安装工程冬季施工方案

目录。一、工程概况 2

二、编制依据及说明 2

三、冬施前应准备的工作 2

四、冬期施工主要方法及措施 3

五、冬季施工技术管理措施 4

六、冬季施工组织管理措施 5

七、冬期施工安全管理措施 6

九、危险源辨识与控制措施 9

根据本溪热电厂“上大压小”新建工程总体施工进度计划，烟气脱硫正在施工。由于此地进入十一月后气温常突然下降，按照目前施工的工程量、施工现场情况和施工计划，冬期施工已不可避免。我单位施工的1##吸收塔、事故浆液箱及其他箱罐、烟道制作等工程将进入冬期施工。

冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节。

冬季施工质量事故出现具有隐蔽性、滞后性。工程在冬天施工，大多数问题在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度。不仅给工程带来损失，而且影响结构的使用寿命并且延误工期。

冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

因此为保证冬期施工期间的施工质量，做好冬期施工准备，防止在建施工项目遭受冻害，特编制此冬期施工方案。

1）、辽宁中电投本溪热电厂“上大压小”新建工程脱硫epc总承包工程施工组织设计。

2）、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》dl/t5417-2009。

3）、《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-2001。

4）、《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005。

5）、《电力建设安全工作规程第1部分火力发电厂部分》 dl5009.1-2014

6）、本工程施工现场自然条件及辽宁省有关冬期施工的相关文件。

7）、各专业施工图纸。

3.1、人员组织。

3.1.1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划，并组织编制冬季施工措施，所需材料在冬季施工前准备好。

3.1.2项目部夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况。

3.1.3、应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员周期性进行全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。

3.2、物资准备和设备存放管理：

3.2.1冬季施工前将所用到的材料准备齐全，主要包括：温度计，焊条烘干箱，焊条保温桶（焊条手工焊配备），保温防火石棉布，汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。

3.2.2材料进场后设专人保管。

3.2.3 有温度要求的设备需储存到室内，必要时可进行加温措施。

3.2.4 设备到场后设专人保管。

3.2.5 设备到场要做好防雨雪、防冻的措施。

3.3做好现场施工用水的管道保温防冻措施。

3.4图纸准备。

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。

4.1钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。

4.2焊条烘焙：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条：j422（e4303）、j502（e5003）的烘干温度为 150-200℃，时间1小时；烘干后放在100-150℃的保温箱内，随用随取。

焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业，上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。

4.3为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。当温度低于0℃时，焊前要预热，采用氧乙炔焰进行焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。

在需要焊接的构件坡口两侧各80-100mm范围内用酒精喷灯或氧乙炔焰进行预热，焊接预热温度控制在30℃左右。极冷天气焊接完后需用防火石棉布进行包裹保温，使构件缓慢冷却。

4.4 壁板焊接时做好准备：焊条烘焙、坡口检查、对口并点焊固定，清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物，焊接口预热。

环焊缝的对接焊接，采用多人同时对称同一方向焊接，以减少焊接变形和残余应力。

4.5 在负温度下露天焊接钢构件时，搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

4.6二氧化碳气体保护焊必须搭设防风棚。

4.7 构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

4.8 负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。

4.9 钢构件现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。不合格的焊缝铲除重焊。

4.10 环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

4.11冬季运输、堆放钢构件时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

4.12使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

4.13钢构件安装焊接时，一个构件两端不得同时进行焊接。安装前清除构件表面冰、雪、霜，但不得损坏涂层。

4.14负温安装的加强筋变形后立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。

4.15负温下设备组焊质量除遵守《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》要求外，还应按设计要求进行检查验收。

5.1 冬季施工前，技术人员应针对冬季施工方案进行专项交底，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。

5.2 在冬季施工前，各部门应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬季施工的领导班子，确保冬季施工措施落到实处。

5.3 在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列温度测量工作。

5.4 试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。

5.5 冬季施工防风措施。

与当地气象部门紧密联系，安排专人记录并通报天气的风力情况，随时了解天气变化情况，根据天气情况安排施工。天气情况恶劣时不得安排受风面大的吊装作业。六级及以上大风天气严禁安排吊装作业。

原材料、半成品在施工现场的堆放应考虑大风的影响，特别是松散材料（如：墙板、薄板材料），要尽可能减少在施工现场的存放量，存放地点及存放方式要有防风考虑。

施工道路及主要施工场地在干旱时，每天利用撒水车定时撒水，防止扬尘（根据工程公司统一安排）。

对临时设施、脚手架、室外架空线路等采用锚固桩、拉线等设施，进行安全防患。

在接到强风预警时，塔吊停止作业进行封车。将塔吊的行走机构固定，回转机构处于自由状态；做好防风准备工作。

5.6 防滑控制措施：高空作业人员必须戴好安全帽，挂牢安全带（挂在牢固可靠处），穿防滑软底鞋。安全设施严格按照作业指导书搭设。

霜雪天气注意防滑，必须将霜雪清理干净后方可进行施工。雨雪过后，做好防滑措施，特别是钢结构、格栅、梯栏等上面作业时注意防滑与清扫工作。运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时，应装防滑链。

5.7 防冻控制措施：从事室外及高空危险作业的人员应准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，原则上要求衣着灵便，且不妨碍视觉、听觉。

所有机动车辆的水箱每天必须放水，各种管道、压力容器等设备停用必须将水放尽。油箱及容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。在低温下高空作业及使用手锤及大锤时，需佩带防寒用品，以防手脚。

冻僵发生危险。

6.1冬季施工人员的资质、素质、技能极为重要。选择的施工人员需有责任感、熟练的工作人员。

成员（根据实际工程情况，可临时调配）：现场经理1名，技术员1名，安全员1名，质检员1名，施工人员若干。

6.2施工组织体系。

项目经理：栾小发。

执行经理：廖小斌。

施工负责人：李雪。

安全主管：卢上峰。

质量主管：明瑞锋。

6.3在施工中做好下列七项工作：

6.3.1施工负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，确定主要分项分部工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位，现行规范及质量验收标准精心组织施工。

6.3.2项目经理及执行经理组织编制好冬季施工措施，并根据冬季施工方案及施工需求准备冬季防冻物资及防寒保暖用品。

6.3.3配备专职质量检查人员，作好冬季施工的质检工作，并积极配合甲方、监理部门及质监部门的检查。

6.3.4施工时由专业施工人员现场操作，确保施工质量。

7.1 项目部要对员工加强进行冬期施工安全生产的宣传教育，严格贯彻安全生产责任制，7.2 现场要合理堆放材料和构件，禁止堆放在冻土上，风雪后对脚手架及电气设备要及时进行检查，脚手架上的积雪要及时进行清扫并采取防滑措施。

7.3 防人身伤害事故。

准备防冻用品和药品；如暖水带、防冻膏、医用酒精等。注意着装保暖；在室外扎紧袖口、裤口、领口，放下帽耳，戴好手套，避免接触金属之类导热快的物品。

7.4 改善伙食，多吃富含脂肪和维生素的食品，补充热量，增强身体的抵寒能力。

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