2023年电力工程冬季施工方案

发布 2022-03-02 18:19:28 阅读 3327

一.工程概况。

某某2×660mw工程,电厂位于内蒙东部地区,根据例年气象统计资料,该地区十月末进入冬季。十一月份气温大约在+8℃~-15℃之间,可以安排建筑及安装工程的施工作业;十二月份至第二年的二月份温度则相对较低,温度在-16℃以下,建筑室外工程则不宜再进行施工作业;但安装专业不受季节太大影响,计划在十二月二十九日开始吊装锅炉钢架。气温在来年三月份温度开始回升,一般在-9℃~+11℃之间,可适当进行一些建筑工程的施工作业;到四月份气温已经在0℃以上了,建筑及安装均可进行正常的施工作业。

无论是建筑专业还是安装专业,若在冬季安排施工,均需采取一定的措施,以保证冬季施工的工程质量及施工安全。sdrcba0p

根据本工程的施工进度网络计划要求,需在2023年冬季安排的施工项目有:

建筑专业:1) 汽机机座基础底板工程。

2) 主厂房abcd列基础工程。

3) 汽机房凝结泵基础。

4) 主厂房回填级配砂石。

5) 磨煤机基础施工。

6) 一次风机、送风机基础毛石砼施工。

7) 电除尘基础施工。

8) 烟囱内、外筒施工。

9) 烟囱电动提升系统安装。

10) 钢筋的越冬保护。

二.冬季施工前的准备工作。

1)现场暖气管道在入冬前进行彻底检修,并进行水压试验,管道保温后可运行。

2) 将暖气管引至搅拌站储水箱内,储水箱进出水管道及水箱保温提前作好。

3) 搅拌机上的各种管道亦作好保温。

4) 提前对防冻剂的性能进行检验,通过试配给出砼合理配合比。防冻剂提前组织进场。

5) 提前计算冬施期砼的浇筑方量,提请搅拌站备足冬季施工所需砂子、石子、防冻剂等材料。

6) 回填级配砂石的货源提前采购,源点的级配砂石在使用前进行保温苫盖。

7) 提前准备足够的冬季施工措施用料:如塑料布、防火苫布、保温棉被等,冬施期使用。

的棉被提前进行晾晒。

8) 冬季施工前,进行各种车辆的换季或保养工作,对空气滤清器、柴油滤清器及机器滤清器的清洗或更换工作,更换机油、齿轮油及符合冬季使用的燃油。检查电瓶电解液的浓度,冬季浓度要高。水箱内加入防冻液。

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9) 现场使用的各种机械入冬前作好维护和检修,更换符合冬季运行要求的机油或齿轮油,各种施工机械的减速箱要及时加注冬季防冻液,保证其正常工作。sdrcba0p

10) 砼罐车及泵车的泵管包裹保温棉被。

11) 准备4台热耦式电子测温仪,砼施工测温之用。

12) 准备3只普通温度计,测量记录气温。

13) 各施工队为在场施工人员准备好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。

14) 暴露在外面的临时水源在入冬之前作好管道和阀门的保温防冻工作。

15) 入冬前应对现场和施工区域、仓库、组合场、设备堆放场、吊车等处的消防器材进行全面检查,对不合格应及时更换。将室外存放的消防设施放入专用的箱内,做好保温防冻工作。并对现场所有区域进行全面清理,清除易燃物品。

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三.主要工程项目冬季施工措施。

3.1砼工程。

为保证砼工程施工质量,首先应调整施工计划,在进入冬季施工前,尽可能将不易保温的结构部位、薄壁结构或截面尺寸相对较小的框架结构提前安排施工,尽量减少冬施期的砼浇筑量。如烟囱外筒筒壁务必***底施工完。冬季砼施工采取如下措施:

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1)搅拌站有二台hz50型和二台hz60型搅拌机,在冬季施工期间应将hz50型搅拌机进行全封闭保温,内设暖气确保hz50型搅拌机正常使用。sdrcba0p

2)在搅拌站安装一个五m3容积的水箱,将暖气通入其中加热砼搅拌用水,水箱的进出水管道、暖气管道都要有保温措施,水箱外侧用岩棉进行保温,外抹一层砂浆,保温层厚度不小于55mm;水箱进出水管道及暖气管道用岩棉管保温,外缠玻璃丝布涂防腐漆。当较长时间不进行砼生产时,应将水箱、搅拌机等内部的水放掉,防止结冰。sdrcba0p

3)砼冬季施工材料要求。

水泥:冬期施工选择活性高、水化热相对较大的标号p42.5mpa普通硅酸盐水泥。

骨料:选择清洁、级配良好、质地坚硬的砂石作为砼骨料,在不浇筑砼时骨料表面用苫布进行苫盖。骨料中不得有冰块、雪团及有机物等。sdrcba0p

水:水加热至75度后使用。

外加剂:选用复合型外加剂。外加剂应是通过技术鉴定,符合质量标准,并经试验室试验掌握其性能的产品。

4)砼的搅拌:

砼采用热水搅拌。当水温达到或超过85℃时,热水不得与水泥直接接触。可以采用先将热水与骨料拌和而后再掺入水泥的方法搅拌砼,以避免水泥假凝,搅拌时间不得少于4分钟。sdrcba0p

每次搅拌砼前,应将搅拌机转动部分上好黄油,加热水运行6~15分钟,然后将搅拌机内的水放掉,再开始搅拌砼。sdrcba0p

砼生产时每台搅拌机不能少于3人,二人操作,另一人检查水温、砼出机温度,并做好记录。

搅拌站搅拌系统全部为微机控制,室风用电暖气采暖,以保证操室内的温度不低于15℃。

5)砼的运输:

砼运输过程中,要注意防止砼热量散失,所以要加快运输速度,缩短砼从搅拌完毕到入模的时间。本工程采用砼搅拌车运输砼。砼运输车外面采用专用保温被进行保温。

当采用泵送砼时,泵管用棉毡和岩棉被进行保温。sdrcba0p

6)砼的浇筑:

做好天气预报的查询工作,避免在有寒流或大风、大雪天浇筑砼。尽量选择在白天温度高的时候施工。做好浇筑前的准备工作:

人员到位,保温材料充足,机具运转良好。施工现场道路、场地安全通畅,电源充足,保温材料充足***,采用机械振捣,振捣要密实而迅速。砼分层浇筑,每层厚度不大于500mm。

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砼浇筑前,对基础模板的外形尺寸、钢筋、埋件、筒壁半径等项目进行验收,四级验收合格后方可进行浇筑,浇筑砼前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢及施工缝处松动石子水泥膜。由于白天气温较夜间高,所以浇筑砼时间控制在上午8:30至下午3:

30之间,以防止砼热量损失过大。砼拌合物入模后一定要加强振捣,使其内部密实。砼的入模温度控制在10-15℃之间。

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因当地冬季风砂较大,冬施期间砼浇筑尚应采取防风砂措施:1)如遇恶劣天气,如砂尘暴天气,应调整砼浇筑时间。2)现场准备一台空压机,将砼接搓表面沉积的沙尘吹洗干净,以保证砼浇筑质量。

3)在浇筑现场的迎风面用脚手管和帆布搭设临时挡风帘阻挡风砂,特殊情况下应考虑搭设暖棚或防砂棚。sdrcba0p

7)砼的养护。

砼冬季施工养护措施:在砼浇筑完成之后,尽快在砼表面覆盖一层塑料布防止水分散失,在模板的侧面及砼的顶面覆盖一层岩棉被进行保温。砼中掺加防冻外加剂提高砼抗冻性能,sdrcba0p

设专人负责砼测温工作,每昼夜不少于5次。对于砼出机及入模温度每二小时测量一次,对于大气温度测量每天不少于5次,砼测温点应设在温度较低和有代表性的地方,当温度出现异常时,应立即通知有关人员,及时采取有效措施,如加盖电热毯、电热板,采用电暖气取暖或点炉火等措施。冬季砼施工测要做好测温记录。

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8)砼试块。

每一班或砼量为100m3做4组试块,其中标准养护试块2组,同条件试块为2组,为测定拆模强度时使用。

冬期砼施工质量控制要求。

1)检查搅拌用水温度及粗细骨料温度,控制砼出机及入模温度并做好记录。

2)检查砼配合比执**况,控制好搅拌时间,提高砼和易性。

3)检查砼振捣情况,提高砼内部密实度。

4)检查砼测温记录是否有异常。

5)根据同条件试块试压强度,控制拆模时间。

6)砼原材材质符合设计要求,配合比准确,试块强度达标准值,砼测温齐全,准确、真实。

7)控制砼入模温度为10~15℃。

8)气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:

①气温测量每隔断3小时测一次,每日7次。

②对拌合材料和外加剂的测量,每工作班不得少于4次。

③对出搅拌机时的砼拌合料的温度,至少每二h测量一次。

④对浇筑完和振捣完毕的温度,至少每二h测量一次。

⑤对于养护期间砼温度的测量:在终凝前,每四h测一次,以后每昼夜测量两次。

3.2钢筋加工制作。

钢筋随着温度的降低,屈服点、抗拉强度提高,伸长率和冲击韧性下降,存在着冷脆倾向。因此钢筋冬期施工时,加工配制和焊接都应按照施工规范及措施进行,以保证工程质量。sdrcba0p

1)保证钢筋加工质量的措施。

a) 钢筋制作严格按图纸要求,根据实际翻样制作,绑扎时不得用重锤敲击,防止发生刻痕、撞击凹陷等缺陷。

b) 钢筋在运输过程中防止产生撞击。

c) 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证,才能上岗操作。

d) 当环境温度低于-16℃时,停止焊接工作。

e) 在钢筋闪光对焊棚和直螺纹接头加工车间中加装暖气,保证操作场所环境温度适宜。

f) 钢筋在采用闪光对焊时,当环境温度低于-6℃时,采用预热闪光焊工艺。

g) 采用电弧焊时,必须清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物。当钢筋表面端部有弯曲、扭曲时应予以矫正或消除。焊接接地与钢筋应接触良好,防止因接触不良而烧伤主筋。

当现场焊接时,风速超过6.0m/s时,应采用有效遮蔽措施。sdrcba0p

h) 对焊后的钢筋不得直接堆放在地面或冰雪上。

2)钢筋负温焊接。

冬季钢筋焊接,应尽量安排在室内进行。如果必须在室外进行焊接,其环境温度不宜低于-21℃,风力超过4级时应有挡风措施sdrcba0p

a)负温闪光对焊采用预热闪光焊,或闪光-预热-闪光焊工艺,并采取如下措施:(1)调伸长度增加10%-20%。(2)变压器级数应降低1-2级。

(3)调整钢筋闪光对焊的参数。sdrcba0p

b)负温电弧焊采取:(1)必须防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。(2)钢筋焊接参数根据气温情况进行调整。sdrcba0p

冬期钢筋加工制作质量控制要求。

1)检查钢筋焊接(包括闪光对焊和电弧焊)电流和通电时间以及焊接外观质量。

2)检查钢筋机械连接的套筒质量、螺纹长度,以及钢筋端头是否平齐,螺纹是否有损伤。

3)钢筋绑扎时,检查钢筋绑扎长度、钢筋间距、钢筋规格、品种数量、是否有缺扣现象。

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