企业库存（存货）管理。
是一极为复杂的、专业活动，决定着物流管理的成败。
inventory (stock) control）
第一节概述。
第二节库存成本。
第三节传统（经典的）的库存管理内容及方法（建立于单品管理基础上）
第四节经典的库存补给方式（策略）（=订货方式、库存控制方法、库存控制系统）
第五节现代库存管理方法。
第一节概述。
一、库存的含义、类型。
一）含义。库存（inventory）是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源。包括：原材料、材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品等。
问题1：共有多少状态？：生产状态、流动状态、储存状态、消费（使用）状态。
问题2：商店货架上的商品是否库存？
二）类型。1、按库存的用途分：
1）原材料库存（raw material inventory）
2）在制品库存（work-in-process inventory，wip）
3）维护/维修/作业用品库存(maintenance/repair/operating，mro)
4）包装物和低值易耗品库存。
5）产成品库存（finished goods inventory）
2、按库存物品的状态分：
1）静态库存（stock at rest）
2）动态库存（stock in motion）(在途库存)
3、按库存的目的分：
1）周转库存（循环、正常库存）：是指用于 “正常需求”，即在前后两批货物正常到达期之间，为满足生产经营正常需求（确定性的或期望需求）而持有的库存。
2）安全库存（保险库存）：是指用于“不正常需求”（不确定性的或随机波动的需求）而持有的库存。
3）季节性库存（seasoned stock）
4）投机性库存（speculative stock）——应对**。
5）**库存(promotional stock) **——预期销售增加。
6）积压库存（沉淀库存 dead stock）
7）战略库存（重要物品、长期考虑、应对大的环境变化等）
二、库存管理的含义、重要性。
一）含义 企业在保证一定的顾客物流服务水平（成品，销售物流环节）及一定的生产需要水平（原材料、零部件等，**物流及生产物流环节）的前提下，为使库存总成本最低而对库存物品的数量及结构所进行的分析、计划、实施及控制。
二）重要性。
1、库存管理直接影响企业的顾客物流服务水平及物流总成本。所以有人说库存管理决定着企业物流管理的成败！
2、传统上，库存管理即是企业管理中的一项艰巨的任务；企业既恨之，又不得不拥有之；库存水平往往不是过高，就是过低。
3、现代物流管理背景下，库存水平、影响速度、可视性被称为衡量企业物流管理水平的三大指针！库存水平的降低甚至实现“零库存”，成为许多企业追求的目标。
第二节库存成本。
主要包括：库存持有成本、订货或生产准备成本、缺货成本和在途储存成本。
一、库存持有成本（holding cost）
是指为保持库存而发生的成本。
其中变动成本包括资金占用成本、储存空间成本、库存服务成本、库存风险成本。
二、订货或生产准备成本（ordering or setup cost）
是指企业向外部的**商发出采购订单的成本或指企业内部的生产准备成本。
随着订货规模（或生产数量）的增加，持有成本增加，而订货（或生产准备）成本降低，总成本线呈u形。其关系如图：
三、缺货成本。
是指由于库存**中断而造成的损失。
包括外部损失（延期交货、失销、失去客户）和内部损失（生产损失、完工期的延误）。
四、在途库存持有成本。
第三节传统（经典的）的库存管理内容及方法（建立于单品管理基础上）
一、 设想通常的企业链条上的企业行为。
生产经营企业行为从开始：消费者从零售商处购物，假设某一种日用消费品：蒙牛牛奶（保质1月，百利包），是山大学生超市。
二、库存管理的主要内容。
根据上述——总结。
尤其重要的是1和2，因为1和2确定了，3随之也定了。
假设你到企业里去做库存管理方面的工作，就某一商品，你如何解决上述三个问题？or最简单说，假设你卖菜……）
三、确定何时订货的方法。
一）按订货点（r点）订货（reorder point）（只考虑两个变量下游d和上游lt上游，其他都right）
1、确定条件下（下游需求确定、上游lt确定）
2、不确定条件下。
二）按固定间隔期订货：每天（2天、3天……）一次、每周一次、每月一次……
四、确定订购数量q的方法。
一）按经济订货批量订货——eoq模型法。
是储存模型中著名的eoq模型，是其他确定型存储模型的基础。
1、假设条件：①需求量确定且连续均匀；lt确定；
不允许缺货；
瞬间进货（即到货后的时间距投入使用的时间为0）；
每次c0相同，每次订购量相同。库存持有成本ci不变，存货价值u不变。
2、原理：在满足需求的前提下，使库存总成本最低。此时的q即为eoq。
3、模型（公式）：按年度计算。年总需求量d，每次订q。
库存总成本
这其中只有q未知，若使tc最小，可用最小二乘法。
即对tc求导数并使其为0： ，可得：
解得： 这是的q即eoq。
确定条件下， ，亦即确定条件下，只需持有cycle stock ，平均库存量=。
4、eoq的扩展（修订、延伸）
1）大量运费率；
2）大量折扣；
3）允许缺货；
4）其他修订情况。
5、变动批量法。
二）按其他数量q′订货。
