17年个人总结

17年工作总结。

2024年已经胜利结束，我是在今年的6月23日加盟我们单位的，回顾这半年来的工作值得总结的地方很多。在这里我重点突出总结一下，向领导汇报我这半年工作中的进步和不足之处，以方便厂领导对我的批评和指正。

我自6月23日加盟公司后，领导安排负责2#炉的工艺技术工作(从10月份开始领导安排对1##两座高炉工艺技术工作负责)。在经过大约两个月的熟悉和摸索，逐渐掌握了本厂原料条件下的两座高炉的基本操作特性，自己的工作也越来越顺手。在高炉生产中我主要开展了一下几项工作。

1．生产中情况。

高炉生产情况附表1：高炉生产指标统计。

高炉生产情况统计2：高炉运行状况。

高炉生产情况统计3：1#炉设备运行状况。

高炉生产情况统计4：1#炉设备运行状况。

以上数据中1#炉全部、2#炉7月份以前是整理自班报记录，其余数据是我入职后的日统计。

1、稳定高炉顺行，稳产，降本，上水平。经过查阅以前原始记录发现，我们高炉以前对稳定高炉煤气流不是很重视，装料制度的调整非常频繁，这样的操作方式非常不利于高炉的长期稳定顺行和炉温的稳定，这表现在三个月份的硅合格率低，炉尘含碳量高等问题上。针对高炉这一状况特别在稳定气流、稳定炉温上下功夫，要求长期性料制的调整必须工艺主管和分管厂长同意后执行，临时性的调整要必须工艺主管知道。

炉温靠规定的中上限做，严禁长期下限炉温，重视高炉物理热，物理热低于1460℃，要有提物理热的措施。得益于这些措施的实行，8月份后炉况和炉温的稳定得到了明显的改善，硅合格率也都稳定在95%左右。（5月份料制调整次数8次，6月份7次，7月份8次。

平均3天多调整一次。）

高炉生产情况统计表5：2#炉5月份料制调整统计。

2、加强原燃物料的管理，提高振筛筛分率。为了保证高炉料柱的透气性，尽可能的进一步开放中心煤气气流，对高炉振筛做出了更高的要求，通过改进设备、措施、提高员工责任心和加强制度考核相结合，把烧结、球团、块矿的振筛速率控制在了40kg/s以下，有效的提高了筛分效率，为高炉的顺行，炉温的稳定提供了有力的保障。

3、稳定焦炭水分，充分利用好焦炭烘干系统。我们厂因为地处南方，雨水较多，加上紧靠长江，空气湿润，焦炭水分较高，对高炉的炉温稳定影响较大，特别是在雨季时对高炉炉顶温度影响特别大，以前为了保证炉顶温度有时被迫在料制和成本上不得不做出让步和牺牲。我厂于7月20日试用焦炭烘干系统，8月正式开始投入使用，为了充分利用好这一项目，开始之初专门针对副工长的焦炭测温工作进行了纤细的规定，对测温点、批料测温次数、班次测温次数都做出了详细的规范，异常数据及时汇报有关领导和分管领导。

监督、利用好这一设备，更好的为炉况、炉温的稳定创造条件。

4、高炉炉温实行趋势化管理。利用好每天早上7:40的早例会，针对生产中的突发问题和高炉技术操作问题进行指导性总结和统一操作思想，严格炉温趋势化管理，使主控室的调整有迹可循、有据可依且能最大限度的保证三班操作的统一性。

针对炉内操作作出了如下规范：（1）料批保证规定料速：炉温上限时料速可控上限，炉温下限时料速可控下限。

提料速时，风量未达规定时先加风后加氧；减料速时，先减氧后减风。（2）炉温：料速正常时调煤量，向热时减煤量，反之反是。

料速不正常时，可据情同时动氧或风量。（3）碱度：连续三炉超标且原燃料成份无自然变化时，必须要有调剂措施；工长可据化验室提供的成分，有权自行决定是否增用蛇纹石来满足高炉造渣需要。

（4）负荷调剂：料批正常，煤量下限应加负荷降入炉焦比，反之反是。料批不正常时如料慢向热，应先跑够料批；料快向凉应减氧。

煤量酌情调剂。

5、力争实现高炉的可控、经济化运行。通过采取以上措施，再配合炉料结构的优化和细化炉内操作规范，抓好外围特别是炉前管理的管理工作，配合炉前找出本厂设备条件、炮泥特性、高冶强条件下的合理打泥速度、合适铁口深度、适宜的出铁速率和较稳定的铁口泥包。只有炉内、炉外互相结合才能形成良性循环，互相促进，而不是互相制约、互相影响。

2．生产中群策群力解决的问题。

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