混凝土夏季施工方案

发布 2022-05-29 14:09:28 阅读 5279

一、工程简介:

太中银铁路xxxx标段dk000+000~dk000+000段工程,位于xx省xxx县境内,属晋中盆地,平原地形,地面标高1000m左右,地势平坦、开阔。夏季(7~9月份)炎热少雨,盛行东南风,历年极端最高气温36.8℃,最底气温最大值为20℃,日平均气温最高值为28.

4℃,接近《铁路混凝土工程施工技术指南》tz210-2005规定的昼夜平均温度30℃。为保证混凝土施工质量,我部拟定7月1日起对本管段内的混凝土施工采取夏季施工措施。本段桥梁六座,其中特大桥3座,大桥3座,中桥2座;涵洞36道。

混凝土需求量大,当前已全面开工,为了保证夏期混凝土的施工质量特编制以下施工方案:

二、高温天气下对混凝土浇筑的影响。

1.对混凝土搅拌的影响。

拌合水量的增加;

混凝土流动性下降快,因而要求现场施工水量增加;

混凝土凝固速率的增加,从而增加了摊铺、压实及成形的困难;

收缩裂缝产生可能性加大;

控制气泡状空气存在于混凝土中的难度增加。

2.对混凝土固化过程的影响。

因为较高的含水量、较高的混凝土温度,将导致混凝土28 d

和后续强度的降低,或者是混凝土凝固过程中及初凝过程中混凝土强度的降低;

因整体结构冷却或不同断面温度的差异,使得固化收缩裂缝和温度裂缝产生的可能性增加;

裂缝将导致混凝土耐用性能降低;

由于水合速率或水中粘性材料比率的不同,会导致混凝土表面摩擦度的变化,如颜色差异等;

腐蚀溶液进入会增加钢筋被腐蚀的可能性。

高含水量、不充分的养护、碳酸化、轻集料或不适当的集料混合比例,可导致混凝土渗透性增加。

三、夏季混凝土施工控制要点。

由于夏季天气炎热,施工中对混凝土的主要不利影响因素高温、干燥和大风等会使混凝土的坍落度减小、凝结速度加快、水分迅速蒸发,导致塑性收缩裂纹与干缩裂纹,新老混凝土接茬不良、运输与泵送困难,抗渗与耐久性变差。

我部主要从以下要点进行控制:

1)原材料与搅拌。

采用低水化热水泥。

对砂、石、拌和用水采取降温措施,在高温天气对砂、石料洒水进行降温。在混凝土拌和前由试验人员测定骨料的入仓温度并做记录。储水槽搭棚进行覆盖避免阳光直射。

使混凝土拌和物的温度不大于30℃。

使用高效减水缓凝剂。

2)运输。我部搅拌站设在本标段中间,混凝土采用6台6.0 m3砼罐车进行运输,最远运距为8公里,半小时即可到达现场,能满足混凝土自搅拌至浇注时间控制在1小时以内完成。

运输过程中以2~4r /min的转速搅动。当灌车到达施工现场时,应高速旋转20~30s后在开始浇注混凝土。

为了防止气候炎热导致混凝土坍落度损失过大,我项目部采用了聚羧酸高效减水剂配制混凝土,优化了混凝土的配合比设计,此减水剂保持混凝土坍落度的效果较好,根据实际施工中的经验,在环境气温30℃的情况下,1.5小时内坍落度损失10~20mm。

3)浇筑。混凝土浇筑前,做好充分准备,备足施工设备,保证连续进行浇筑。

混凝土浇筑选在一天温度较低的时间内进行,不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升,我部一般安排在傍晚16:00以后浇筑。

混凝土浇筑前先将模板、钢筋、旧混凝土基层喷水降温,但浇筑时确保无附着水。

新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土的温差不得大于15℃,如大于15℃必须对已硬化的混凝土表面进行洒水降温。

混凝土浇筑时每灌都要进行入模温度检测并做好记录。

在浇筑过程中,合理分段分层,分层厚度一般控制在25~30cm之内。并预埋测温管,已备养护期间进行混凝土内部测温及与外部温度进行比较并做好记录。

4)大体积混凝土浇筑。

浇筑大体积混凝土必须在一天中气温较低时进行。混凝土的浇筑温度(振捣后50~100mm深处的温度)不应高于28℃

浇筑大体积混凝土时沿高度均匀分段、分层浇筑分段数目应减少,每段混凝土厚度应为1.5~2.0m当横截面面积在200m2以内时,分段不宜大于两段;当横截面面积在300 m2以内时,分段不宜大于三段,且每段面积不得小于50 m2。

段与段间的竖向施工缝应平行于结构较小截面尺寸方向。

浇筑墩台混凝土时应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。

5)养护。混凝土浇筑完立即覆盖清洁塑料薄膜,初凝后覆盖棉毡并经常洒水,养护龄期内保持潮湿。

混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水进行保湿保证模板接缝处不至失水干燥。

混凝土拆完模后对混凝土进行保水潮湿养护,养护时间不得少于下表的规定。

不同混凝土潮湿养护的最低期限。

大体积混凝土的养护时间为28天。

在养护时间内,养护水的温度一般都低于混凝土表面温度,但二者之间的温差不得大于15℃。

在混凝土养护期间,对大体积混凝土要定时测定混凝土芯部温度、表层温度及环境温度,严格控制混凝土的内外温差。

6)混凝土拆模。

侧模应在混凝土强度达到2.5mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。

底模应在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除。

拆底模时混凝土所需达到的强度。

结构或构件芯部混凝土与表层混凝土、表层混凝土与环境之间的温差大于20℃时不得拆模。

拆模后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。

四、夏季混凝土施工注意事项。

1、当混凝土浇筑温度升高时,为了便于施工,一般坍落度都要求较大,导致混凝土收缩量增大、强度大幅度降低。如用增加水泥用量的方法来补充用水量的要求,凝结时及早期水化热对混凝土影响更大,收缩过快导致的裂缝会更多。因此,在满足施工要求的前提下,尽可能降低坍落度。

2、对于大流动性混凝土,过振会将水泥浆、砂浆、粗骨料从上层至下层分布,其收缩比为3:2:1,这样混凝土表面的水泥浆在下层砂浆和石子的约束下极易产生收缩变形裂缝。

因此,在混凝土浇筑过程中,严禁集中布料,应采用分散布料,然后用铁耙子将混凝土搂平,接着进行梅花式振捣,振捣棒插入的点与点之间,应相距400mm左右,振捣时间不宜超过15s,并以观察粗骨料在混凝土的各个层面上能均布为基准。

3、与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)避免直接受到阳光曝晒,在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。

4、当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时,采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。例如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。在干燥条件下,混凝士浇注和整平后应及时覆盖。

五、施工质量控制措施。

1、项目部成立以项目经理为组长,项目副经理、项目总工为副组长,相关职能部门负责人和工地主任及技术主办为成员的夏季混凝土施工质量管理小组,加强夏季混凝土工程质量工作管理,全方位的进行监督和管理,责任落实到人。

2、项目经理对工程质量负主要领导责任,分管领导对工程质量负直接领导责任。

3、物资部部长负责原材料的温度控制。要对水泥、砂、石的储存仓灌、料堆等进行降温、遮阳、防晒处理;质量部部长负责全面的质量监督;试验室主任负责混凝土的配制及混凝土坍落度的控制;工地主任、技术主办和试验员负责混凝土现场施工的管理。

2.项目部夏季混凝土施工质量管理小组:

组长:xxx

副组长:xx、xxx

组员:xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xx、xx。

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