第一章编制依据。
1、本工程施工合同及《项目管理目标责任书》；
2、本工程的设计施工图及采用的标准图集；
3、我国现行的施工质量验收规范、强制性标准和操作规程，主要如下表：
4、我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；
5、有关安全生产、文明施工的规定；
6、公司关于质量、安全、环境“三位一体”管理体系的有关文件；
7、国家、湖南省、衡阳市**的有关建筑法律、法规、条文；
8、《衡钢ф１８石油管生产线岩土工程勘察报告》；
9、我公司的施工技术力量和机械设备等的配备情况、以往类似工程施工经验，并结合施工现场情况。
第二章工程概况。
第一节工程简介。
1、工程名称：衡阳华菱ф180石油管生产线旋流池建安工程。
项目编号：hgzb10055）
2、建设单位：衡阳华菱钢管****。
3、设计单位：中冶塞迪工程技术股份****。
4、监理单位：中国国际工程咨询公司。
5、勘察单位：湖南核工业岩土工程勘察设计研究院。
6、施工单位：湖南省第五工程****。
第二节工程地理位置及现场施工条件。
本工程位于衡阳华菱连轧管****厂区的180mm石油管生产线工程主厂房东侧，交通便利，道路系统较完整，满足施工条件，便于材料物资的运输。场地三通一平已完成，现场供电容量为315kva，供水水源已经接入施工现场，施工用水以混凝土搅拌和养生为主，水量、水质满足要求。
第三节设计概况。
1、根据设计施工图，衡阳华菱连轧管****180石油管生产线旋流池建安工程（以下简称旋流池）为双圆筒钢筋砼结构地下构筑物，埋深20.0m（至底板面），外筒内径16m，圆筒内设有由9根斜柱支撑的直径4m（内径）钢筋砼内筒，外筒与内筒间在▽-5.5m、±0.
000处设有钢筋砼楼板及顶板。该池设计采用沉井方法进行施工。
2、旋流池外筒内径16m，池外壁厚1300mm，壁深-24.1m（至外壁刃脚底），池底设有700×1500mm（高）十字梁，梁上设1600mm厚底板。
3、底板与外壁交角处设c25砼填充锥体，锥体宽4.5m，与底板呈50度角；砼锥体上设9根700×700mm砼斜柱支撑内筒，内筒底▽-13.0m（至环梁底），底部设1200×1500mm（高）、内径4m的砼环梁，环梁上部为内径4m、壁厚500mm的内筒至池顶。
4、内筒与外筒在▽-5.5m处和±0.000处设有钢筋砼有梁板，板厚200mm；▽-8.
0m处内筒和外筒间设有一道900mm宽、900mm宽（沟净宽）钢筋砼铁皮沟，沟内粘贴铸石流槽。
5、砼强度等级：砼垫层c10，外壁、底板及十字梁为c30、s8，锥体填充砼c25，其它砼均为c30。
6、埋件：筒体底板上按＠350mm的间距设24kg/m钢轨和250mm宽埋件（直形）；斜柱以下的锥体面满设14mm厚钢板埋件，斜柱底、面设600mm宽通长埋铁，内筒内壁满设14mm厚钢板埋铁；▽-5.5m处和±0.
