流光飞逝，2024年在紧张和忙碌中即将过去，回顾和梳理一下工作，总结经验，查找不足，，并找准努力方向，以便明年更好地开展工作。现将我车间工作总结如下：
2024年造气车间全体员工齐心协力，克服了种种不利因素，在相关部门的协助下，按照年初制定计划展开工作，总体上完成了公司下达的任务。
一、强化管理，加强职工安全文化建设，不断提升全员综合素质。
全面管理人本化，严格管理精细化，规范管理科学化，现代管理创新化”是公司管理理念，车间一贯坚持企业宗旨，“以人为本、学习创新、求真务实、追求卓越”突出抓好三个“坚持”：坚持“安全第。
一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，服务于安全生产大局，牢固树立“以人为本、安全发展的理念；坚持安全文化对安全法制、安全责任、安全科技、安全生产来推动日常工作，不断推进安全生产“主要素”落实到位。坚持“团结、稳定、鼓励、正面宣传为主”。大力营造有利于安全工作的**氛围，着实从基础抓起；坚持贴近实际、贴近基层、贴近企业、贴近员工，推进安全理论创新，引导安全行为，提高全员的安全文化素质；坚持注重建设、注重实效、注重特色，立足当前，放眼长远，统筹兼顾，整体推进。
1、认真组织员工学习公司各项管理制度，依据公司的安全生产责任制及安全目标考核办法，车间根据实际情况制定有关的内部考核条例，在工作中真正做到有章可循。
2、每周组织一次车间成员会议，传达大调度会精神及公司有关文件，宣传公司经营理念、企业发展前景并分片分工，做好管理细化工作，全面推进车间整体工作。
3、根据公司年度培训计划和千村万人就业培训行动计划，从基础工作入手，积极做好员工业务培训和安全教育，使员工充分认识到学习的重要性，从而达到整合素质，提升价值观。
4、加强班组基层建设，发挥班组长的“兵头将尾”带头作用，细化职责，统一思想、统一认识，强化班组日常管理，制定考核细则，每周综合评定，奖优罚劣，形成良好的竞争氛围。
2、加强工艺管理，优化工艺操作，着实做好节能降耗工作。
工艺稳定与否直接关系到车间的各项消耗，也是造气人首抓难攻的重要课题。车间根据各种原料的特性，结合工艺流程，针对半焦、焦炭以及无烟煤分析结果合理制定相应工艺指标和管理措施，从而达到稳产、高产、节能降耗的目的。
1、抓好原料关，降低残炭量。车间管理层一直重视入炉原料的变化，经常与原料车间保持联系，做好破碎与过筛分级管理工作；结合质检部分析取样结果，从源头抓起，在保证质的基础上把好计量关，让仪表车间每日“校零”，每周标称力求安质按量过好煤；内部从设备上进行改造，对富氧炉增设炉前筛，降低入炉煤含粉率，降低床层阻力，减少粉煤带出热量损失，最大限度的提高单炉发气量，根据原料煤性质，跟踪工艺调整，严格控制灰渣残炭量，保证原料煤一丝一毫不受损失，全年按厂控指标执行，间歇炉灰渣残炭合格率达到90%，富氧炉残炭合格率达到98%，真正实现低耗高产。
2、抓工艺管理，创极佳效益。
工艺稳定运行攸关年度生产任务能否顺利完成，车间始终以优化煤气炉工艺为主。节能降耗是主线，展开一切工作，制定各项工艺控制方案，并分工细管，严格车间值班制度，安排工艺主任专职调整工艺，技术员配合及时跟踪，发现端倪，认真分析，及时调整，力求稳中求稳。具体有：
（1）根据风机的风压和电流变化及时调整一次风量，做好记录，减少波动。
（2）根据煤种的变化加减单炉的负荷、蒸汽用量及炉条转速的调节。
（3）根据单炉气体成分和总管co2高低，平衡单炉负荷大小。
（4）根据灰渣残炭量及残渣情况调节百分比及上下吹蒸汽用量。
（5）根据煤气炉上下压差及温度变化来判断炉况稳定与否等等，我们通过系列调整，优化工艺，全年工艺影响极少，特别是后半年公司专项考核奖励更是激励了职工积极性，尽心尽责按季度考核标准顺利完成了各项任务。
