冬季施工方案

发布 2022-02-08 01:49:28 阅读 5161

工程名称:沈阳二中北校区学生公寓。

建设单位:沈阳市第二中学。

监理单位:沈阳建工工程监理公司。

施工单位:辽宁国际建设工程集团公司。

项目经理:吉哲。

技术负责:杨振辉。

辽宁国际建设工程集团公司。

二oo五年十月十八日。

审核。施工单位(总工):

建设单位代表:

总监理工程师:

一、概述。本工程位于沈阳市农业高新技术开发区北部。建筑物长约150米,宽约68米。

工程总建筑面积27558.27平方米,六层框架结构,层高一~五层为3.3米,六层为3.

6米,建筑物耐火等级二级,抗震设防烈度为七度,耐久年限50年。整个建筑物呈“w”型,建筑物总高度24.75米。

本建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为丙级,抗震等级为**。六层框架结构,基础为钻孔压浆桩基础,基础持力层为风化岩。混凝土强度等级:

基础梁及承台为c30;框架柱一层以下为c40;二层为c35;三层为c30;四~六层为c25;梁板、楼梯为c25。框架柱截面尺寸为×500,板厚多为120mm,钢筋:框架柱为hpb235、hrb335,板为hrb400。

±0.00以下为实心砖砌体,mu10级粘土砖,m7.5水泥砂浆;±0.

00以上为轻集料混凝土小型空心砌块,外墙为mu5砌块,内墙为mu3.5砌块,mb5专用砂浆。

本工程开工日期较晚,且工程量较大,总建筑面积为27558.27m2,结构形式复杂,施工质量要求较高,施工难度较大,为保证总工期的进度要求,确保二中学生在2024年9月份正常开学,本工程土方回填、砌筑工程、混凝土工程将在冬期季施工。

根据《冬期施工手册》的规定,当室外平均连续5天稳定低于5℃时或室外温度低于0℃时,工程应采取冬期施工措施。

在冬期施工前后,应密切注意天气变化,及时采取对混凝土或砂浆加防冻剂及覆盖保温等防冻措施,避免因寒流和霜冻造成质量事故。

二、施工准备。

1、组织措施。

1)进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。所编制的方案应确保工程质量,经济合理,使增加的费用为最少,所需的热源和材料有可靠的**。并尽量减少能源消耗,确实能缩短工期。

2)进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测湿保温人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

3)与当地气象台站保持联系,及时接受天气预报,防止寒流突然袭击。

4)安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆混凝土的温度并作好记录。

2、图纸准备。

进行冬季施工的工程项目,必须复核工程图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。

3、现场准备。

1) 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

2)搭建加热用的锅炉房,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3)计算变压器容量,接通电源。

4)工地的临时供水管道作好保温防冻工作。采用50厚玻璃丝棉保温管。

5)作好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提供施工配合比。

4、安全与防火。

1)冬季施工时,要采取防滑措施。

2)必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

3)现场火源,要加强管理,使用天然气、燃气时,要防止**;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。

4)电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。

三、施工措施。

1、土方回填工程。

由于土冻结后即成为坚硬的土块,在回填过程中不能压实或夯实,土方解冻后就会造成大量的下沉,故室内回填土不得用含有冻土块的土,室外可用含有冻土块的回填土,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,冻土块的最大粒径不得大于150mm。

冬季回填土时,应采取以下措施:

1)将回填土预先保温。在入冬以前,将挖土堆积一处进行严密保温,等冬季需要回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

2)回填前,将基地的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。

3)用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过200mm,夯实厚度为100~150mm。

4)在冻胀土上的地梁及承台等,其下面有可能被冻土隆起的地方,要垫以炉渣、矿渣等松散保温材料。

5)回填完毕的回填土,在其上面也要进行保温,以防冻胀。保温方法为:在回填完毕的土方上面,再次回填500厚的松散土方,待土方解冻后,将500厚的土方夯实,达到设计高度。

这就要求上冻前回填的土方高度要低于设计高度300mm。

2、砌体工程。

本工程砌体工程的施工方法主要采用外加剂法。

1)材料要求。

1)砌体材料在砌筑前应清除表面的积雪和污物,遭水浸泡或冻结的砌块不得使用。

2)宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得采用无水泥拌制的砂浆。

3)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。

4)拌和砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,当水温超过规定时,应将水砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。

