一、 目的。
1.1为了完善车间班组二级责任成本核算体系，强化车间成本核算力度和效果，严格控制生产过程的消耗。
1.2通过对车间班组责任成本核算，明确车间责任成本管理职责，加强内部成本挖掘，提高全员成本意识，增强公司成本优势。
二、 岗位考核。
2.1车间成本核算员直接对车间成本管理及其业绩负责，直接归车间主任考核，财务科对车间成本核算的开展进度及效率予以考核。
2.2财务科成本核算员对电子电器公司的成本管理负责，直接归财务科考核。
三、 相关部门及人员职责。
3.1车间成本核算员职责。
3.1.1紧密跟踪车间生产任务，及时发现异常情况，主动与各班组沟通交流，真实反映车间成本业绩。
每月汇编车间生产任务执**况，将已完成的任务关闭，未完成但暂未有生产的任务也一律关闭，若后期仍要生产再重新定义任务，确保车间月底只留存正在生产当中的任务。
3.1.2对bom的正确性进行监控，并对产品定额进行核实，根据核算的实际情况协同工艺部门修订合理、准确的产品定额，以反映正常生产耗用下的车间成本业绩。
3.1.3负责对车间临时仓的日常工作进行监督、检查，对班组间收发料流程及相关单据、记录的合理性与规范性进行指导，协助车间提高成本管理工作。
3.1.4负责组织车间的月末（年底）盘点工作，协调盘点工作与车间生产之间的矛盾，保证盘点工作的顺利开展与盘点数据的准确无误。
3.1.5及时、完整地统计车间每月在产品及车间半成品的约当库存成本，为产品成本核算提供有效的数据。
3.1.6每个月定期组织车间召开成本分析会议，通报车间物料消耗情况，分析差异原因，做到事中控制，及时向各班组提供成本核算报表及分析报告，协助车间提高管理水平。
3.1.7对成本中心可控成本进行有效监控，确保成本中心成本持续有效降低。
3.1.8负责编制车间成本核算报告，分析车间的成本管理状况及盈亏情况。
3.2车间统计员职责。
3.2.1车间统计员负责车间半成品的入库与生产任务中半成品、成品发料的系统操作以及日常数据统计、汇总工作，保证车间基础数据的准确性。
3.2.2车间统计员负责车间的内、外部质量损失的统计与上报工作，完整反映车间的质量成本。
3.3工艺员职责。
生产科工艺员负责对bom的制订和更新，及时跟进物料实际消耗情况，确保定额符合实际消耗需求，对bom的正确性与准确性负完全责任。
3.4车间领料员职责。
3.4.1车间领料员负责对物料替代更新，对于车间生产所用的物料与系统bom清单不一致的要及时做好系统任务上的物料替代工作，真实反映车间实际物料耗用。
3.4.2车间领料员严格区分生产用料与样机用料，并严格按开发科下发的“样机制作通知单”要求的数量发料，严禁未经允许随意放大生产数量或需求用量。
3.5车间各班组职责。
各班组及时处理车间内不合格品，优先使用回用物料和帐外物资，制止班组的浪费现象，保证成本核算顺利完成。
3.5.1各班组积极配合完成月末（年底）的盘点工作，保证盘点的各项数据的真实性和准确性。
3.5.2各班组严格控制库存量，优先和及时处理车间积压物资、帐外物资。对超过一个星期或长时间不用的原材料必须及时退仓。
3.5.3各班组要严格按单生产，不窜单生产，不挪用其他任务的物料进行生产。停单、撤单的生产任务要及时将物料退仓或转单，保证投入产出的平衡。
3.5.4各班组严格控制现场物资的管理，对所有物资流动要求有据可查，对重要物资要建立完整的收发存台账。
3.5.5各班组必须按要求完成返修任务（仓库返修、客户返修），返修合格品应及时入库，不能返修的要及时办理报废，减少因返修任务而影响成本核算。
3.6质控科职责。
质控科负责全面质量损失的责任界定工作，根据损失原因及时将损失分摊到各责任部门，并保证质量成本数据的准确性。
3.7开发科职责。
检查当天排产的生产任务，将系统bom物料与技术图纸进行全面核对，确保bom所挂物料准确，避免因bom错误而导致生产出不合格产品。
四、 考核方法：
考核的基本原则及方法；为推动车间成本核算及成本控制工作的顺利开展，当前车间成本考核的重点是过程考核，即对车间核算本身及在实施中发现的问题予以考核，车间的实际盈亏在实施到比较成熟的阶段才予以考核。具体考核内容如下：
4.1、盘点考核。
1）准确性考核：
a. 推式物料：推式物料盘点账物准确率指标为99%，盘点准确率=1-当月盘点差异额÷月末车间库存额。
盘点准确率每降低1%，考核该部门100元，其中部门负责人占25%，其余部分由相关责任人承担。
b. 拉式物料：拉式物料原则上不要求账物数量保持一致，但若当月拉式物料盘点差异较大一定要写明差异产生原因，若原因不明或不合理的，每类物料考核该部门100元，其中部门负责人占25%，其余部分由相关责任人承担。
c. 月度复盘时发现差错率在3%以上者，对初盘责任人处以150元/次的罚款，部门负责人占25%,对复盘差错率在5%以上被责令重盘的，处以300元以上的罚款，部门负责人承担25%。
