夏季混凝土施工方案

1.编制说明。

1.1.编制范围。

香港路改造（解放大道-唐家墩路）工程第一标段夏季混凝土施工。

1.2编制依据。

香港路改造（解放大道-唐家墩路）工程设计图纸。

2.工程概况。

香港路改造（解放大道-唐家墩路）工程第一标段，道路起点接解放大道，途径苗栗路、金门路、光华路、惠济路、建设大道，全长1500m。

3.夏季施工。

武汉地区6月至9月为夏季，平均温度超过２５℃最高气温超过３７℃夏季气温高，干燥快，新浇筑砼易出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时必须采取混凝土降温及养护措施。夏季施工最显著的特点就是环境温度高、水分蒸发散失快，这些有利于混凝土早强的出现，但也会产生诸多不利影响：

1）在高温下拌合和浇筑混凝土，水分蒸发快，化学反应快，引起坍落度损失快，坍落度控制难度增加，易降低混凝土的强度、抗渗和耐久性。若掺用减水剂的混凝土，温度高气泡易挥发，降低其含气量，且变得不稳定，空气量难于控制。

2）由于夏季温度高，水泥水化反应加快，混凝土初凝较快，施工操作时间变短，容易因振捣不及时造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题。

3）混凝土养生非常重要，如脱模后不能及时浇水养护，混凝土脱水将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。

针对混凝土夏季施工特点，应采取必要的防护措施，以保证混凝土的浇筑质量。

4.夏季施工措施。

1）减少混凝土坍落度损失。

在夏季高温条件下，混凝土的可操作性能有所降低，其中坍落度损失是主要原因。引起坍落度损失原因很多，但主要归结为水分蒸发与长距离运输造成时间延误，造成坍落度损失。如何降低拌合料及浇筑中的坍落度损失需要做好如下措施：

试验监理认真做好拌合站的抽检工作，对现场混凝土配制、抖合过程、骨料计量增加检测力度，根据砂、石含水量即时调整施工配合比，适当加大水的用量；

增加人员机械投入，缩短浇筑时间，使其坍落度损失不低于原坍落度的９０％

掺缓凝剂改善和易性，以利振捣密实。

混凝土的浇筑温度应控制在32°以下，选在夜间及早晨浇筑。

2）减少混凝土裂缝的措施。

夏季施工的混凝土出现裂缝的现象比较多，常见的有温度裂缝、塑性收缩裂缝和干缩裂缝。

混凝土配合比设计阶段，应在规范允许范围内适当加大粗骨料的用量，减少砂子和水泥的用量，以适当减少塑性收缩裂缝的产生。本工作已经结束，仅供参考。

提高混凝土的密实度。严格控制按试配砂、石级配投料生产，做到振捣工艺技术合理，必须确保振捣到位。

尽量采用温度低的混凝土和水化热低的水泥，多向骨料堆洒水，进行蒸发冷却骨料，以降低混凝土搅拌温度，同时控制每层浇筑厚度，既利于振捣密度，又加快热量散失，避免产生温度裂缝。

浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。

夏季施工时，一般切缝时间在施工完成后的4-12小时内，在全断面摊铺时，由于横向断面较宽，所以应注意纵缝的切割，否则会出现不规则纵向断裂。可以先横向切缝，后纵向切缝，两者时间间隔应尽量短。

路面切缝深度最低80mm，检查小于80mm的再次加深切缝。

3）加强混凝土养护工作。

浇筑后立即用者土工布护盖，适时洒水养护，避免曝晒，建立专人养护。初凝后土工布洒水养护，白天日照时间必须经常洒水，土工布一直保持潮湿状态，保持潮湿状态最少7天。