本工程为唐山曹妃甸基础设施投资****开发建设的曹妃甸综合服务区市政服务大厦项目，位于曹妃甸综合服务区通勤路的东侧，南二路中段的北侧，总建筑面积87265平米，其中地上73943平米，地下13322平米，地下一层，地上一层，层高5.5米。地上分a座、b座两栋楼，地上二层高4.
0米，室内外高差为0.6米，建筑高度39.8米（室外地坪到女儿墙），结构体系为钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础采用桩承台基础和钢筋混凝土筏板基础。
三、 建筑设计概况。
3.1给水系统。
3.1.1供水水源为滨西街和南二路中段提供的2个市政水源接入点，市政供水压力均为0.28mpa。
3.1.2市政服务大厦生活给水系统分为2个区，3层及以下为底区，由市政管网直接供水。4层及以上为高区，由设在市政服务大厦地下车库的无压供水设备供水。
3.1. 3本建筑最高日用水量80m/d，低区设计秒流量3.84l/s，高区设计秒流量5.76l/s。
3.1. 4楼外设总水表计量。
3.2热水系统。
在需要使用热水的用水点设电热水器。
3.3中水系统。
3.3.1本工程所处的曹妃甸地区有市政中水管网，园内的冲厕、绿化、道路冲洗用水可使用市政中水。
金岛大厦中水水源为滨水西街提供的1个市政水源接入点。市政供水压力均为0.28mpa。
3. 3.2市政大厦生活给水系统分为2个区，3层及以下为低区，由市政管网直接供水。4层及以上为高区，由设在市政服务大厦地下车库的无压供水设备供水。
3. 3.3本建筑最高日用水量120m/d，低区设计秒流量5.76l/s，高区设计秒流量8.64l/s。
3.3.4楼外设总水表计量。
3.4排水系统。
污水系统采用合流制，污水排放量按最高日用水量的90%计，最高日用排水量约180m/d。；室内排水系统公共卫生间部分设专用通气立管，h管配件每隔2层与污水立管连接，其他高管办公室卫生间仅设伸顶通气立管；生活污水排至室外后经化粪池处理后方可排入市政管网。
3. 5雨水系统。
屋面雨水重现按5年计，降雨历时5分钟，小时降雨厚度h=206mm/h，q=5.72l/s.100m；本工程雨水系统均采用内排水系统。
4.1、给水、中水系统施工方法。
4.1.1钢衬塑管施工方法。
4.1.1.1钢衬塑管施工措施。
1、一般规定。
1）、施工现场与材料存放场地温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一段时间，使其温度接近施工现场的环境温度。
2）、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应及时封堵。
3）、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔、槽，其留孔或开槽尺寸可按下列规定：
a、预留孔洞尺寸宜较管外径大50-100mm；
b、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度可为管道外径加100mm，深度可为管道外径加30mm；
c、架空管顶上部的净空不宜小于200mm。
4）、管道与阀门、水表、水嘴等的连接应采用锥管螺纹管件连接，严禁在管上套丝。
5）、干管安装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
6）、管道系统的横管宜有2-5%的坡度坡向泄水装置。
7）、管道严禁攀踏、系安全绳、搁脚手架、用作支撑。
2、贮运。1）、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免污染。不得剧烈碰撞、抛摔滚脱。
2）、管材与管件应存放在通风良好的库房和货棚内，不得露天存放，与热源的距离不得小于1m。
3）、管材应水平堆放在平整的地面或水平支垫物上。放置在支垫物上时，端部悬臂段长度不应大于0.5m；管材应逐层堆放，堆放层数不得超过50层。
3、管道系统配管与连接。
1）管道系统的配管与连接按下列步骤进行：
a、按设计图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图；
b、按实测施工图进行配管；
c、熟悉产品图集和安装顺序，并进行预装配；
d、连接管道。
2）配管应符合下列规定：
a、断管工具宜采用型材切割机或断管机具（割管机）；
b、断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；
c、应去掉断口处的毛刺和飞皮。
3）切断和滚槽。
a、切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度dn50以下管材不大于2°，dn65以上管材不大于1.5°，并去掉毛刺、飞边。
b、压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按下表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。
c、压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。
4）装管。a、装管前必须去掉管材连接部位的复膜层。
b、检查接头各附件是否齐全。
c、对dn50以下管件，按管件“装配说明书”附图所示顺序，将螺母、卡环、径向密封圈依次装在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，然后将管材插入承插孔，最后用扳手将螺母拧紧。
d、对dn65以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。
4、室内管道的敷设。
1）、室内明敷管道在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2）、管道安装前，宜按要求先设置管卡。管卡位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
3）、立管和水平管的支撑间距应符合下表的规定：
4）、管道距墙面（光墙面）的距离应为12-15mm。
5）、管道穿过楼板时必须设置套管。
6）、管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。
7）、管道的各个配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。当采用管卡固定时，管卡与管连接件之间的距离不得大于100mm。管卡应为金属管卡。
8）、不得用坚硬物（如射钉枪、水泥钉、冲击电钻等）直接撞击暗敷的管道。
5、埋地管道的敷设。
1）、埋地时应对管道和管件外表面涂油漆或沥青等进行防腐处理。
2）、管道敷设应在土建工程填土夯实以后，重新开挖进行。不得在回填之前或未经夯实的土层中敷设。
3）、敷设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物。必要时可铺设100mm厚的砂垫层。
4）、埋地管道回填时，应先用砂土或颗粒粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。管周回填中不得夹有尖硬物。室内埋地管道的埋设深度不蚁小于300mm。
5）、管道出地坪处应设置护套管，其高度应高出地坪最终完成面100mm。
6）、管道在穿越基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不得小于100mm。
4.1.1.2 pp-r管施工。
1、管材存放要求。
1）、管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种分别装箱。
2）、搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。
3）、管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。
2、施工安装作法。
1）、一般要求。
a、安装人员应熟悉热熔式插接连接pp-r(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要点。
b、安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。
c、施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。
d、管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。
e、凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。
2）、配管要点。
a、管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
b、管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。
c、将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。
d、将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。
其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：
e、熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。
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