为了充分调动广大生产员工节能降耗的积极性，通过员工经济调整和设备治理，努力提高机组健康和经济水平。公司决定修改《经济技术指标考核方案》，具体内容如下：
一、资金**。
按公司经济指标竞赛考核办法，每月经济指标奖金额度根据各项指标完成情况确定。发电量奖按照公司发电量考核办法执行。
二、考核范围。
发电部经济运行及启停机操作节约能源；检修设备可靠性及检修工艺提高设备效率；燃煤采、制、化达标管理。
三、发电部经济运行竞赛办法。
一）经济指标竞赛。
单台机满月运行，经济指标影响煤耗基础值核定为：20万机组90分，60万机组130分。运行时间没有达到满月的，对这台机的基础值分值按照运行天数进行修正；单台机组经济指标累计分值达到核定基础分值，每台机得基数经济指标奖10000元（每个值每台机基数指标奖2000元，没有运行全月的机组用运行天数进行修正）。
1． 生产各岗位的指标奖分配如下：
1.1 值长：每名值长基数指标奖500元（一个值一名值长得500元，两名值长各得400元），在值长领导下，经过细心调整每升高30个分值，每分值奖励该值值长1元；升高30-50个分值，每个分值奖励该值值长2元；升高50-70个分值，每个分值奖励该值值长3元；以此类推每增加20个分值，每分值增加1元，最多每分值增加到5元，降低分值考核与奖励相反，从基数指标奖中扣除。
1.2 值际浮动奖励办法：
奖励金额＝[（值际实际完成总分值－基础分值）/运行机组台数]2×运行机组台数。各台机组指标分配按照发电部指标分配方案执行。
1.3 为了鼓励运行人员优化运行，值长根据各运行机组指标实际完成情况，可以从本值指标奖总数中最高提取20%做为奖励。
2．几点说明：
2.1 以各值每月经济指标的完成值作为竞赛的考评依据。
2.2 参与竞赛评比的指标设定最佳值、基础值。指标实际完成值在最佳值及以上，按最佳值计算；指标实际完成值在最佳值和基础值之间，按该项指标的影响值计入总分；单机未完成基础值的取消本月单台机指标奖，全值平均达不到基础分值，取消本值奖励。
月末生产部可根据指标实际完成情况对基础值进行适当调整。
2.3 每项指标对分值的影响值计算方法为：
用每项指标实际完成值与该项指标基础值之差乘以该项指标单位变化值的影响分值。
2.4 指标竞赛以值为单位，把各值竞赛指标的影响分值进行累加，按总分与核定分值的差值多少进行奖励或考核。
2.5 每月月末由生产部按上年同期平均值与电量修正确定基础分值，确定出下个月列入竞赛各项指标的最佳值、基础值；最佳值为机组的设计值，没有设计值的按国电公司同类机组最佳值计入，并在mis上通知运行人员。
2.6 指标竞赛考核细则。
600mw机组：
200mw机组。
说明：以上各参数，按不同季节及特殊运行方式进行修定。
2.7 随时跟踪指标和运行方式变化等实际情况，经过运行副总批准，每月将单机核定的指标分值进行调整，使之合理化。根据各月机组的运行参数及设备的实际情况，以上各项竞赛指标的最佳值、基础值将进行修改。
2.8 机组启动时，从机组定参数后开始考核，机组开始下滑后各项指标不考核。
2.9 机组降参数消缺或出现设备缺陷，造成某项指标偏离额定值时，消缺期间，不考核此项指标（20万机组下排排粉机消缺期间，竞赛指标正常考核）。
2.10 锅炉上水、机组启、停或停备机组6kv转机试运，或机组降负荷处理缺陷（20万机组10万以下，60万机组28万以下），指标不考核。
2.11做为值际考核指标，工业水，按上年同期工业水量下降20%除5；除盐水，按上年同期水量下降30%，分别做为值际基础值，每下降1000吨在总值标中加1分，每多升高1000吨在总标中减1分。
2.12 机组运行期间，出现转机试运时，当值值长记录清楚转机试运时间和试运转机电流，发电部电气专业和节能副主任根据dcs历史曲线确认后，测算出试运转机的耗电量，上报生产部核准，将从该值这台机组厂用电率中扣除。
二）发电部启停机奖励。
1． 启停机节油奖。
节油奖按梯度考核，基数为150元，每多节约1吨油每吨增加50元，即节1吨油为150元，2吨油每吨200元，3吨油每吨250元，以此类推，多耗油按上述办法考核。
1.1 200mw机组每次启、停机用油量规定如下：
1.1.1 启机用油控制在12吨。
1.1.2 停机用油##2机12吨，要求高压内缸上内壁温度在300℃，##4机15吨，要求高压缸上内壁温度在330℃，方可停机。否则，每升高10℃，扣减1吨燃油定额。
#1、#2机组或##4机组全停后启动，无法利用小油枪或等离子的情况下，油量规定如下：
#机组每次启机用油量规定如下：
1.2.1.1 高压内缸下内壁温度150℃以下，冬季启机用油控制在30吨；其它季节启机用油控制在20吨。
