职工的收入源于企业和自身创造的财富和价值，应与公司效益相适应，与外部薪酬结构相接近。根据国家法律法规和公司薪酬管理指导思想，结合产品特点、市场需求、生产效率、人力资源特征、班组管理等因素，公司实行以质量和成本为核心的计件工资制，现将有关事项规定如下：
1目的。1.1实行计件工资制，保护一线职工的利益，更好的体现按劳分配原则。
1.2保持内部人力资源的主体稳定性与局部流动性，提高企业经营管理、基层管理和班组建设水平的，促进企业生产经营从低位运行向高位运行，为提高职工收入提供可靠的保证。
2原则。2.1按劳分配、酬劳对等，工作时间长、工作量大＝收入高；
2.2与外部薪酬收入接轨并保持一定竞争力；
2.3尊重技术，特殊岗位、关键岗位人员收入高于普通岗位。
3范围。公司生产一线员工。
注：《管理人员和无定额人员薪酬管理方法》另外行文）
4特点。4.1 计件工资是将生产成果与劳动报酬最直接、最紧密地联系在一起，能够准确地反映出员工实际付出的劳动量，使不同员工之间及同一员工在不同时间上的劳动差别在劳动报酬上得到合理反映。
4.2计件工资的计算与分配事先都有详细、明确的规定，有很高的透明度，使得员工对自己所付出的劳动和能够获得的劳动报酬心中有数，因此，具有很强的激励作用。
4.3计件工资收入直接取决于员工在单位时间内生产合格产品数量的多少，因此可以促进员工努力学习科学文化，不断提高技术水平与劳动熟练程度，提高工时利用率，加强劳动纪律，有利于提高员工素质和劳动生产率。
5有关计件工资的定义（见附件一）
6职责划分。
6.1薪酬管理领导小组。
由公司经营层、部门领导及经济运行部、人力资源部成立薪酬管理领导小组。
组长：xxx
执行组长：xxx
副组长：经营层人员、人力资源部部长、经济运行部部长。
组员：二级机构负责人。
负责策划、制定、推进薪酬管理制度，对执行过程**现的问题进行责任裁定和处置。
6.2经济运行部。
6.2.1与营销中心衔接，确定年度和当月生产经营目标和指标。
6.2.2与生产部衔接，下达年度和当月生产经营目标和指标。
6.2.3与人力资源部、财务部、技术中心、生产部、质量部、生产工部等协同，起草、制定薪酬分配方案，为实施计件制提供依据。
6.2.4对计件工资制进行监督，并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。
6.3生产部。
6.3.1根据营销定单、人员情况、劳动效率、设备设施等情况下达生产计划。
6.3.2根据下达的生产计划合理进行人员（生产员工）配置、岗位调整和放休假管理。
6.3.3遇有特殊情况导致计划不能完成，班组有责任及时将情况反馈至生产部，生产部根据情况对计划进行调整或者采取其他措施。
6.3.4班组有义务按时完成当班计划，对因班组管理原因导致计划没有完成的要承担责任。6.3.5有权追究因相关职能处室（设备、材料等原因）造成计划不能按期完成的责任。
6.3.6规范、完善和上报劳资报表，及时和准确地录入相关数据，保证数据的准确性。
6.4人力资源部。
6.4.1为生产一线提供人力资源保障，合理配置人员。
6.4.2根据标准工时以及考勤记录，及时计算、汇总生产一线员的计件工资，加班费，奖金、罚款、扣款等。
6.4.3对公司人员和收入情况、工作时间、劳动效率等指标进行汇总分析，确保人员及工资体系的正常运行。
6.5 财务部：
6.5.1根据仓库接收到的产品入库数量，计算生产工部的月度产出。
6.5.2负责员工工资的审核和及时发放。
6.6 其他职能部门：
外部以市场为中心，内部围绕生产经营，为生产提供物料、设备设施、工艺技术支持、检测监控、成本控制、投入产出等服务和保障，同时承担因本部门管理原因导致生产计划不能完成的责任。
7计件流程、统计与核实7.1 生产工部计划员依据生产计划开据产品工艺流程卡，经生产工部部长或部门主管签字确认后登记编号，完毕交付工艺首道生产班组长。
7.2 计件员工依据实际加工流程，在产品工艺流程卡规定的位置上，填写生产数量和不良品数量。
7.3 产品工艺流程卡登记的数据，经质量部检验员和统计员签署后生效。经验收合格**库、流转的产品才计算计件工资，未经质量部门检验合格的产品不得入库、流转。
7.4计件员工按《计件员工生产**表》上的要求，如实填写每日生产数量，交当班组长确认签字审核。7.
