框架幕墙施工方案

发布 2022-03-13 03:32:28 阅读 2836

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框架式玻璃幕墙施工方案。

一、框架式玻璃幕墙施工方案。

一、结构说明及施工流程。

幕墙立柱通过转接件固定在预埋件上,幕墙横梁通过螺栓和立柱连接,明框。

幕墙通过铝合金底压板将玻璃固定在幕墙龙骨上,然后通过螺栓固定到龙骨上。

玻璃幕墙的施工流程:

开箱检验、分类堆放幕墙部件→现场测量放线→立柱、横梁下料→楼层连接。

件安装→安装立柱→立柱抄平、调整→安装横梁→安装玻璃板块→安装开启扇注。

胶→安装装饰条→清洁→验收、交工。

二、玻璃幕墙的施工安装工艺。

一)测量放线定位。

1 测量放线。

1)根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出口线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、

竖框、横梁、分格及转角基准线;并用经纬仪进行调校、复测。

2)幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要。

逐层从地面引上,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应经监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。

3)对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行,测量应在每天。

定时进行。4)质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将其查验情况填入。

记录表;5)本工程采用后置预埋法安装,测量放线的同时应找准预埋点,进行预。

埋钢板预埋,预埋位置的偏差应在规范允许范围之内;

6)预埋件预埋好后,质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查,抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件,所检测点不合格数不超。

过10%,可判为合格。

2 放线定位。

放线是指将骨架的位置线弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙。

位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面,才能保证设计。

意图。1)放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高点进行。因为玻璃幕墙。

设计,一般是以建筑物的轴线为依据的,玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关。

系。所以,放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的标高控制点,均应进行。

复校。2)对于由横竖杆件组成的幕墙骨架,一般先弹出竖向杆件的位置,然后。

再将竖向杆件的锚固点确定。再将横向杆件线弹到竖向杆件上。

3)放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作,它除了要充分掌握。

设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理,设计图纸有时。

并不十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理。特别是玻璃面积。

大、层数较多的高层建筑或超高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些,精度要。

求更高一些。

二)立柱安装。

根据放线的具体位置,进行骨架的定位。

1 施工准备及安装。

1)应注意骨架(竖框、横梁)本身的处理。铝合金骨架,要注意骨架氧。

化膜的保护,在与混凝土直接接触的部位,应对氧化膜进行防腐处理。

2)大面积的玻璃幕墙骨架,如存在立柱接长问题,由于是空腹薄壁构件,其连接不能简单地对接,而是采用连接件,分别穿进上、下杆件的端部,然后再。

用螺栓拧紧。

3)安装:先在埋件上安装转接件,即角码,然后安装立柱,同时安装用。

于固定装饰条的钢板(如需要)。

2 安装施工要点。

1)立柱安装的准确性和质量,将影响整个玻璃幕墙的安装质量,是幕墙。

安装施工的关键之一。接头应有一定空隙(连接空隙为15mm)。采用套筒连接,可适应和消除建筑挠度变形和温度应力变形的影响;连接件与埋件的连接,可采。

用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还应承担垂。

直力并传给主体结构。

2)立柱安装前应认真核对竖框的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图。

纸相一致;施工人员必须进行有关高空作业的培训,并取得上岗证,方可进入施。

工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准《建筑。

施工高处作业安全技术规范》的有关规定,特别要注意在风力超过六级时,不允。

许进行高空作业。

3)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与立体埋件连接,并进行调。

整和固定竖框。安装标高偏差不应大于1mm,轴线前后偏差不应大于1mm,左右偏差不应大于3mm。同时注意误差不得积累,且开启窗处为正公差。

4)相邻立柱安装标高偏差不应大于1mm,同层竖框的最大标高偏差不应。

大于1mm,相邻竖框的距离偏差不应大于1mm。

5)立柱与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片(6mm绝缘。

橡胶垫)。6)立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的应进行调校修。

正;自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检数量应为竖框总数量的5%以上,且不少于5件。抽检合格后才能将连接件(支座)正式焊接牢固,焊缝位置及。

要求按设计图纸,焊缝高度≥7mm,焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程。

施工及验收规范》;焊接好的连接件必须采取可靠的防腐措施。如有特殊要求,须按要求处理。

7)玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时固定;玻璃幕墙安装的临时螺。

栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。

8)焊工为特殊工种,需经专业安全技术学习和训练,考试合格,获得“特。

殊工种操作证”后,方可独立工作。

9)焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后,方可进行操作。焊件下方。

应设置接火斗和安排看火人,操作者操作时戴好防护眼镜和面罩;电焊机接地零。

线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。

10)立柱安装牢固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。

三)横梁安装。

1 竖框与横梁的连接方式。

用角铝做为连接件。角铝的一条肢固定横向杆件,另一肢固定竖向杆件。骨。

架安装完毕后应进行全面检查,特别是横、竖杆件的中心线。对于通常的竖向杆。

件,当高度较高时,应用仪器进行中心线校正。这样做是为了保证骨架的安装质。

量。因为玻璃固定在骨架上,在玻璃尺寸既定的情况下,幕墙骨架尺寸的准确就。

显得至关重要。

2 安装施工要求。

1)横梁一般为水平构件,是分段在竖框中嵌入连接,横梁两端与竖框连。

接处应加弹性橡胶垫,弹性橡胶垫应有20% -35%的压缩性,以适应和消除横向。

温度应力变形的要求。

2)横梁安装必须在土建湿作业完成及立柱安装后进行。大楼从上至下安。

装,同层从下至上安装。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。

3)应按设计要求牢固安装横梁,横梁与竖框接缝处应打密封胶,密封胶。

应选择与立柱、横梁相近的颜色,以避免反差太大。

4)横梁安装定位后,应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正,自。

检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检量应为横梁总数量的5%以上,且不少。

于5件。所有检测点不合格数不超过10%,可判为合格。抽检合格后才能进行。

下道工序。5)安装横梁时,应注意如设计中有排水系统,冷凝水排出管及附件应与。

横梁预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条;其他通气预留孔。

及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。

四)玻璃板块安装。

玻璃在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁,保证嵌缝耐候胶能可。

靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。

1)玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符,若有不符设计图纸的现。

象,应及时向有关部门反映,得到处理后方可安装。

2)玻璃框在安装时应注意保护,避免碰撞、损伤或跌落;当玻璃框面积。

较大或自身质量较大时,可采用机械安装,或用真空吸盘提升安装。

3)玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法应符合《建筑幕墙》jg3035中的。

有关规定。4)用于固定玻璃框的勾块、压块、明框玻璃盖板或其他连接件,应严格。

按设计要求或有关规范执行,严禁少装或不装紧固螺钉。

5)分格玻璃拼缝应竖直横平,缝宽均匀,并符合设计及偏差要求。每块。

玻璃框初步定位后,应与相邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求。对不符合要。

求的应进行调校修正,自检合格后报质检人员进行抽检,每幅幕墙抽检5%的分。

格,且不得小于5个分格。允许偏差项目中有80%抽检实测值合格,其余抽检。

实测值不影响安全和使用,则可判定为合格。抽检合格后方可进行固定和打耐候。

硅酮密封胶。

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