监督，率定合格后及时向监理工程师提交率定报告。率定工作完成后，仪器将分类存放于指定工作间内，并由专人进行维护。

根据现场实际情况和已有建筑物或构筑物的安全要求沿爆破中心的径向布置测线，每条测线上的测点按对数关系布置，测线和测点数将根据现场实际情况和监理单位的要求确定，测点间距取30～100米之间。测点布置后，对测点基础进行开挖整平，清扫干净，进行仪器（传感器）的安装埋设。埋设时采用石膏作为胶结物，确保仪器或仪器的预埋件与基础牢固的连结在一起。

测点埋设好后，由测量人员测定每一个测点的x、y、z坐标，并做好现场埋设记录。

每次爆破完成后，及时做好观测资料的记录、整理工作，对观测成果采用如下经验公式进行计算分析：

式中：——质点峰值振速，厘米/秒；

——单响药量，公斤；

——测点与爆心的距离，米；

——与土岩性质、爆破方法等因素有关的系数；

——衰减系数；

根据爆破试验成果由式（1）进行、值的计算。确定出、值后，即得到爆破质点振动速度、**装药量和距离相互关系的经验公式。由试验得出的经验公式，为大规模爆破施工提供了依据，同时依据爆区附近建筑物和构筑物的安全要求，结合宏观调查情况对监测部位进行安全评价。

观测原始记录及分析成果以报表的形式及时上报监理工程师，对发现的异常情况，坚持“不隐瞒，早上报”的原则，积极向设计和监理单位反映，同时准备好可立即实施的施工手段。

建基面及边坡开挖形成后，对边坡围岩及建基面采用声波法（用声波仪观测）进行围岩松动范围观测。每40～50m布置观测断面，每个断面2个观测区，每区3孔一字并排各深4m。通过声波检测确定出由于爆破动力作用、基岩开挖岩体应力释放引起的岩体扩容二者共同作用下导致的基岩表层岩体的松动厚度，综合开挖前后观测成果的对比分析，确定出建基面岩体的松动范围。

根据《水利水电工程施工测量规范》的要求建立各项外部变形监测系统。选择适宜的观测方法和仪器，进行各顶外部变形监测系统的周期性观测。观测数据应认真检查、校核、并及时处理，分析变形量，如有异常变化，应立即向有关部门报告。

外部变形监测资料整理应包括的内容有：外业观测资料和测站平差和平均值的计算；平差计算、求得未知数的最或是值；位移量计算，编制累计位移量一览表的成果分析，并归档包括下列内容：评定观测精度；分析观测成果是否符合正常变化规律；对异常观测值和异常变化，应认真分析原因，辨别真伪；重点部位与其他观测资料综合分析；寻找影响位移的相关因素。

施工过程中，根据现场实际情况，在每次开挖爆破后及时进行必要的巡视检查，主要内容包括：

检查和记录边坡岩体有无错动、松动、鼓出及滑动现象；

检查和记录边坡岩体有无裂缝、裂缝发生时间、分布及产状；

检查和记录边坡岩体有无渗水现象，渗水部位及出溢状况；

监测和检查施工现场是否存在其他不安全因素等。

在制定生产施工计划时，将永久监测工程作为制定施工计划的一部分，通过综合考虑，协调好土建和永久监测工程施工相互间的关系，为永久监测工程承包人提供施工工作面、风、水、电、照明、施工交通和施工机械等方面配合及监理工程师指定的其它配合工作，共同保证永久监测工程的顺利实施。具体从以下几方面进行：

做好坡安全监测施工过程中已安装埋设的表面变形测点、沉降兼测斜管、渗压计、土压力计、位错计和土应变计、测压管等监测设施的保护以及仪器电缆牵引和保护等。

对有永久监测项目实施的单元工程开工前，提前24小时通知永久监测工程承包人。进行现场施工时，积极为永久监测工程实施创造条件，如：提供合理的实施时间、场地、供水、供电、照明等，同时做好现场的配合工作，保证仪器埋设安装工作的顺利进行。

对永久检测仪器的钻孔，要满足《混凝土坝安全监测技术规范》（dl/ t 5178-2003）的要求。

多点变位计、双金属标、测通计、测压管、渗压计、观测孔。

钻孔孔径不小于 90mm~110mm，其中孔口段直径不小于规定直径，钻孔深度满足孔深要求。

钻孔结束后冲洗干净，检查钻孔通畅情况，测量钻孔深度、方位、倾角。

钻孔结束中记录钻进深度，对岩芯进行描述，作出钻孔岩芯柱状图。也可采用钻孔电视替代钻孔取芯，以了解围岩地质情况。

倒垂孔。按设计要求的孔位、孔径和孔深钻孔，采用岩芯钻，终孔有效孔径应大于100mm。应将岩芯尽量取全，特别对于断层、软弱夹层（带）应尽量取出，按工程地质规范进行详细描述，作出钻孔岩芯柱状图。

钻孔时，选择性能好的钻机，在钻孔处用混凝土浇筑钻机底盘，预埋紧固螺栓。严格调平钻机滑轨（或转盘），其倾斜度应小于0.1%。然后将钻机紧固在混凝土底座上。

孔口埋设长度3m的导向管，导向管必须调整垂直，其倾斜度应小于0.1%，并用混凝土加以固结。

钻具上部装设导向环，导向环外径可略小于导向管内径2～4mm。钻进时，宜采用低转速、小压力、小水量。

第十一章安全检测

第十一章单元检测

第十一章单元检测

第十一章综合检测

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