1.2.1.2 高压内缸下内壁温度150-250℃以内，冬季启机用油控制在17吨以内。其它季节启机用油控制在15吨。
#机组每次启机用油量规定如下：
1.2.2.1 高压缸下内壁温度150℃以下，冬季启机用油控制在35吨；其它季节启机用油控制在25吨。
1.2.2.2 高压缸下内壁温度150-250℃以内启机，冬季启机用油控制在25吨；其它季节启机用油控制在20吨。
#5、#6机组每次启、停机用油量规定如下：
1.3.1 启机用油控制在20吨。
1.3.2 停机负荷280mw以下控制耗油5吨内。机组大修停机滑缸温和烧原煤斗节油暂不做考核。
1.3.3每次启机，在值长mis帐上应注明高压缸下内壁温度。否则，按热态启动考核。
1.3.4每次停机，由生产部节能专工，查阅滑停温度曲线，按汽轮机主汽门关闭时缸温为准。
2．启停机节电奖。
2.1 200mw机组从锅炉上水开始统计用电量，到定参数后结束。基数为8万千瓦时，每下降5000千瓦时奖励150元。每升高5000千瓦时从指标奖中考核150元。
2.2 600mw机组从炉水冲洗开始，到负荷300mw后结束。基数为30万千瓦时，每下降5000千瓦时奖150元，每升高5000千瓦时从指标奖中扣150元。
每次启机认真记录电量，每台机取10次平均值做为基数，现暂定为8万千瓦时和30万千瓦时）
三）发电部单项奖。
发电部单项奖包括额定参数奖、消缺节油奖、高加奖励、磨煤机节约钢球奖、胶球管理奖、循环水浓缩倍率调整奖、热力试验奖、吹灰器投入率奖。
1. 额定参数奖。
考核两项指标：主汽温度、再热温度，全月达到额定参数奖励150元，低1℃奖励120元，低2℃奖励70元，低3℃取消奖励，无设备原因低于额定参数4℃以下每低1℃考核150元，从当月指标中扣除。
2. 消缺、停排粉机节油奖。
2.1 消缺每节约1吨燃油奖励100元，超耗1吨燃油扣罚100元。
2.2 燃油定额：机组消缺停止排粉机。ⅰ期：排粉机停止运行燃油定额1吨/小时；ⅱ期：排粉机停止运行燃油定额2吨/小时；
期：按计划消缺，一台送、引、一次风机停止运行燃油定额3吨/小时。
2.3 降负荷处理重大缺陷。
期：机组负荷低于90mw，燃油定额5吨/小时；ⅱ期：负荷低于90mw，燃油定额8吨/小时；
期：事故情况下停止单台引，送，一次风机节油规定。
停止一台送风机，引风机耗油情况，负荷大于300mw,2t/小时，负荷260-300mw,3t/小时，210-260mw,4t/小时，210mw以下，5t/小时。停止一台一次风机运行耗油情况，负荷大于300mw,3t/小时，负荷260-300mw,4t/小时，210-260mw,5t/小时，210mw以下，6t/小时。
2.4 ⅰ、期引风机、送风机没有节油奖励，由于设备及人为原因产生的耗油按1吨100元扣罚；考核时间以检修工作票措施开始执行至检修工作结束设备投入运行为止；若几台炉同时耗油，按油枪投入数量和投运时间分配燃油消耗量；统计节油时间以值长记录为准，发现作假行为取消该值当月全部节油奖。
3． 高加奖励。
高加奖励包括：高加投、停奖励。
3.1高加投、停奖励。
3.1.1 20万机组高加投、停曲线合格的标准。
3.1.1.1 滑启时给水温升率控制在≤2℃/分；滑停时给水温降率控制在≤1～1.5℃/分，每10分钟计算一次温升（降）率，瞬时变化值不超过10℃。
3.1.1.2 定参数启动高加时，给水温升率控制在≤2℃/分；定参数停止高加时，给水温降率≤1.8℃/分。
3.1.1.3 给水温度变化率以dcs画面中给水温度曲线为准。
3.1.1.4 高加投入运行时间，按全开高加进汽电动门、手动门计算。
3.1.1.5 高加停运时间按高加进汽电动门、手动门全关计算。
3.1.2 60万机组高加启、停曲线合格的标准。
3.1.2.1 滑启时给水温升率控制在≤3℃/分；滑停时给水温降率控制在≤2℃/分，每10分钟计算一次温升（降）率，瞬时变化值不超过10℃。
3.1.2.2 给水温度变化率以dcs画面中高加出口给水温度曲线为准。
3.1.2.3 高加投入运行时间，按全开高加进汽电动门计算。
3.1.2.4 高加停运时间按高加进汽电动门全关计算。
3.1.3 高加投、停奖励数额。
3.1.3.1 高加随机滑停，曲线合格奖励100元。
3.1.3.2 高加随机滑启，曲线合格奖励150元。
3.1.3.
3 机组正常运行期间，高加处理缺陷，高加滑停曲线合格奖励100元，高加滑停后，给水温度温降达到50℃时，做高加措施奖励360元，温降未达到50℃时或高加进汽门关毕后4小时高加措施无效，取消高加措施奖励；高加缺陷处理完，恢复措施奖励300元，高加滑启曲线合格，奖励100元。
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