冬季施工方案

发布 2022-03-02 18:23:28 阅读 6024

盘锦林丰路北段(含林丰路大桥)项目。

编制。审核。

批准。中国十七冶集团盘锦林丰路北段(含林丰路大桥)

第一合同段工程项目经理部。

二〇一四年十一月一日。

林丰路大桥冬季施工方案。

根据总包部中冶交通盘锦林丰路北段(含林丰路大桥)项目经理部最新施工计划和工期目标,以及我工区的总体施工计划安排,林丰路大桥工程结构物将在冬季展开部分项目,从而确保工程明年工程能够顺接。

因此,为确保上述目标的顺利实现,保证冬季施工期间的各项工程质量,做到安全生产,现将我标段冬季施工安排及冬季施工保障措施制定如下:

一、冬季施工安排。

根据盘锦地区多年气象观测结果,本地区冬季比较寒冷,冬季最冷月份为1月份,平均气温为-7.6。c。

极端最低气温为-29.3。c。

因此,冬季施工期基本确定在2024年11月底至2024年2月中下旬,当室外日平均气温连续5天稳定低于5。c时,即进入冬季施工,当室外日平均气温连续5天稳定高于5。c时,即解除冬季施工。

我项目今年计划冬季施工时间为2024年11月15日~2024年11月30日;

具体冬季施工部位为林丰路大桥22#墩~26#墩t梁架设及预制t梁施工。

二、冬季施工的准备工作。

2.1项目部管理人员安排。

成立冬季施工质量管理小组,确保工程质量。

组长:张宁。

组员:赵宏廷、杨维靖、郑小乐、方贵根、范曙阳、王世新。

2.2后勤物质设备组织:

1)施工时各种机械设备操作必须按照相应安全技术规范要求。

2)施工机械和设施提前到位,满足冬期施工要求。

3)在材料运输方面,根据材料计划,组织相应能力的运输车辆,及时**。

4)重点部位控制:预制t梁预制、预制t梁安装作为冬期施工的重点。

5)加强试验与质量检查:严格控制施工温度,做好测温记录,测温记录真实、准确并应及时上报。

6)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

7)对加热用的锅炉房、搅拌站、铺设管道进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

2.3资源投入情况。

劳动力投入资源。

t梁预制冬季施工需用物资。

三、冬季施工技术处理方法。

3.1混凝土工程。

混凝土拌合保温包括:拌合站及料仓保温、碎石料及施工用水加热、混凝土运输保温。

1)、拌合站及料仓保温。

冬季期间使用效率最高的2#拌合站。

拌合站及料仓采取全封闭式保温方法。取暖设备可选用蒸汽锅炉或者热风锅炉。采用蒸汽锅炉时,先在拌合站及料仓场地地面上铺设15cm厚混凝土调平层,调平层上不铺设隔热板,隔热板上部铺设蒸汽管道,管道间距1~2m,管道直径ф50mm钢管。

通过蒸汽锅炉对管道输送热量,传递至拌合站及料仓空间,从而实现对料仓、拌合站的加热。拌合站、料仓四周及顶部采用保温板搭建保温棚,保温棚骨架为彩钢板结构,内撑钢架支撑,棚顶及四周安设保温墙,必要时在室外加设一层塑料布,保证不漏风。整个保温棚共设1个进出口,进出口采用活动推拉门,并安排专人负责推拉和开启,最大限度减少棚内热量的散发。

保温棚搭建要牢固、稳定,具有一定的抗风抗雪能力。当采用热风锅炉加热时,首先,搭建保温棚,然后于保温棚四周安装热风管道热风锅炉加热空气,通过热风管道直接输送到拌合站及料仓内,通过空气热传递实现对到拌合站及料仓的加热、保温。

2)砂石料及施工用水加热。

砂石料及热水可通过蒸汽、布置地炕或者热风直接加热。当骨料温度较低,不能满足施工需要时,采用塑料布遮盖骨料、热风管道或者蒸汽管道直接输送到塑料布内方式加热。施工用水可以采用集水箱集中加热法。

蒸汽、热风、电或者其他加热方式均可。

本方案依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)对水及骨料对-10℃、-20℃及-30℃进行热工计算,结果列于下表。混凝土拌合物的温度验算结果如图下表:

从上面的验证得出结论:在采取上述措施的情况下,混凝土的入模温度是能达到冬季施工要求的。

施工前,进行实际试拌,确定满足混凝土浇筑需要的加热温度后方可进行施工。根据规范求及现场实际情况,确定了以下三个温度指标:

混凝土储藏温度须大于10℃,混凝土入模温度须大于5℃,浇筑混凝土工作环境温度须大于5℃。

为此,通过热风锅炉或蒸汽锅炉对砂、石料进行加热,再通过蒸汽锅炉对拌合用水进行加热,实现混凝土冬季施工的拌合条件。

根据现场以往施工经验确定,蒸汽炉在拌制混凝土前6小时开始加热时,能保证暖棚内温度能达到5℃以上,砂子能达到7-8℃,石子能达到10-11℃此时水温加热到35℃时,出仓混凝土温度即能保证达到10℃以上,在施工过程中根据实际进行调整。