d. 年终复盘时发现盘点差错的，处以初盘责任人单项50元的罚款，会计师复盘时发现差错的，对初盘责任人、复盘人、复盘责任人处以200元/项的罚款，其中初盘责任人、负责人承担50%，复盘人、复盘负责人承担50%。
2）完整性考核：
a.对漏盘（或重复盘点）的物料，处以漏盘（或重复盘点）物料价值的5-15%但不低于200元的罚款，对于漏盘（或重复盘点）的重要物资，按下文重要物资考核办法进行考核。
b.因初盘工作不到位而导致复盘无法按进度进行的，处以200元/次的罚款，部门负责人占50%。
c.对于未按照规定的盘点当天单据处理的要求时间完成单据处理的，按系统每一笔账务记录处罚相应操作人员为oracle系统严重违规一次。由于账务差错而造成材料非实际盈亏的，按每笔100元予以罚款，部门负责人承担25%，直接责任人承担75%。
由财务科提交到信息管理科，由信息管理科按相关考核规定在当月执行。
4.2重要物资考核。
重要物资（漆包线，线圈）的盘盈盘亏，对金额较大而又无法查明原因的，处以200元罚款，其中部门负责人占20%，其余由相关责任人承担。
4.3系统操作员考核。
系统操作员因操作错误漏入、错入数据而影响到系统数据的准确，视其影响的程度处以至少每次50元以上的罚款。
4.4 bom准确性考核。
1）对于车间工艺员在排产任务的bom检查中发现bom错误的，对bom组按严重违规处理，并给予车间工艺员一定的奖励。对于bom有错而车间工艺员未进行检查或虽进行检查但未发现错误的，对bom组及车间工艺员均按严重违规处理。
2）对由于bom错误（定额不准、工艺损耗不对及材料型号错误等）导致车间责任成本业绩非实际盈亏的，对车间不予以奖罚，而按其影响金额的5%对bom管理部门进行考核。
对bom工作的考核，由车间和财务科提供资料给信息管理科执行。
4.5帐外物资考核。
为及时消化我司的帐外物资，降低公司财产损失，对于在生产中可消化使用帐外物资的(如线圈等)而没有及时使用的，一经发现，对生产科处以每次100元罚款，其中，部门负责人占20%，其余由相关责任人承担。
4.6责任成本综合考核。
每个月度、季度及年度对车间责任成本核算结果进行公布、考核，对车间责任成本实行投入产出累计考核，按当月盈利（或亏损）金额的10%进行考核进行奖励(或处罚)(盈亏暂不考核),并结合其他考核指标，得出成本中心（即车间）当月成本管理业绩。当月执行考核结果的25%，直接与当月车间实发工资总额挂钩。
即： 当月责任成本考核金额=当月责任成本业绩*10%+其他考核指标。
其他考核指标=当月回用奖励+当月返修考核+盘点考核+重要物资考核+其他。
4.7考核执行方法。
1）以上考核中，4.1项盘点考核/4.3系统操作考核/4.
2项重要物资考核/4.4项bom正确性考核/4.5帐外物资考核每月由财务科出具考核结果，提请公司总经理审批后，交公司综合管理科备案，由生产科负责人进行分配并直接扣减当月工资。
如部门负责人拒不分配，直接扣减部门负责人工资。
2）以上考核中，4.6项责任成本综合考核的考核结果直接体现于月度车间责任成本盈亏，盈亏结果的执行按以下方案进行：
3）月度执行考核结果的50%，季度执行考核结果的100%，年度汇总盈亏结果，如全年盈利在100万元以上，另奖励车间全体员工年底标准工资总额的5％，并给予通报表扬。如全年亏损在50万元以上，另扣罚车间全体员工年底标准工资总额的5％，并给予报批评。
4）具体考核金额与月度工资总额一并下发，车间将考核金额分配到当月工资发放明细表的其他栏（或单设考核栏）。同时，车间需将本月奖罚结果以张贴或其他形式告知被考核人。
5）生产科领导人占考核结果的20%，车间主任占考核结果的10%，其他部分由生产科自行分配。
5．1 本制度由公司财务科负责解释和修订；
5．2本制度自二○○四年三月十日起执行。
二○○四年三月九日。
9月责任制考核成本说明
2013年12月份责任制成本说明。一 产量 进尺完成情况。调整5月份产煤，累计产煤13,945.70吨。去年同期28,322.20吨，与去年同期相比少产煤14,376.50吨。本月完成开拓进尺0米，累计完成开拓进尺487.10米。去年同期987.60米，与去年同期相比少打500.50米。本月完成准备...
制管车间考核方案
3 先进个人奖 每班每月可评出2名先进个人，每人奖100元 班 组长不享受此奖项 4 人员流失奖罚 每月班组出现1 失罚班长50元，没有人员流失奖班长50元。新工在试用期1个月内的不参加考核 5 质量奖罚 一季度没有出现质量问题，奖班组300元，出现质量问题，质量奖扣除，班组承担质量问题产生费用的1...
车间安全生产目标责任制考核表
慈溪市艾拉夫户外用品 第一季度生产车间安全生产目标责任制考核表。序号。考核内容。扣分标准。应得分数。扣减分数。实得分数。1无重大火灾 泄露 设备有火灾事故 扣全分。事故。2安全责任书签订率100 每少订一份扣1分3隐患排查率100 4隐患整改率100 未排查的扣全分。有隐患未患整的 每处101扣2分...