设备管理及考核办法

发布 2022-04-13 11:41:28 阅读 2134

四川永星电子****管理标准。

q/rug11021-2003

1 范围。本标准规定了公司设备综合管理与考核的总则、职责、规划、选购、制造及用、管、修、更新、改造等全过程管理的规程、原则、考核等有关内容。

2 职责。2·1 生产事业部负责组织企业设备的全过程管理;及非生产设备的资产管理;设备技措计划审核制定并监督实施执行。

2·2设备的维修、保养、改造、改装,新设备的安装调试以及设备的周期检定工作,由设备使用单位负责或由设备使用单位委托专业单位实施。

2·3 通风、空调、通讯、供气、供电动力管线的设计、安装、维修及电力设备的维修工作,由相关单位委托建安公司实施。

2·4 总经办负责设备的技改计划及中、长期规划的制定,国外引进设备的采购工作。

2·5 财务部负责设备资产管理及新增设备资金的筹措工作。

2·6 设备使用单位负责组织本单位设备管理规章制度的建立和贯彻执行,坚持正确使用、合理的维护保养、按计划进行保养等管理工作。

3 管理内容。

3·1 设备管理应当贯彻依靠技术进步,促进生产发展和预防为主的方针,追求设备寿命周期费用最经济、综合效能最高的目的。

3·2 设备的申请、选购及安装、调试、验收、移交。

3·2·1 申请购置设备的单位,必须提出经济分析或技术经济论证。

3·2·2 年度技措、技术改造、更新、新品试制等设备申请购置计划,由总工程师组织会审,总经办、生产事业部、财务部等有关部门参加;根据资金**、生产、科研急缓程度进行综合平衡、技术论证,确定新设备添置方案,由总经办或生产事业部制订正式计划;国内购置由生产事业部办理;国外引进部分由总经办办理;自制设备由设备使用单位与设备制造单位协调办理。临时添置设备,由使用单位提出申请、生产事业部审核、主管副总经理批准、生产事业部执行;未办理手续,自行购置视违章行为。

3·2·3 新设备到厂后的初步验收工作,由生产事业部会同设备使用单位,根据订货要求,开箱验收、核对设备名称、型号、随机附件、工具、备件及技术资料的齐套性,检查设备的完整性。

3·2·4 新设备初步验收后,应及时组织安装调试,进行负荷试机,其性能应满足技术说明书、合同附件技术指标要求;发现问题及时向供货单位提出,解决之后办理财务手续。

3·2·5 自制设备的验收。

3·2·5·1 自制设备的承制单位和使用单位应签订设备技术协议书,作为设备验收移交的依据。

3·2·5·2 设备制造完工,承制单位自检合格后,通知使用单位对设备进行验收,并将设备使用说明书、维修技术资料、合格证明书,验收记录或试验设备的检定记录交生产事业部归档保管,办理财务手续。

3·3 设备的登记、建帐、立卡和统计保管工作。

3·3·1 生产事业部负责设备的台帐管理工作,固定资产设备在验收移交使用后,立即按规定统一编号进行登记、建帐。

a)建立“设备台账”——反映设备数量及其分布情况;

b)建立“设备卡片”一式三份,生产事业部、财务部、使用单位各持一份,作为资产核算及设备管理的主要依据;

c)制订设备资产标志牌,固定在设备商标附近明显处,编号不得重复、挪换、交替;

d)建立设备分类台帐,正确掌握设备数量及变化情况。

3·3·2 设备验收移交后,生产事业部对5个复杂系数以上的生产设备,试验设备、检验用设备及烘箱建立设备档案,并将说明书、技术图纸归档保管。

3·3·3 生产事业部会同使用单位、财务部共同对固定资产设备每年至少进行一次盘点、清查。发现问题,应查清原因,及时纠正,对重大问题应追究责任,严肃处理。

3·3·4 外购和自制的低值设备,可比照上述各条规定另行列账,进行管理。

3·3·5 设备及附件不得随意改装、拆散或移作它用,如需改装,应报生产事业部备案。

3·4 关键设备。

3·4·1 为了加强大型、精密、贵重设备的管理,特将国内单台设备20万元以上,引进设备单台5万美元以上或对产品技术和性能的形成起关键作用的设备定为企业的关键设备。

3·4·2 对关键设备除执行设备管理中通行的管理方式和要求之外,还强调下列管理要求:

a)关键设备应单独建立清册,台账、凭证、标志等,均应有明显的km标记;

b)关键设备的操作人员,必须经考试合格后持证上岗;操作人员保持相对稳定。维修人员应经培训合格后上岗;

c)关键设备必须进行日常点检,实行强制性的**保养,严格做到:日保经常化;一保制度化;二保计划化。

3·5 设备的使用和维护。

3·5·1 积极推行全员设备管理,建立健全设备操作使用、维护规程和岗位责任制,实行。

定人、定机维护制度。设备操作工人是设备日常维护的实施者,应严格按要求进行并做好维护记录。

3·5·2 设备操作人员和维修人员,必须通过技术培训;操作人员经考核取得设备操作证,方能上岗操作;操作证的发放,由使用单位考核,生产事业部签发;特殊工种和设备的操作证,由国家规定的部门考核与发证。

3·5·3 生产事业部要加强动力设备、压力容器等特殊设备和装置的管理,切实管好以上设备和装置的安装、使用、维护、检查、监测、预防性试验和保养工作,以确保安全运行。