3.2混凝土运输保温。

混凝土运输采用罐车,罐车外体采用保温棉套包裹保温。

运输混凝土前,对罐车罐体通过热水管道进行预加热。为确保混凝土热量最低限度散发,在运输过程中,定期检查施工便道,设置合理会车、错车位置。

对车辆备用-35号柴油和启动液。

3.3砼浇筑期间保温。

1)砼浇筑对支搭好的大棚及模板进行预热,使其温度不低于5℃。浇筑时间为上午10点至下午4点气温较高的时段,浇筑尽可能快速完成,砼浇筑完成后立即进行覆盖。浇筑时间避开温度较低的夜晚和凌晨。

2)现场多做三组试块,与机构砼同条件养生,以检查砼强度增长情况。

3)混凝土与环境温差不能大于15℃时和强度满足拆模要求时方可拆模。拆模后继续覆盖,确保混凝土温度缓慢降低至大气温度。

4)结构砼中设置测温孔,制定专人定时测量砼内部温度,做好测温记录,根据温度情况,调整养生工艺。对养护期间的混凝土在终凝前,前三天每1小时测温一次,以后每昼夜不少于 4次。超出养护期后可在气温发生较大变化时抽测。

测温孔应设置在混凝土较低且有代表性的地方。测温人员在测温同时应检查覆盖保温情况,并了解结构的浇筑日期、养护期限,以及混凝土的允许最低温度。一旦发现问题,立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短期加热。

5)结构砼对达到规定的强度后才允许承受荷载,在施工过程中不得超载使用。

3.4钢筋加工。

1)钢筋环节在室外进行时,最低温度不适宜低于-20℃,现采用三防苫布搭设防风、雨、雪的大棚,对气源设备采取保温防冻措施,施焊时采取控温施焊或增大焊接电流,降低焊接速度,焊接后冷却接头不等碰到冰雪。

2)尽可能采用直螺旋纹套筒连接,降低温度对焊接质量的影响,同时可缩短钢筋骨架安装时间,确保工程进度。

3)张拉预应力钢材时的温度不适宜低于-15℃。

4)钢筋的冷拉设备、预应力钢筋张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

四、预制t梁冬季施工方法。

4.1t梁预制保温措施。

4.1.1预制t梁采用暖棚内通蒸汽的方法进行蒸汽养生,用钢管扣件搭设人字房屋构造,为安拆方便分3米一节组装。

四周均安设缆风绳,以稳定屋架。屋架顶用ф8钢筋纵、横向交叉拉设成方格网状。屋架顶部及四周用苫布夹草垫覆盖封闭,其上再用铁丝相互攀拉并与地锚连接拉紧,以压紧草垫,防止风吹掀顶。

四角及中间部位设置温度监控点。

4.1.2将混凝土运至梁位,龙门吊、料斗装置,人工配合分次、分部位倾倒于梁体内。

浇筑采用“斜向分段,水平分层”法,由梁的一端向另一端浇筑。当t梁浇筑成型一段时立即进行覆盖,全部浇筑完成后,封闭暖棚,通过蒸汽蓄热保温养生。

4.1.3在混凝土浇筑过程中,除严格控制原材料、暖棚内温度外,应对施工中影响砼热量的因素综合考虑。

4.1.4为确保砼质量,除保证暖棚温度外,在施工规范允许的条件下尽量提高砼拌合物的温度,施工时,采取对砂、碎石、水加温的措施。

4.2张拉压浆保温措施。

4.2.1张拉压浆同样也是保证t梁砼质量的关键环节之一,直接影响砼的成品质量。

应根据实际使用时的环境温度选用预应力钢筋张拉设备以及仪表工作油液,并应在使用的环境温度条件下进行配套实验。

4.2.2张拉时的温度不应小于15℃,压浆前尤其要做好孔道的清理工作,特别是对已达到强度不需要养护的t梁,除按正常程序两面通风清除孔道内的杂物外,还要保证压浆前孔道内的温度,使孔道内无残冰。

4.2.3压浆后仍要蒸汽养护3~5天。

五、冬季施工质量保证措施。

进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。经考试合格后,方准上岗工作。加强现场旁站和领导值班制度,严格报检程序。

严格按审批后的冬季施工方案进行交底和施工操作,专职质检员进行检查。

5.1、人员保证。

在施工前和施工期间对所有施工人员进行岗前和岗中培训。设专人测量温度,控制配合比,外加剂计量严格控制,砂、石含水率及时测量。

5.2、设备保证管理小组。

根据冬季施工计划完成的工程量及工期,确定冬季施工任务。配备相应的冬季施工设备,而且做到关键设备有备用。做好维修保养工作。

5.3、材料保证。

根据冬季施工任务,备足水泥、砂石料等主要原材料,确保在雪天后工地不停工,数量满足冬季施工要求。对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告。合格后,方可使用。

在拌合站现场备足混凝土用砂和碎石,满足今年冬期混凝土施工所消耗的地材。

5.5、施工技术保证。

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