3、抓基础管理，做先进车间。
基础管理是保证企业做大做强的基石。天化的企业目标是：“创天化品牌，攀质量高峰，争创一流企业，实现经济效益最优化，社会效益最大化”。
我车间作为企业的单元，重视人性化管理，从人力配置、设备管理、质量管理入手。注重职工培训，特别是班组建设，理论学习和实践操作并重，充分利用副班时间和交**时间进行班前培训和重点事项评说，让职工在上班期间各负其责，提升操作能力，完成各项工作，质量管理按照标准化管理体系，严格按照厂控指标执行，全年氧含量、循环氢、二氧化碳含量合格率均达到98%以上，为全厂产品质量控制提供有力保证。
3、加强设备管理，做好设备检修、维护、保养工作，力求运行良好。
设备稳定运行是工艺操作稳定的前提和保障，为此抓好设备的维护、保养和日常检修工作显得尤为重要。
1、定计划，重落实。
车间根据设备运行状况，结合往年检修制定年度检修方案及日常维护、保养制度。重点对3##、13#炉进行熄火检修，更换炉箅、修补上下气道及旋风除尘器，并更换1##烟囱管（2#除外），基本按年度检修计划完成，检修过程车间细致排查，列出检修项目和完工时间，跟踪检修质量，严格执行考核制度，对保运监督、检查，达到预期目的。
2、有组织，会统筹。“君若利其器，首当顺其治”。设备管理是一项常抓不懈的硬件工程，只有有计划、有组织合理安排好，把涉及设备的人力、物力、财力、信息等资源通过计划、组织、指挥、协调和控制的管理功能最有效的发挥出来，以达到设备寿命费用最经济、综合效力最高的目标。
车间一贯通过事前酝酿，做好充分准备，统筹兼顾，在保证后工段负荷基础上，每天至少停一台炉进行检修，并做好早晚碰头工作，与昌昱领导及队长做好磋商工作，保证次日检修任务顺利。
3、定制度，建台账。古人说得好“没有规矩，不成方圆”。没有制度的约束，一切工作就会陷入混乱。
车间根据公司对设备的管理制度并结合本工段的实际制定了日常维修计划并经过双方协议，与昌昱维保建立一系列制度和台账，为保证班**现故障能及时解决，维修工倒班制和巡回检查制，在运行过程中效果良好，有漏必查，有漏必消，小漏不过班大漏不过天，并对维保公司追踪检查落实，进行考评和考核，有力保证设备长周期有力运行。
4、修旧利废，绩优绩佳。设备管理工作是公司生产经营活动的重要基础，充分合理提高设备综合效率是公司经济效益最大化、社会效益最大化的基础目标，车间依据各设备的使用时间、磨损程度把一些更换的废旧设备重新组合加工达到再利用，要减少维修费用，全年统计修复插板阀油缸、大、小布料器、油缸等各类油缸20件；炉条机5套；烟囱阀、下行阀阀板、阀座12套；球阀、闸阀、截止阀30个；电磁换向阀10件；下灰圆门22个，按成品价计算节约35.7万元并安装使用，效果明显。
5、小改小革，成效斐然。一年来，我们根据装置运**况和实际操作**现的制抑生产的“瓶颈”进行分析评价，五项技改项目的顺利投入。一是：
根据公司生产负荷逐步提高，煤气炉投用台数增加1##缓冲罐运行后蒸汽冷凝液增多，为防止蒸汽带水，我们把缓冲罐排污总管由过去φ76扩径改换成φ159的管道并专设管道泵，确保冷凝液正常**；二是：利用十月份全厂检修机会，在夹套泵出口管线配置了应急补水管线，一改过去夹套泵出现问题系统缺水的现象；三是：低压入炉蒸汽总管冷凝液导淋集中**，既保证冷凝水的损失，又解决了因排放导致循环水池水位增高的顽症；四是：
东、西渣厂配制了2套专用洒水管线，一方面消耗一部分循环水、平衡水池水位；另一方面通过洒水抑尘，环保效果甚佳；五是：2#冷、热水泵节能改制，由过去两开一备变成一开两备，提高了压力，增加了流量。至8月份投运以来，运行良好，仅此项节电57.