五、确定存多少（存货量）的方法。
一）平均存货量
二）各时点存货量（具体盘点）
六、ss的计算方法（ss模型）
一）ss1——需求不确定、lt确定的情况下。
1、进行需求**：经过**得出未来一个时期（=lt）的平均日需求量及日需求量的标准差σd；
2、确定一个合适的库存可供率水平（可按箱供货率cfr，亦可按次数满足率p、次数缺货率）某种物品订n次，缺n次，。
3、查正态分布表可得与l相应的安全系数z；
1）①日需求量d分布图。
可把d转变成标准随机变量x， 。
故 。对于一确定的取值z，所对应的f（z）即为概率。
2）提前期内需求量d′分布。
分布图。把转换成x：。
故。 可证明。
3）库存量锯齿图。
t确定，假设通过r点方式来确定何时订。 每次订确定的量（eoq），则t1、t2应订货，t1′、t2′应收到货；
假设t1 —t1′周期需求量确定的，但t2 —t2′周期需求量不确定的，问题就来了：库存量只能满足50%的存货可供率（服务水平）。
把d′提前期需求量的分布曲线顺时针转90°。
所以，对应于一定的z，必有一确定的f（z），对应于一确定的f（z）必有一确定的z。
z的实质即是“安全系数”，所以，f（z）的实质即是若lt期内的需求量为d＇，则需要多持有的库存，才能确保f＇（z）的“存货可供率（订货可供量/订货总量）水平”。
的实质即为ss1。
故 。5、在这种情况下，若固定订货量q：平均库存，。
ss平常是没用的，平常用的只是cycle stock；ss只有在lt这段时间内，需求超过**的平均值时才会用到。
二）ss2——需求量确定，lt不确定的情况下。
1、进行lt**：经过**得出未来一个周期的平均lt长度及lt的标准差。
2、确定一合适的库存可供率水平l。
3、查表可得与l相应的安全系数z。
1）分布长度t的lt
分布图（略）
可把t转变成标准随机变量x:。
故。对于x的一确定取值z，所对应的f（z）即为概率。
2）库存量锯齿图。
d确定，t不确定，假设通过r点方式确定何时订，每次订确定的量q，则t1、t2应订货，库存被均匀消耗。
假设t1 —t1′周期lt是确定的，但t2 —t2′周期lt不确定，问题就来了：库存量只能满足50%的存货可供率（服务水平）。
把lt分布曲线旋转180°。
所以，对应于一定的z，必有一确定的f（z）。反之亦然，z的实质即安全系数，f（z）的实质是若lt长度为t，则必须多持有天的库存，才能确保满足f＇（z）的存货可供率水平。
的实质即多持有库存的天数。
故。5、在这种情况下，若采用固定的订货量q及r点方式确定何时订，则，
三）ss3——需求量、lt都不确定的情况下。
1、进行**：得出、及、。
2、确定一合适的库存供品率水平l。
3、查正态分布表可得与l相对应的安全系数z。
dt是需求量d和提前期长度t的联合分布随机变量。
由克拉克公式，得出。
5、这种情况下，若固定订量q，并采用r点方式确定何时订，则，第四节经典的库存补给方式（策略）（=订货方式、库存控制方法、库存控制系统）
一、abc分类库存管理。
一）说明。古典库存控制方法是建立于单个企业单品管理之上的，当库存物品的品类较多时，不宜于对所有品类采用相同的控制方法，应根据库存品类的特性、价值、重要性及相应用户的特性、对企业利润的贡献度等指标进行分类，并对不同的类别采用不同的库存控制方法。最常用的分类方法是abc分类法。
二）abc分类管理法的含义。
就是将企业所有库存物品按重要程度分为三个等级，然后针对不同的级别分别进行管理和控制。
三）步骤。1、进行分类。
1）分类指标：通常采用两个指标。
2）分类步骤。
调查分析所有库存物品资料：**、代号、品名、库存金额（销售额）等；
把各库存品种按金额比例大小排序、列表（见表4—1）并计算金额数和品种数的累计频率；
表4—1依据表中的两种累计频率画出累计频率曲线（见图4—1）。
图4—13）分析、确定分类结果。
注意：具体数值弹性很大，须具体情况具体分析、具体确定。
2、进行分类库存管理。
1）分类管理原则。
a类：严格管理，精确控制；
b类：一般性管理；
c类：简单管理。
这样可以把有限的管理资源（人、财、物、信息、时间、精力等），进行合理配置：最重要的a类使用最多的资源。
库存管理及库存控制
沃尔沃卡车公司零件部。库存管理。采购和库存控制。库存管理概要。配件库存控制研讨。目标人群。经销商配件及服务人员。目的。本书的主要目的是 建立对有效的物流管理重要性的理解 提供出色的客户服务，同时保持小库存和低成本。提高对配件管理的兴趣及工作动力。展示库存管理的基础理论。证明库存管理工具对经销商的实用...
库存管理与库存控制
沃尔沃卡车公司零件部。库存管理。采购和库存控制。库存管理概要。配件库存控制研讨。目标人群。经销商配件及服务人员。目的。本书的主要目的是 建立对有效的物流管理重要性的理解 提供出色的客户服务，同时保持小库存和低成本。提高对配件管理的兴趣及工作动力。展示库存管理的基础理论。证明库存管理工具对经销商的实用...
库存管理消灭库存冰山
商管理库存作为一种目前国际上前沿的 链库存管理模式对整个 链的形成和发展都产生了影响。vmi帮助 商等上游企业通过信息手段掌握其下游客户的生产和库存信息。vmi 商管理库存 的核心思想在于零售商放弃商品库存控制权，而由 商掌握 链上的商品库存动向，即由 商依据零售商提供的每日商品销售资料和库存情况来...