3·6 设备的保养和周期检定。

3·6·1 设备的保养类别分为:日常保养、一级保养、二级保养;

3·6·2 设备二级保养必须严格执行保养计划,承修单位应做好保养前技术准备,保证保养质量并认真填写各种原始记录。

3·6·3 对主要生产设备、关键设备、试验设备状况进行定期检定;检定周期:链式烧结炉为半年;通用、专用设备为一年;气候设备为二年。

3·6·4 严格按照检定周期对设备进行周期检定。设备使用单位机械员组织实施本单位设备周期检定工作,拟制自检设备的检定规程,经单位领导审核,总工程师批准;原件送生产事业部设备管理室归档,复件留自用。周期检定时严格按照检定规程进行;本单位不具备检定条件的,委托相关单位进行。

检定记录应及时交生产事业部设备管理室归档。在生产现场的设备必须具有状态标识。

3·6·5 设备的状态标识。

3·6·5·1 精度、性能满足出厂指标要求称为完好设备,悬挂“完好”标识。精度、性能达不到完好标准要求,但能满足产品生产工艺要求的设备,称为合格设备,悬挂“合格”标识。精度、性能只满足部分产品生产工艺要求的设备,称为准用设备,悬挂的“准用”标识上注明限用范围。

3·6·5·2 设备功能单一,且仅需直观检查法(即:看、听、摸、嗅等)即能确认功能正常者,称为准用设备,悬挂“准用”标识。

3·6·5·3 有下列标识的设备,禁止使用:

a) 经检定不满足生产工艺要求或在使用过程**现故障的设备,悬挂“待修”标识;

b) 暂时不用的设备,悬挂“封存”标识;

c)超过检定周期或未完成入厂验收的新设备,悬挂“待检”标识。

3·7 设备的改造和更新。

3·7·1 根据企业发展规划和生产经营目标,总经办会同有关部门编制中、长期和年度设备的改造计划,作为企业技术改造的重要内容;改造和更新必须进行技术论证,根据经济效益确定。

3·7·2 使用单位自行或委托其他部门进行的设备改进、改装,事前必须提出申请,经生产事业部审查,主管副总经理批准后方可开工。

3·8 设备事故的处理。

3·8·1 设备因非正常原因造成损坏、停产、降低功能者,均为设备事故;动力设备因非正常原因造成某一区域的动力源中断超过规定时间限额以上者称之动力运行事故。

3·8·2 根据设备事故造成的损失大小程度,通常分为一般、重大、特大事故三类:

一般事故:直接经济损失价值在300元以上,3000元以下;

重大事故:直接经济损失价值在3000元以上,15000元以下;

特大事故:直接经济损失价值在15000元以上;

动力运行事故的划分按q/rug10010-92《设备使用与维护管理办法》的规定执行。

3·8·3 设备事故(含动力运行事故)的性质,按事故原因划分为:责任事故、质量事故、自然事故三种:

责任事故:是指因人为原因而引起的设备事故;

质量事故:是指因设计、制造、安装、检修质量不良的原因引起的事故;因主观原因。

引发的“质量事故”,视为责任事故;

自然事故:是指设备正常磨损、零件疲劳或其它外界因素及不可抗拒的原因使设备出现故障造成停产或效能降低。

3·8·4 设备事故发生后,应立即切断电源,保持现场,逐级上报,查明原因,做到“三不放过”即:事故原因分析不清不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。

3·8·5 对事故责任者和单位领导应按事故情节轻重、责任大小、处理事故的态度和上级有关规定给予行政、经济、直至刑事处分。

a)对发生责任事故的单位领导和事故责任者的经济处罚,一般事故按事故直接经济损失价值的1%~5%。

b)凡发生重大事故和关键设备的一般事故,对事故责任者除罚款直接经济损失价值的5%~15%以外,并予以行政处分,通报全公司;扣单位主管领导当月岗位补贴职责部分的20%~50%。

c)对特大设备事故,应坚持从严、从快、从重的处理原则,经济赔偿以事故直接经济损失价值的15%计算。并通报全公司;扣单位主管领导当月岗位补贴职责部分的50%~100%。

3·8·6 重大设备事故和特大设备事故及关键设备的一般事故,由总工程师主持,生产事业部和有关部门参加分析处理。

3·8·7 设备发生事故,必须认真填写事故报告单,交生产事业部设备管理室存档。

3·8·8 直接经济损失在300元以下的损坏,单位内部处理。

3·9 封存和闲置设备的管理。

3·9·1 连续停用三个月以上的完好设备(新设备使用期未超过二年的不在此限),使用单位可申请暂时封存;连续停用一年的可申请长期封存;凡就地封存的设备、使用单位应指定专人负责维护保养。

3·9·2 长期闲置不用的设备可申请退库或原地保管;需要封存一年以上的设备,生产事业部可根据需要随时调动,或有价调拨。

设备管理及考核办法

为了加强设备操作的规范性,设备维护保养的有效实施,确保设备的正常运行,特制定本管理制度及考核办法 1 所有员工必须凭设备操作证操作设备,在操作过程中必须严格遵守安全操作规程,违反者每次给予负激励50 200元。2 合理使用设备 特别是重要 值设备 严禁野蛮 盲目操作和超负荷使用设备,发现设备异常时应...

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