设备检修评估标准及考核

发布 2022-03-31 21:15:28 阅读 4962

设备检修验收评估方案。

设备检修必须坚持“质量第一,应修必修,修必修好”的原则,根据公司总经办公会议精神要求,为严格落实责任制,保证检修质量,确保此次停车检修质量,彻底避免开车后跑、冒、滴、漏等现象的发生,以使本次开车能够顺利进行,特制定本评估验收考核方案。

一、验收领导小组。

组长:师迎祥。

副组长:刘长义、于德海、荀景弟、王炳国。

成员:生产技术部及其调度室、人力资源部、质管部、总经办。

二、验收时间。

第一阶段:2023年9月22日14:00;

第二阶段:开车前一天(具体时间待定);

第三阶段:开车30天后(具体时间待定)。

三、验收范围。

一至五车间。

四、验收事项。

1、验收原则。

1.1设备检修验收按**验收原则进行(车间、部门、公司)。零星验收由车间主任负责,生产调度参加;整体验收由生产技术部负责,生产副总参加。

1.2所有设备检修验收工作,必须贯彻以自检为主,自检与互检相结合的原则,做到“谁维修谁负责”,部门负责人要严把质量关。

1.3**验收做到第一级验收合格后才能进行下一级验收,做到层层把好质量关。同时,验收人员必须深入现场了解情况,发现问题要及时协助检修人员提高检修质量,坚持原则做好验收工作。

1.4设备检修完工后,各级应填好验收单,验收主要负责人应在验收单上签字确认并填写验收评价,设备检修验收单要分级保存,作为检修技术资料的一部分。

2、验收项目。

此次验收项目为各车间上报检修项目以及临时检修项目(见检修计划表),验收项目以上报检修项目为准,临时检修项目以重大项目为主。

3、验收程序。

零星验收结束后进行整体验收,冷态验收结束后进行热态验收,具体事项如下。

3.1总体要求。

3.1.1设备见本色,沟见底,轴见光。

3.1.2设备润滑达到相关标准要求(另有规定的除外),液体油位在刻度线3/4左右,固体油(主要为黄油)润滑部位做到打油后干净,转动部位灵活无卡涩。

3.1.3机泵联轴器同心度和各部件间隙按照公差标准严格执行,转动部位灵活无卡涩。

3.1.4阀门、法兰、过滤器等管件安装做到型号匹配、方向正确、垫片完好、紧固螺栓牢靠。

3.1.5储罐、反应釜等容器内部做到清洁无杂物。

3.1.6工艺物料管道安装做到横平竖直,管道支架牢固,安装位置科学合理,pvc管和聚丙烯等塑制管道安装除支架固定外,管道部位用∠50固定。

3.1.7各保温管道做到无破损,无遗漏。

3.1.8压力管道及容器焊接按标准焊接,焊渣清理干净,做到开车时无漏点。

3.1.9检修工作完毕做到设备净、场地清。

3.2冷态总验收。

冷态验收由生产副总或总工程师主持,生产技术部及其调度室、人力资源部、质管部、总经办等部门参加,对大修后的主要设备的质量进行初步评价,各有关车间应汇报以下内容:

3.2.1检修计划项目完成情况及未完成的原因。

3.2.2主要设备缺陷消除情况,解体后发现的新问题及处理情况。

3.2.3主要非检修计划项目的执**况。

3.2.4辅机试运情况、安全情况、现场整洁及现场设备标志牌是否齐全等。

3.2.5检查验收资料、检修技术记录、试验报告等后,认为可以验收时,再现场检查,最后由生产副总或总工程师决定启动时间。

3.3热态总验收。

主要设备大修后带负荷稳定运行一个月,由生产副总或总工程师主持,生产技术部及其调度室、人力资源部、质管部、总经办等部门参加,主要对大修后主要设备的经济运行指标进行最后评价,再进行设备评级。热态总验收的前三天,各有关车间应向验收组长提交如下资料:

3.3.1大修总结报告一式三份。

3.3.2大修前后的机组热效率试验记录。

3.3.3大修的人工、材料消耗、费用记录。

3.3.4主要技术改进项目的专题总结。

4、验收评价。

验收评价分为优、良、合格和不合格四个等级。

4.1评为优的条件:

4.1.1全面完成大修项目,按期完成,工程费用、工时消耗均有降低。

4.1.2分段验收质量评价为优的在95%以上,其余为良。

4.1.3大修后设备无缺陷(经生产技术部认定,生产副总经理、总工签字认可,不能在此大修消除的缺陷除外)。

4.1.4通过试验,各项经济运行指标均有显著改善。

4.1.5主要设备启动一次成功,单项设备试转成功率达95%以上。

4.1.6大修后一个月内,没有因检修不到位而被迫停机。

4.2 评为良的条件。

4.2.1全面完成大修项目,按期完成,工程费用,工时均未超过计划。

4.2.2分段验收的质量评价100%为合格的,95%为优,重点项目100%为优。

4.2.3大修后主要零部件无缺陷(经生产技术部认定,生产副总经理、总工签字认可,此次大修不能消除的缺陷除外)。

4.2.4通过生产运行,各项经济运行技术指标均不低于修前水平。

4.2.5主要设备启动三次成功。

4.2.6大修后一个月内,没有因检修不到位而被迫停机。

4.3 评为合格的条件。

达不到优、良的条件,修后还有缺陷,但未影响主要设备的正常运行。

4.4 评为不合格的条件:

4.4.1大修后主要设备由于检修质量问题,不能正常运行,必须停机返工处理的。

4.4.2大修后仍然有重大缺陷(经生产技术部认定,暂不能消除的缺陷除外),对于验收不合格的设备,必须采取措施加以处理,直到合格为止。

五、考核规定。

此次整体验收评估结果给予通报公示,与绩效考核挂钩。

第一次验收评估主要检查检修项目完成情况,对检修不到位的提出相应批评警告(设备、材料未就位的除外);第二次主要是对开车前所有动静设备和管道管件进行检查确认,对检修不到位的进行通报批评,并责令责任人限期整改;第三次主要是对检修质量和操作水平进行检查评估,对出现重大问题的项目要一查到底,对责任人进行通报批评并与绩效考核挂钩。具体考核规定如下。

5.1发生漏检项目每项考核相应责任人50元。

5.2发生质量问题每项考核相应责任人100元,发生严重质量问题加倍考核,对于情节严重的直接追究当事者责任。

5.3检修质量问题每项考核负责单位100元,造成重大检修质量问题每项考核负责单位1000元,对于情节严重的直接追究当事者责任。

5.4公司组织的验收,被验收车间负责人必须携带验收相应资料(检修计划单,设备检修记录),验收前未交的每项考核100元。

5.5因质量问题造成返工损失的材料,必须由检修车间赔偿,并处罚300~500元,必要时加倍考核。

5.6发现检修车间不认真履行职责,在检修中偷工减料和漏项的,发现每次考核300元,必要时加倍考核。

5.7发现严重质量问题的每次考核500~1000元,并勒令停工和整顿。沁园春·雪。

北国风光, 千里冰封, 万里雪飘。

望长城内外,惟余莽莽;大河上下,顿失滔滔。

山舞银蛇, 原驰蜡象, 欲与天公试比高。

须晴日, 看红装素裹,分外妖娆。

江山如此多娇, 引无数英雄竞折腰。

惜秦皇汉武,略输文采;唐宗宋祖,稍逊**。

一代天骄,成吉思汗,只识弯弓射大雕。

俱往矣,数风流人物, 还看今朝。 克

出师表。两汉:诸葛亮。

先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。

亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。

臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。

此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。

今当远离,临表涕零,不知所言。

行政部考核及评估标准

行政主管。序号12345678910 工作态度10工作能力10关键业绩指标55职能划分。考核指标。部门综合指标资质类证件认证维护及时性办公物品采购计划性 及时性制度建设及流程流畅 办事项完成效率和效果部门培训频次及效果部门费用的可。控性车辆维修保养及时性部门间协作满。意度管控及协调能。力等下属管理成...

检修班组考核细则及办法

为加强车间内部管理,强化班组管理,维护机组的安全经济运行,创建节约型企业,提高检修质量和人员素质,以公司和车间现行的各项规章制度及考核办法为基础,特制定本管理细则。一 劳动纪律方面 1 上班时间早8 15 11 50,下午2 15 2 45 17 00 17 30,凡是迟到 早退一次每人扣5分,旷工...

转动设备检修作业风险及安全措施

转动设备检修时,误操作电 汽源产生误转动,会危及检修作业人员的生命和财产安全 设备 或备件 较大 重 时,安全措施不当,可发生机械伤害,应做好以下方面的安全措施 1 检修作业前,必须联系工艺人员将系统进行有效隔离,把检修设备 管道内的易燃易爆 有毒有害介质排净 冲洗 置换,分析合格,办理 作业许可证...