000处梁上设有设备基础，须埋设螺杆及二次灌浆；其它多处设有埋件。
7、池顶小房为4.5×2.4m的单层砖混结构矩形建筑，层高3.3m，屋顶为100mm厚现浇钢筋砼屋面板。房内设有900mm宽弧型钢梯下至池内-5.5m层。
8、小房墙体为mu10非粘土烧结砖，m5水泥砂浆砌筑；屋面1:6水泥焦渣建筑找2%坡，做sbs防水卷材；涂料外墙装饰，大白浆内墙面，水泥砂浆楼面，彩板门窗。
第四节施工合同承包范围。
中冶赛迪技术股份****设计的如下设计图纸及说明：
1、旋流池结构施工图（图号02690005dr5050st001）；
2、旋流池小房建筑施工图（图号02690005dr5050ar001）。
第五节主要项目实物工程量一览表。
1、现场三通一平后的场地标高为-0.300m（相当绝对标高80.000m）。 根据湖南核工业岩土工程勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告，现场场地地质情况从上到下依次为：
素填土层①，厚约0.5～9.50米；
耕植土层②，厚约0.4～2.20米；
粉质粘土层③，厚约0.5～9.50米；
残积土层④，厚约0.7～17.3米；
强风化泥质粉砂岩层⑤-1，厚约0.5～21.80米；
强风化泥质粉砂岩层⑤-2，厚约1.7～28.30米；
地下水位埋深约4.5米。 岩土主要物理力学指标参考值如下表：
2、漩流池基础座落在强风化泥质粉砂岩上，地基承载力特征值为280kpa。
第七节工程特点。
1、旋流池为圆型钢筋砼构筑物，其结构较为复杂，池体内各种埋件众多。
2、本旋流池体直径较大（外壁直径18.6m），池壁深达24.1m，设计采用沉井施工方法，属于大型沉井范畴。
3、根据地质报告，场地回填土地较厚，池体需穿越约11m厚岩层，下沉控制较为复杂；同时，场内地下水位较高，须采取降水措施以便于地下施工。
4、工程位于新建厂区内，场地较为狭窄，施工时应严格遵守工厂的环境卫生管理制度。科学组织、合理安排，控制噪音、尘土，按规范进行安全文明施工。
第三章施工部署。
第一节施工组织管理。
本工程由我公司新组建的“衡阳华菱ф180石油管生产线旋流池建安工程项目部”负责施工，项目部设“四科一室”，下设专业施工队，具体安排详见“项目部组织机构框图”。
项目组织机构框图。
第二节项目管理目标。
2.3.1 质量目标。
本着“质量第一，用户至上”的服务宗旨，精心组织，精心施工确保达到如下工程目标：
1）工程产品符合合同和设计要求；
2）工程产品符合规范要求，保证使用功能；
3）确保工程质量达到合格工程。
2.3.2 安全生产目标。
本工程建设的安全目标：六不、一控、一实现。即：
不发生人身死亡事故；不发生重大设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大责任交通事故；不发生严重的环境污染事故；不发生大面积传染病和集体食物中毒事故；严格控制重伤事故；实现安全文明施工，达标施工。
2.3.3 施工进度目标。
按照ⅰ、ⅱ级网络进度计划要求实行工程进度目标总控制，确保450日历天工程竣工，210日历天主体工程完成。
2.3.4 文明施工目标。
按照iso14001:2004环境管理体系的标准进行施工，实行施工现场标准化管理，严格按照“文明施工现场”标准进行施工，做到工完场清，文明美观，确保达到“文明施工现场”标准。
2.3.5 工程技术资料管理目标。
与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。
2.3.6 环境保护：施工期间应采取技术措施防止施工噪声、扬尘、污水排放，保护周围环境，保护好周围树木花草。（3）主要管理目标：
质量目标：安全目标：杜绝死亡、重伤事故，减少一般事故，轻伤频率控制在5‰以内。
环境目标：建筑施工场界噪声污染不超标，扬尘排放控制在5米以内。创市级施工现场文明工地。
工期目标：确保在合同工期215天内完成施工内容。
1、工期：工期为215天。
2、质量：工程质量一次交验合格率100%，创湖南省优质工程。
3、安全：杜绝重大设备损坏事故；杜绝人身死亡事故和重伤事故；不发生重大火灾事故；不发生同等责任的生产交通事故；轻伤事故频率控制在5‰以内。
4、文明施工：推行施工现场标准化管理，确保达到“文明工地”标准。
5、环境管理目标：污水排放达标，生产及生活污水经沉淀后排放，达到有关标准。
控制粉尘排放，施工现场道路，达到现场目测无扬尘。
6、服务目标：做好总承包配合服务工作；做好回访、维修工作。
第三节组织协调。
1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
2、定期按时召开有业主、总包、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工**现的问题。
3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执**况，必要时调度延伸至作业班组长。
4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
5、监督检查施工计划和工程合同的执**况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
沉井施工施工方案
第一节施工工序流程。第二节施工方法和技术措施。第三节安全及环境保护保障措施。第一节施工工序流程。沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。沉井采取三次制作一次排水下沉 一般施工顺序为 施工准备 基坑开挖 抽排水 铺砂垫层 垫木 支刃脚内侧模板 绑扎刃脚钢筋 支刃脚外侧模板 浇筑刃脚砼 养护 ...
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