5班组长需要根据工艺流程卡所对应工序完成情况，核实《计件员工生产**表》真实性，经签字确认后后交部门主管审核，同时在计件员工的《计件员工生产**表签收回执单》签收，《计件员工生产**表签收回执单》员工保管。7.6部门主管对《计件员工生产**表》审核无误后， 交生产工部部长核准后生效，部门主管负责保管妥当。
7.7每月10日前，由生产工部部长将上月度本部门汇后的个人计件产量数据，上交人力资源部。
8核算细则（注：这里要模拟计算一下）
8.1实行计件后工资核算。
8.1.1员工当月实际产量＝标准产量，则员工当月工资＝标准工资。
8.1.2员工当月实际产量＜标准产量，则员工当月工资：
8.1.2.1当月上班天数小于22.5天，则：
a）未超产时当月工资＝折算后标准工资+10×（放休天数－4）；
b）超产时当月工资＝标准工资+超产工资－债务工资+10×（放休天数－4）；
8.1.2.2当月上班天数大于或者等于22.5天，则：
当月工资＝标准工资+超产工资－债务工资；
备注：a)上述折算后标准工资＝标准工资÷22.5天×（22.5－请假和放休天数）；
b)超产量必须先在标准工价的基础上减去债务工资后再进行1.5倍或2倍的计算；
c)本制度中所有折算后标准工资不能超过正常标准工资，如减去请假天数后员工上班天数仍大于22.5天，则按正常标准工资计算，不再进行折算。
8.1.3标准产量＜员工当月实际产量≤标准产量×130%，则：
当月工资＝标准工资+超产量×标准工价×1.5－累计债务工资。
8.1.4员工当月实际产量＞标准产量×130%，则：
当月工资＝标准工资+标准产量×30%×标准工价×1.5+[超产量－标准产量×30%]×标准工价×2－累计债务工资
备注：a）超产量必须先在标准工价的基础上减去债务工资后再进行1.5倍或2倍的计算。
b）超产工资必须先用于冲抵累计债务工资之后再进行发放，若冲抵之后有结余，则结余部分在当月发放；若不足以冲抵，则将超产工资全部用于冲抵债务工资，当月只发放标准工资，债务工资继续进行累计计算。
8.2培训工资。
8.2.1新进员工培训期工资根据岗位工资计算，培训结束后按该制度进行工资核算。
8.2.2培训工资＝岗位工资÷22.5天×培训天数。
9管理规定。
9.1员工调入、中途岗位变动时工资核算。
9.1.1针对外部门调入员工：
a）当月在该岗位工作满22.5天及以上且培训天数不超过2天者，按该岗位标准工资核算；
b）不满22.5天者按实际计件工资进行核算。
9.1.2针对中途变换岗位的老员工：
a）若其当月培训天数超过3天，则当月只按实际计件工资核算；
b）若其当月培训天数未超过3天，则其当月标准工资折算方式如下：
当月标准工资＝（标准工资1×岗位1计件天数＋标准工资2×岗位2计件天数＋……标准工资n×岗位n计件天数）/各岗位计件天数之和。
9.2病假、事假、旷工、工伤、放休、法定假等情况的规定。
9.2.1员工当月出现请假时，若事假≤2天且事假病假天数总和≤5天及当月出现公司放休、法定假时，则该员工的以上假期按照公司相关管理制度进行处理，其当月标准工资计算如下：
当月标准工资＝标准工资÷22.5天×（22.5天－请假和放休天数）；
9.2.2若员工当月事假＞2天或事假病假总和超过5天，则标准工资自动失效，其当月工资计算如下：
当月工资＝计件工资；
9.2.3员工当月出现工伤时，若休假天数超过7天，则当月工资按实际计件工资发放；
若当月工伤休假天数≤7天时，当月标准工资＝标准工资÷22.5天×（22.5天－休假天数）；
