天津市天拖区域供热厂锅炉房二台40吨锅炉安装。
锅炉大件吊装措施。
编制。审核。
批准。天津市建工集团机电设备安装公司。
2023年6月29日。
锅炉吊装措施。
一、概况：金谷园供热站扩建工程二台天津宝成锅炉厂生产的dzl29-1.6/130/70-a型热水锅炉本体安装时的吊装措施。
本方案针对锅炉安装时的主要大重件（锅炉上锅筒7785.67公斤、下锅壳组件15415.9公斤）为例，并结合施工现场条件，采用倾式单桅杆加系结到主桅杆（系结高于桅杆顶）的把杆起吊方法。
兼顾二台锅炉的安装，把杆立于锅炉前部的两炉中间。把杆具体布置位置见附后的锅炉房吊装平立面布置示意图。
设计主要尺寸
1 锅炉运转层标高为+0.00米。
2 运转层至锅炉房顶的有效高度为12.5米。
3 锅炉本体外形尺寸12.532×6.310×9.718 m3（长×宽×高）
4 安装最大件外形尺寸：上锅筒11.596×1.24×1.436 m3（长×宽×高），下锅壳5.62×2.044×2.62m3（长×宽×高）。
5 上锅筒直径为ф1200，壁厚为δ=20，长度为11.596米，上锅筒重量为7785.67公斤，上锅筒中心安装位置标高为8.
90米（从运转层计算）。锅炉上锅筒共一个，纵向布置于炉顶。
6 下锅壳组件直径为ф2000，壁厚为δ=22，长度为5.6米，下锅壳组件重量为15415.9公斤，下锅壳组件中心安装位置标高为3.
6米（从运转层计算）。锅炉下锅壳组件共两个，并排纵向布置于炉后。
二、把杆的设计位置：
二台锅炉主件的吊装，在施工现场设立一台大把杆吊装，设立于两台锅炉中间位置，距离炉排前轴。另外设立一台小把杆用于将零米层锅炉房外各锅炉件吊装至锅炉房+6.0米运转层上。
锅炉部件吊装图附后。
三、吊装步骤：
钢架的组装按：炉前现场组装成一片、炉后现场组装成一片、后部底盘锅炉厂出厂组件、炉顶框架于护板锅炉厂出厂组件这四大组件拼装。各组装件经地面检查合格后，主要按下列步骤吊装就位：
1. 先吊装后部底盘锅炉厂出厂组件就位，2. 接着吊装锅炉下锅壳组件共两个就位，3.
接着吊装炉后现场组装片就位，4. 接着吊装炉前现场组装片就位，就位后进行各连接横梁的就位焊接，5. 接着吊装上锅筒就位，6.
最后吊装炉顶框架于护板组件。
四。基本起重工具的选用：
五、起吊设备时起重工具的受力计算：（考虑最大限度）
1. 计算公式中所用符号的意义为：
p---吊装载荷重量
钢架组装件为6030公斤；上锅筒为7309.4公斤；锅炉下锅壳组件为14889.4公斤。
pc---桅杆重量 φ273×9/17米 996.2公斤。
pb---桅杆滑轮组的重量四门滑轮组约130公斤。
pg---起重滑轮组的重量四门滑轮组约130公斤。
l---桅杆长度 17米。
d---钓钩的伸距。
钢架组装件为14.66米；上锅筒为12.38米；锅炉下锅壳组件为14.99米。
h---桅杆系固点与桅杆滑轮组系固点的距离为 18米。
s---起重滑轮组跑绳上受力。
s1---桅杆滑轮组跑绳上受力。
c---桅杆滑轮组的计算长度。
钢架组装件为17.41米；上锅筒为13.91米；锅炉下锅壳组件为18.01米。
h，h1--桅杆顶与通过桅杆系固点和桅杆滑轮组的水平线间的计算垂直距离。
钢架组装件为h=8.60米， h1=9.40米。
上锅筒为h=11.65米，h1=6.35米。
锅炉下锅壳组件为h=8.02米， h1=9.98米。
k---动载荷系数取1.1
2. 起吊桅杆受力计算示意图；
3. 锅炉钢架组装件的吊装主要受力计算公式如下：
1） 桅杆顶受力：
q = pk + pg + pb/2 + pc/2
7326.10（公斤）
2） 主缆风绳上受力为：
q1 = q c/h
7085.97（公斤）
3） 桅杆中心线受力为：
q2 = q l/h
6919.09（公斤）
4） 在桅杆地脚处的水平反作用力n1及垂直反作用力n2为：
n1 = q2 + pc/2 +s）d/ls = 0.29q
=8228.36（公斤）
n2 = q2 + pc/2 +s）h/ls = 0.29q
=4827.01（公斤）
5） 缆风绳在建筑物上的系结点处的水平分力n3及垂直分力n4为：
n3 = q1 d/c
5966.70（公斤）
n4 = q1 h1/c
3825.85（公斤）
4. 锅炉上锅筒的吊装主要受力计算公式如下：
1） 桅杆顶受力：
q = pk + pg + pb/2 + pc/2
8002.50（公斤）
2） 主缆风绳上受力为：
q1 = qc/h
6184.15（公斤）
3） 桅杆中心线受力为：
q2 = ql/h
7557.92（公斤）
4） 在桅杆地脚处的水平反作用力n1及垂直反作用力n2为：
n1 = q2 + pc/2 +s）d/ls = 0.29q
7556.72（公斤）
n2 = q2 + pc/2 +s）h/ls =0.29q
=7111.13（公斤）
5） 缆风绳在建筑物上的系结点处的水平分力n3及垂直分力n4为：
n3 = q1 d/c
5503.94（公斤）
n4 = q1 h1/c
2823.10（公斤）
5. 锅炉下锅壳的吊装主要受力计算公式如下：
1） 桅杆顶受力：
q = pk + pg + pb/2 + pc/2
17071.44（公斤）
2） 主缆风绳上受力为：
q1 = qc/h
17080.92（公斤）
3） 桅杆中心线受力为：
q2 = ql/h
16123.03（公斤）
4） 在桅杆地脚处的水平反作用力n1及垂直反作用力n2为：
n1 = q2 + pc/2 +s）d/ls = 0.29q
19021.30（公斤）
n2 = q2 + pc/2 +s）h/ls =0.29q
=10176.84（公斤）
5） 缆风绳在建筑物上的系结点处的水平分力n3及垂直分力n4为：
n3 = q1 d/c
14216.71（公斤）
n4 = q1 h1/c
9465.16（公斤）
六、锅炉件在吊装时对建筑物的保护：
1. 钢丝绳系结处的混凝土柱或梁，柱或梁的四角应采用角钢∠70×70 800mm长，进行包裹，角钢外采用30×800mm（厚×长）的木板延柱或梁的四周铺垫，钢丝绳系结在木板上。
2. 在把杆脚固定处采用槽钢[ 16延柱子四周包裹牢固，把杆脚与混凝土平台之间采用垫木铺垫，电木之上铺25mm厚的钢板。
3. 锅炉件在吊装时应有起重老师傅统一指挥，严禁吊装件或把杆碰撞锅炉房结构。
4. 锅炉件在混凝土平台上水平移动时，钢制走管下应铺垫30×350（厚×宽）mm以上的垫木。并尽量在梁的上部或靠近横梁。
5. 锅炉房结构或平台在承受吊装力时，混凝土强度应已达到设计强度的70%以上。
锅炉吊装方案
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