泵类设备操作培训提纲。
一、泵的启动。
1、启动前应手动盘车，确认泵转动灵活；
2、检查润滑油（脂）位；
3、开启泵进口阀门，关闭泵出口阀门；
4、检查引水是否正常；
5、启动电机，逐渐开启泵出口阀门并注意观察压力表，如果压力表无指示，应立即停止。
注意：输送介质为硫酸、盐酸、氨水等危化品时，为了保证安全起见可先开启泵出口阀门再启动电机。
二、泵的运转。
1、泵运转过程中经常观察压力表读数、震动值和声音，以及观察机械密封泄漏情况；
2、盐酸泵：由于钢丝缠绕增强管内无法完全充满盐酸，容易导致泵打空，接料初期必须打开回流管道，回流阀门开度不宜过大，建议1/3-1/2之间（灵活掌握），并观察压力表指针至少在0.1mpa以上，否则应立即停泵。
经过10分钟左右，逐渐关闭回流阀门，同时观察压力表指针，若降压则再次打开回流阀门；压力表压力不降低或升高，则将回流阀门完全关闭，观察压力表2分钟左右。
注意：硫酸、盐酸、氨水接料过程中岗位人员必须全程监护，发现问题及时解决和汇报。
三、泵的停止。
1、关闭出口阀门；
2、关闭电机。
3、关闭进口阀门，有回流管道的关闭回流阀门。
四、维护与保养（部分工作需专业人员配合）
1、保持设备表面卫生；
2、定期检验电机绝缘性能；
3、冬天环境温度在0℃以下时，停机后应将泵体内料液排空，以免冻裂；
4、长期停运时应彻底搞好设备卫生，拆开泵体，将所有零件上的水擦拭干净，涂好防锈油保管好。
5、轴承润滑油（脂）加注量以轴承腔体积的1/3—1/2为宜。
相关理论知识：
1、结构：由泵壳、叶轮、泵轴、机架、机械密封、后盖、机座等组成。驱动装置一般为电机，电机功率由泵的扬程和流量确定。
2、原理：起动前应先往泵里灌满水，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。水被甩出后，叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区，外面的水就在大气压的作用下，从进水管进入泵内。
冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出，并压入出水管。叶轮在动力机带动下不断高速旋转，水就源源不断地从低处被抽到高处。
3、扬程：扬程以叶轮中心线为基准，分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上来的高度，叫做吸水扬程，简称吸程；从水泵叶轮中心线至出出水口的垂直高度，即水泵能把水压上去的高度，叫做压水扬程，简称压程。
即水泵扬程= 吸水扬程+压水扬程，单位是m。铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的理论扬程，它不含管道因摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时，注意不可忽略。
否则，将会抽不上水来。
4、流量：水泵在单位时间内输送水的体积。用q表示，单位是m3/h 。
5、泵不上水（无压力）原因分析：
a、进口阀门没开，或出口阀门没开。
b、叶轮或进口堵塞；
c、电机不运转；
d、泵抱死；
e、泵壳内有大量气体；
f、进口管路漏气；
g、安装、配管失误。
6、机械密封损坏原因分析：
a、质量问题；
b、操作失误，如不开进口阀门或进口缺液；
c、泵不上水造成空转，机械密封发热融化；
d、安装错误；
e、料液有腐蚀性。
7、泵震动偏大或声音异常原因分析：
a、联轴器未找正或找正不精；
b、弹性块损坏；
c、轴承损坏（含泵和电机），轴承缺油或进水；
d、地脚螺栓松动（含泵和电机）；
e、进出口管道缺少支撑；
建议及要求：
培训到位，执行彻底；
提高素质，精细操作；
举一反三，避免反复；
勤学多问，提高能力。
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