冬季施工方案

发布 2022-02-08 01:51:28 阅读 5332

2024年5月。

本工程为青岛市李沧区郑庄村村庄改造工程,由青岛康太源建设集团****承建施工。结构形式为多层砖混结构。

当室外平均气温连续五天稳定低于5c或当日气温低于-3c时开始进入冬季施工,必须按冬季施工规定采取相应措施:

组织有关人员学习冬季施工规范及规程,逐级向下进行交底。

密切注意气象动态,专人与气象部门联系并记录公布,以防寒流突然袭击和极端负温的影响。

做好物资储备和机械设备的保养及维修工作,不要因小失大,马虎凑合。

加强对砼的养护特殊处理。原则上不浇水,放草袋覆盖。砼中适量加一些外加剂,改善砼的强度,适应冬季施工的需要。

加强对砂浆配合的控制工作,适量加入外掺剂,改善砂浆的融冻点,满足施工需要。

本工程混凝土全部采用商品混凝土浇筑施工。混凝土浇筑施工前,应密切注意天气情况,并加强测温管理,如浇筑混凝土时气温过低,应根据实际情况通知商品混凝土**厂家,采取冬期施工措施:掺加混凝土复合防冻剂,提高混凝土的出机温度,加强现场测温,保证混凝土的初始养护温度不低于5℃。

如果气温极限低温,不能满足混凝土的负温养护要求:

复合防冻剂的选择应以混凝土浇筑后5d内预计日最低气温选用防冻剂。其受冻临界强度不得低于4.0n/mm2。混凝土浇筑后起始养护温度不应低于5℃。

项目经理、项目技术负责人应果断决定停止浇筑混凝土。

1、 冬期施工准备。

1.1 冬期施工技术准备原则。

1.确保工程质量。

2.冬期施工过程中,必须做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。

3.制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程项目制宜,既要技术上可靠,同时要求经济上合理,减少能源消耗。

4.所需的热源和材料要有充足、可靠的**。

5.力求施工方法简单可靠,施工速度快,达到缩短工期降低成本的目的。

6.凡是没有冬期施工方案(措施),或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行冬期施工。

7.必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

1.2 冬期施工人员培训。

一)施工管理人员的培训。

1.冬期施工管理人员,通过培训了解本年度的冬施任务、特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳力,适时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工;避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。

2.培训的内容主要有三个方面:

(1)学习有关冬期施工规范、规定。

(2)学习冬期施工的理论、冬期施工技术。

(3)学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。

3.施工管理人员在培训学习中,应强调冬期施工技术工作的特殊性,使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点:

1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施;决定当天外加剂的掺量;决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。本工程采用商品混凝土,浇筑混凝土前应根据天气情况决定通知商品混凝土**商**掺加复合防冻剂的商品混凝土。

并应根据现场测温核算混凝土的热工计算是否满足施工要求。

(2)根据混凝土养护测温记录,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。

(3)检查保温措施的实施情况。

(4)检查冬期施工的安全措施执**况。重点是:架子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效;电气设备使用、明火使用是否符合规定;容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。

二)测温人员的培训。

测温人员的培训,主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。测温人员必须做到:

1.每天记录大气温度,并报告工地负责人。

2.混凝土拌合料的温度、混凝土出盘温度、混凝土入模温度。

3.混凝土养护温度的测量:按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。

按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度、控制混凝土加热养护的初养温和时间,升温速度、恒温的温和时间、降温速度。

4.做好测温记录的填写和整理工作。

1.3 冬期施工现场准备。

1.施工场地的准备工作。

(1)排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冻现象。

(2)施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

(3)保证消防道路的畅通。

2.搅拌机棚的保温。

搅拌机棚,前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水。封闭好沉淀池,防止其结冰,定期清理。污水管保持畅通。

3.上水管、截门井、消火栓井做好保温。

1.4 保温材料的准备。

1.保温材料的选择,根据其使用部位大致分为:

(1)混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编织的草帘等。

(2)管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

(3)风档、暖棚保温:一般选用苇席、帆布篷。

(4)门窗洞口封闭保温:选用塑料布、棉帘子等。

2.保温材料数量及计划。

根据冬期施工方法所选用的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出年度用量,向材料部门提出计划和进场日期要求。

1.5 冬期施工仪器仪表准备。

1.大气温度测量:温度计。

2.混凝土测量:棒形温度计、电子感应仪等。

3.室内测温:干湿温度计。

4.各种测温**及文具。

2、冬期施工管理。

冬期施工管理应作为质量管理的工作重点,应纳入项目部质量保证的过程控制。

对于冬期施工的物资管理,尤其是外加剂管理,应建立严格的产品标识,以保持产品的可追溯性。

成立冬期施工领导小组:

组长: 田海青。

副组长:毕元柏

组员:孙晓亮时业民胡瑞祥毕振兆于金明。

2.1 冬期施工测温管理工作。

1.入冬前建立测温组织,每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作,并指定专人测温。专职测温人员要认真负责,测试数据真实可靠。

2.测温时间和所测温度值应详细记录,整理归档。每天、每层、每施工段停止测温后,由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入技术档案,以备存查。

3.目的质量检查人员,每天要抽查测温情况,将其纳入质量控制的范围:

2.2 冬期施工保温工作管理。

1.水源及消火栓要提前做好保温工作,防止受冻。

2.暂设工程的水管、供热管道必须在入冬前做好保温维护工作,保证冬期施工时能正常供水供热。

3.搅拌机棚、水泵房、操作棚和淋灰池应搭设好暖棚(盖),准备好必要的取暖设备。

4.保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门,需要量、品种、规格及进场日期要求等。

5.保温材料进场后应合理堆放苫盖。一般应远离用火区,防止雪水浸泡。周转使用的材料每次使用时应及时整理凉晒。

2.3 冬期施工外加剂的试验与管理工作。

2.4 冬期施工试块管理。

冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。在制做试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-92)中有关规定执行。试块组数应比常温多两组,并与施工部位同条件养护。

其中一组用于检验混产土受冻前的强度,确定混凝土养护期限,或用于检查拆模强度;另一组用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度值f-28+28。

3、混凝土工程冬期施工。

本工程处于冬期施工的主要是基础、承台、地梁混凝土,砖混结构。结合青岛地区冬期气温情况,冬期低温一般低于-5℃。本工程混凝土施工采用掺加复合防冻剂,采取负温养**施工,复合防冻剂的选择应以混凝土浇筑后5d内预计日最低气温选用防冻剂。

其受冻临界强度不得低于4.0n/mm2。混凝土浇筑后起始养护温度不应低于5℃。

混凝土冬期施工应按规范要求进行混凝土的热工计算。

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。

模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

整体结构如为加热养护时,浇筑程序和施工缝位置的设置,应采取能防止发生较大温度应力的措施。当加热温度超过45℃时,应进行温度应力核算。

3.1 负温养**。

1.采取负温养**施工的混凝土,宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,混凝土浇筑后的起始养护温度不应低于5℃,并应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。

2.混凝土浇筑后,裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。

3.采用负温养**应加强测温。当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前,其受冻临界强度不得低于4.0n/mm2。

3.2 混凝土受冻临界强度的控制。

1.按规定要求留置试块,应将现场制做的试块及时送交中心试验室按期检验。

2.亦可按混凝土成熟度值来推算其是否达到受冻临界强度。

3.混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。

4.施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请,报项目技术负责人批准,否则不准拆模。重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度验算。

3.3 混凝土质量控制及检查。

1.冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204)及其他国家有关标准规定。

2.冬期施工测温的项目与次数应符合表9.2规定。

注:室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。

3.混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:

1)、掺防冻剂的混凝土在强度未达到要求之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

2)、全部测温孔均应编号,并绘制布置图。测温孔应设计在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为10~15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。

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