9.2.4员工当月出现严重违反公司劳动纪律（如旷工、打架等）的行为时，标准工资自动失效，其旷工、打架等行为按公司相关制度进行处理，其当月工资计算如下：
当月工资＝计件工资；
9.2.4当月员工在正常上班时间内，出现了临时派工等与所在岗位劳动效率无关的其他工作，则该类工作单独计算工资；同时，在计算该员工当月标准工资时要扣除该类工作所占用的时间（前提是临时派工占用了正常的上班时间），该时间以月累计临时派工时间和8小时进行天数折算，并依此进行标准工资的折算。
10异常情况处理。
10.1 计算工资的异常。
10.1.1因来料不良需加工挑选时，公司为此挑选，加工而造成的浪费工时按工厂规定的金额计算，由此形成的支出由采购部门根据不良品的比例来决定是否需要向**商索赔。
10.1.2因客户临时改变产品要求而造成的返工，按工厂规定的金额算。
10.1.3因为机器设备出现故障进行维修或者进行机台保养停产的时间，按工厂规定的金额算工资。
10.1.4 在生产过程中由于设备故障造成的品质异常，效率低，需马上反馈至设备部及时处理，若无法处理，经生产经理确认又必须生产时按工厂规定的金额补偿计算。
10.1.5上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训，按培训相应的工时按工厂规定的金额进行计计算工资。
10.1.6所有因为在物料上线时造成的异常（停产，等料，物料**不足），所浪费的工时按工厂规定的金额计算工资，并且要追究相关人员的责任。
10.1.7因停电超过半个小时不能进行生产的，按工厂规定的金额进行计算工资。
10.1.8所有计算工资异常由车间工段长申请，经经理审核报总经理批准，并累计一个月的异常提报人力资源部。
10.2 不计算工资的异常。
10.2.1品质异常：由于生产员工操作原因造成返工，全检。
10.2.2设备故障异常：由于制程中由于设备操作不当造成的品质异常，效率低下。
10.2.3资料错误：车间误用文件所造成的制程报废、品质异常。
10.2.4由于工序没有控制好，检验时没有发现，使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。
10.2.5出现批量不良的重大质量事故，以及因机器设备，治具等人为因素造成的异常。
10.2.6因计划原因，人为损坏，人为操作不当造成批量出错所造成的浪费工时不计算补偿。
10.2.7生产线造成的返工，车间内部的返工不计算补偿。
10.2.8对于以上问题造成的异常应提报相应单位处理，并回复处理结果。
11违规情况的处置。
11.1凡操作工不按工作指令、工艺要求、质检规定作业，一旦被本部门或其他部门的工作人员纠、巡查出，每次给予当事人记扣一分处理并责令改正。
扣分累计，每月由组长、主管记录考评，直至本月核算工资时一起扣除。以每分10元统计，在计件工资“违规扣款”中体现。
11.2 所有工序生产的半成品都要经过检验确认，如果抽出不合格品需免费返工。
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4 标准劳动效率 sr 标准产量 sq 26天 8小时 5 标准工价 sp 根据标准产量 标准工资 标准工作时间 26天 8小时 劳动效率 人员配置核算出来的工时单价 6 标准工资 g3 根据各岗位的劳动强度 技能要求 外部市场类似岗位收入水平 内外部市场人力资源状况等因素制定的一种工资，它适用于所...
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