6万度，以单价0.42元计算，节约24万元；六是：吹风气**烟气充分**再利用，利用烟气温度烘干燃料，既保证了原料煤的入炉质量，又优化了环保效果。
四、强化现场管理，提升职工安环意识，并顺利通过标准化验收。
1、现场管理是企业管理的一面镜子。“人造环境，环境育人”是自古以来颠扑不破的真理，车间统筹合理对四个化工组进行环境责任区划分，形成轮换包片负责制，并制定奖罚条例。通过整理、整顿、清扫、清法素养的学习遵守，使职工逐步形成有道德、有素养的人，从而使车间环境面貌随之焕然一新。
2、“安全天字号”是化工生产的重点工程。强化“红线”意识，坚持生命至上的理念，把保护人民群众生命财产安全作为最高职责，坚持以人为本，关注民生，体现人民群众的根本利益，建立健全安全生产长效机制。车间始终把安全工作放在首位，主任牵头，安全员具体负责落实，以班组为单元，形成一个完整、条理体系，边排查边整改，制定安全目标考核责任制，并在日常工作利用班前讲安全、班中查安全、班后总结安全，系列的管理保证全年的安全工作。
3、环保工作任重道远。保护环境就是爱惜生命。车间重点对吹风气**和富氧炉运行确立了合理的管理方案，从日常维护到稳定操作，全年运行率达到99%以上；循环水闭路循环做到严格监控，发现水位变化，通过东、西渣场、洒水等措施精心控制，杜绝事故发生。
4、综合管理，做好标准化验收工作。所谓企业标准化就是“为企业的生产经营管理范围内获得最佳秩序，对实际的潜在问题制定共同的和重复使用的规则的活动。公司在已往的安评、环评、生产许可证的方方面面管理上已做了很大努力，当今又通过系列管理实施企业标准化体系，通过公司各部门领导以及外聘专家指点考察，我们整改和增设了多项管理台账。
从宣传动员到着实行动，强化质量管理，开展各项活动，为企业管理的其他工作奠定了坚实的基础。
5、找纰漏，弥不足。
过去的一年，车间在公司的正确领导下，以年度生产任务和方针为目标，整合管理，做了不少工作。然而，在肯定成绩的前提下，总结经验，发现不足，臻善自我，从而增益其所不能。
1、管理人员在管理素质和业务知识方面仍有不足，亟待提高。
2、对职工的思想教育不够，劳动纪律管理松懈，导致部分员工积极性不高、责任心不强、违纪现象时有发生。一方面说明职工素质差；另一方面说明车间管理仍有缺陷，需要改进。
3、工艺、设备管理不够细化，日常工作中有少部分人观念淡薄、得过且过、思想拖拉，未能准确定位有待改观。
4、工作力度不够深入，管理制度有待完善。在制度面前好人主义多，怕得罪人的思想仍存在，细节方面做的不够，需要提高。
5、对职工的业务素质培训不彻底，提高日常操作素质和加强实践技能训练是我们义不容辞的责任，需要加强。
“知己知彼，百战不殆”是军事韬略制胜的法宝，也是我们工作中助进剂。追溯与总结同在，改善与奋进同生，“千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金”。任重道远多艰险，工作有险阻，苦战能过天。
只要我们树信，精心构筑，在日后工作中不断进取，以节能降耗为主线，以安全、稳定、长周期稳定运行为目标，搞好生产、再上新台阶而拼搏！
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