5)冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加,可通过增加石灰膏的办法来解决。

2)水的加热方法,可采用锅炉烧水,砂子可采用火炕加热,当采用火炕加热时,可在砂上浇些湿水(加水量不得超过5%),以免冷热不均,以加快加热速度。水砂的温度应经常检查,每小时不少于一次,温度计停在砂内的温度不得少于3min,水的时间不得少于1min。

3)砂浆搅拌的时间宜适当延长,一般比常温增加0.5~1.0倍(常温为2min)。保证砂浆的出罐温度不低于10℃,砌筑温度不低于5℃,砂浆的温度控制应通过计算确定。

4)采取以下措施减少砂浆在搅拌运输存放过程中热量损失:

1)砂浆的搅拌宜在保暖的房间或保温棚内进行,环境温度不得低于5℃,冬季施工砂浆要随拌随用,不可积存和二次倒运。砂浆的储存时间不宜超过20min。砂浆搅拌机及水泥库均需搭设保温棚,保温棚长4m,宽3m,高2.

5m,采用100厚草帘,外设石棉瓦,门口应挂棉门帘保温,以保证棚内温度不低于5℃。

2)正确选择放置搅拌机的地点,尽量缩短运距,选择最佳的运输路线。

3)当用手推车输送砂浆时,车体应加保温装置。砂浆应储存在保温灰槽中。

4)保温槽和运输车应及时清理,每日下班后用热水清理洗,以免冻结。

5)严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

6)砌转宜采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤柔。在负温下砌筑时砖不得浇水。

7)砖砌体的水平和垂直灰缝厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度也不可小于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

8)每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时,应先将砖石表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。

9)冬季砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检测各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

10)砂浆中所掺外加剂,应对其化学成分严格控制,必要时应对砌体内钢筋采取防腐措施(涂刷防腐涂料)。外加剂应选择质量***的厂家,严格按使用说明书使用,并设置专人投放。

3、钢筋混凝土工程。

1)钢筋工程。

本工程钢筋工程的冬季施工,主要是钢筋的负温焊接。在负温条件下焊接钢筋,应尽量在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不得低于-20℃,风力超过**时应有挡风措施,焊后未泠却的接头,严禁碰到冰雪。

1)负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:

a、负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊,端面不平整时,宜采用闪光-预热-闪光焊。

b、调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加热储备梁,降低冷却速度,改善接头性能。

c、变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行,烧化过程中期的速度适当减慢。预热时的接触压力适当提高,预热间歇时间适当增长。

d、钢筋负温电弧焊时,焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

e、为防止在接头热影响区的温度梯度突然增大,进行电弧焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两端运弧,以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊,搭接焊时采用两点固定,定位焊缝应离搭接端部20mm以上,焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径,焊缝宽度不小于0.

7倍钢筋直径。

2)负温自动电渣压力焊。

a、负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需作适当调整,焊接电流应适当增加,通电时间应适当加大。

b、负温自动电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2min,接头渣壳宜延长5min,方可打壳。

2)混凝土工程。

混凝土如在硬化初期遭受冻害,其抗压强度的损失约为50%,抗渗等级降为零,混凝土与钢筋的结合力也有大幅度的降低,因此遭受冻害的混凝土不仅力学强度降低,而且耐久性也严重恶化,如在施工中增加混凝土中的水泥用量以提高混凝土的强度等级,虽然抗压强度可以相应增加,但其耐久性仍不能得到改善,因此在施工过程中防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并近早获得强度是混凝土冬季施工的关键。

混凝土的温度在降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%,矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的40%,冬季施工的混凝土,为了缩短养护时间,一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并加入早强剂。

加入的早强剂应能提高混凝土的早期强度,保证混凝土在尽短内达到抗冻临界强度,并采取覆盖措施,以降低混凝土的降温速度。

为减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最小限度,办法为:控制坍落度,加入减水剂,并优先选用高效减水剂。掺用的外加剂中不得含有氯盐成分,以免腐蚀钢筋。

整体浇筑的混凝土结构,混凝土的升温和降温速度,不得超过下表的规定:

模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除,当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应及时覆盖,使其缓慢冷却。未完全冷却有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

冬季施工期间,施工单位应与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒流、大风警报,以便及时采取保护措施。

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