运营质控管理方案

如何保证自动监测站监测系统实现长周期运行，保证数据的有效性，一直以来是监测人员和用户共同关注的问题。自动监测站监测系统的维护与质量控制工作优劣，直接决定监测数据准确性、精密性、代表性、完整性和可比性。自动监测站质控系统具有连续运行、维护周期长、工作环境较恶劣等特点。

影响**监测数据的因素是多方面的，主要是在采水和配水、仪器运行、试剂与标准溶液等，实际工作中有针对性地从**监测系统的维护与管理、室内外质量控制及校正等方面展开细致工作，就可以有效地提高**监测的准确性，使其数据具有代表性，同时可实现系统长周期有效平稳运行。

1. 自动监测站系统的维护。

1.1 仪器的定期校验。

根据仪器的校准周期，及被检测水体的水质状况来确定校准周期。如果水质状况较差，则仪器的校准周期就应该相应缩短。根据实际水质情况，**监测仪器每周校准一次基本能够满足要求，一般不能超过仪器说明书规定的期限，并将结果报当地环保局。

仪器如果长时间停机后重新启动、更换电极、泵管等或更换不同批号的试剂等情况，则必须进行仪器的校准实验。

1.2 仪器多点线性检验。

在仪器线性范围内均匀选择4～6个浓度的标准溶液进行测试，并计算其斜率和相关系数。如果发现标准曲线的斜率和相关系数发生显著的变化，在确保试剂质量以及非人为因素的前提下，应对监测仪器的性能进行检查。对仪器标准曲线的多点线性检验，一般每半年进行一次即可，可保证仪器处于良好运行状态。

1.3 **监测系统的定期清洗。

自动监测系统本身一般具备**清洗的功能，但如果水质较差，水中含有大量悬浮物质，随着时间的推移，采水和配水管路、反应池、传感器、电极和蠕动泵管等处会出现沉积物，会导致传感器灵敏性产生变化，或影响样品、试液注入到反应池中的体积，使检测分析仪器测定的结果产生偏差。

定期清洗维护可减少偏差，使误差有效地控制在范围之内。对管路以及传感器、蠕动泵管等进行清洗或更换后，对仪器进行重新标定，使系统始终处于良好的状态，保证监测数据的可靠性，同时可延长仪器的使用寿命。

2. 室内、外质量控制管理。

2.1 试液的质量控制。

试液的质量受多种因素的影响，比如试液的浓度、稳定性、储存期、容器的密闭性、环境状况等。因此，**监测仪器所需的试液需要定期检查，如发现有沉淀、变色等现象，应及时更换、重配。不同试液的稳定性差别较大，对于稳定性较差或浓度较低的试液应分次少量配制，特殊的试液还应采取特殊的储存方法，如氧化或还原性试液可采用棕色瓶储存以避免阳光直射。

在环境温度较高的季节，试剂的分解速度会加快，相应地缩短试液的更换周期。

2.2 标液或质控样控制。

标液或质控样在水环境监测中主要用于精密度的管理，可选择仪器线性范围内上、下限浓度的10%及90%以及中间附近浓度值的质控样来进行检查。如果检查结果相对误差超过20%，则说明**监测仪器基线发生漂移，则必须对仪器重新进行校准。一般每周应进行一次质控样检查。

2.3 室内外比较实验控制。

比较实验应采用国家规定的标准监测分析方法进行实验室分析，并与**仪器的测定结果相对比，来判断**仪器测定的准确度。对比试验应与**仪器采用相同的水样，采样位置与**仪器的取样位置尽量保持一致。若**仪器需要过滤水样，则对比实验水样要用相同过滤材料过滤。

2.4 空白实验检验控制。

通过对空白实验值的控制，可以相对消除纯溶剂中杂质、试剂中的杂质、分析过程中环境带来的沾污等。对空白实验值既要控制其大小，也要控制其分散程度。通常一批试剂进行一次空白实验即可。

3. 综合分析与控制管理。

3.1 监测数据的审核判定。

监测数据的审核是整个质量保证体系中最后一关，也是最有效的质量控制手段。在进行数据审核时，因按照实验室常规数据处理的要求进行检验和处理。对发现的异常数据，应从操作人员人为因素、试液的质量以及整个系统各个单元状况等环节逐个进行检查，查明原因，加以分析解决。

3.2 监测数据可比性分析控制。

通常水质状况相对稳定，监测参数测定值的波动范围不大，通过与历史同期监测数据或与近期监测数据的对比，如果监测数据变化比较明显，就应对其进行论证，必要时需人工采样进行分析，判断数据的真伪，决定是否加以剔除。如果数据的变化是有污染事故引起所至，其后的监测结果应有明确的变化规律，这时应增加**仪采样监测的频次。

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