吉林吉恩镍业股份****。
圣海锅炉供热站。
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编制；林连丽。
校对：夏建辉。
审核：张世国。
吉林市正泰锅炉有限责任公司。
第一章概况。
一、 编制依据：
1， 锅炉安装合同书。
2， 锅炉设计图纸和说明书。
3， 吉林市正泰锅炉安装****当年各项计划和指示精神。
4， 国家现行的规定、规范和标准。
5， 锅炉随机文件及设计图样。
6， 吉林市正泰锅炉安装****《质量保证手册》
7， 全国统一安装工程预算定额。
二、 相关标准及规范。
1，《特种设备安全监察条例》
2，《锅炉安全技术监察规程》
3，《锅炉压力容器焊工考试规则》
4，gb50273-2009《锅炉工程施工及验收规范》
5，jb3223-83《焊条质量管理规程》
6，jb3375-85《锅炉原材料入厂检验标准》
7，gb50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规程》
8， jb/t1612-97《锅炉水压试验技术条件》
9， 50252－94《工业安装工程质量检验评定统一标准》
10， gb10854-89《钢结构焊缝外形尺寸》
11， gb/t5117-2002《碳钢焊条》
12， jb/t1611-93《锅炉管子技术条件》
第二章施工组织机构及质控图。
一、 组织机构；见告知。
二、 施工队长： 张世国质保工程师：王永利。
技术员：**质检员：王翠。
电焊工：薛亮杨泽兴田字双。
装配工：赵东生。
筑炉工：李晓东。
三、 各类人员责任制：
1、 施工队长：认真贯彻公司质量方针，目标，确保安装质量，负责锅炉安装总的进度，组织督促队内人员履行职责，加强安全工件的领导，确保施工质量。
2、 安全员；负责组织队员学习有关安全规定，宣读安全规程，负责安全值日检查不安全隐患，并采取措施确保工程及人身安全。
3、 技术员：负责现场技术服务，进行技术交底，处理安装技术问题，发现重大技术问题应及时向分司汇报。
4、 质检员：在施工队长领导下在技术监督部门都督下进行工件，负责监督工程按规程施工，检查记录，检验质量，数据，严格执行“三检”制度和技术法规、标准的要求。
5、 技术工人：在施工队长领导下按工程进度安装工艺进行施工，并接受技术负责人指导及检查员的质量认可。对工程的效验交工等有质量否决权。
四、 施工机械设备：
五、 施工流程：
拆除顶棚及隔烟炉墙、前拱上部炉墙 ——拆除对流管 ——安装对流管 ——拆除顶棚及隔烟墙、前拱上部炉墙恢复 ——省煤器清灰、清垢 ——往复炉排改造维修 ——水压试验 ——炉墙砌筑 ——烘煮炉 ——48小时试运 ——验收移交。
六、 进度计划：
施工进度计划表（2台份）
第三章施工方法及技术措施。
一、施工前准备工作。
1、图纸资料，技术文件（包括设备清单、出厂合格证、质量证明书）应齐全，并认真按制备清单审阅所有部件有关的技术质量要求。
2、条件要按设备清单逐件点查，缺件的写明称、规格、数量，并办好清点移交文件，在规格、数量点清后，应进行质量检查。
二、工程简述：（2台炉）
1、顶棚一半靠锅筒的炉墙拆除及恢复。
2、顶部两集箱炉墙漏烟部分的拆除及恢复。
3、隔烟墙的拆除及恢复。
4、对流管束预计拆除1056根。
5、往复炉排改造、安装。
6、省煤器清灰、清垢。
7、对流管束上挡板、后墙及梁及耐火混凝土的更换。
8、炉墙重新砌筑。
注：本次维修针对的是两台炉的维修。
三、顶部、前烘炉墙及隔烟炉墙拆除。
1、拆除顺序依次由上往下、由外向里。
2、拆除炉墙时，先将外墙拆下，再将保温层拆除，最后用手锤钢钎拆除耐火材料层。
3、顶部拆除时，应注意避免损伤集箱、管子、构件等部件。
4、拆除后将拆除物及时运出锅炉房，可利用的材料按类分别堆放。
5、炉墙拆除，应将施工操作面清理干净，为下道工序做好准备。
6、后拱与对泫管束位置中间的第一道隔烟墙全部拆除，清理干净。
7、前拱上部炉墙的拆除及安装，拆除时不允许伤害受压部件。
8、拆除上部两根集箱混凝土及保温装置，不允许伤害受压部件。
四、拆除对流管束及隔烟挡板、梁：
1、施工时应地处搭设临时工架，更换的锅炉部件可从后部渣坑或机部处运输。
2、施工时应将炉排上部铺设木材，防止施工过程损坏炉排，同时将此处封闭，防止杂物丢进渣坑损坏渣坑。
3、拆掉爆管的对流管束，在对流管束屏第一排的管，前列的第一根管直接在上下锅筒内割掉拆除，进行锅筒内打磨对流管束管口，然后打磨对流管束管口，拆除时应先对水管系统和集箱进行固定，防止移动。
4、管子与集箱管接头焊接口处，用割枪切开，将残留的熔化金属和管子残片剔除干净，焊接处用砂轮机磨出坡口，做好封闭。
5、拆除后管子应及时运出炉外，避免碰坏炉排及其它锅炉部件。
6、利用卷扬和斤不落交拆除物运出锅炉房外，清理施工操作面。
7、拆管同时进行拆烟挡板及梁部分拆除，清理干净。
以上工件必须反复测量校对，不诈有任何一项超差，在固定支架过程中工装钢架是否晃动，必须加强固定钢架找正对流管束后，检查钢架垂直度偏差，是否合格最后固定管束。
五、对流管束及隔烟挡板、梁的安装：
1，安装对流管以前，应对中心是进行复验，如有移动应进行校正。
2，受热面管子安装前要先按图纸安装复核锅筒，锅筒的找正按安装尺寸为基准，要测量各集箱相对位置，标高及对角线法校核平行度。
3，安装前必须按照图纸检查是否正确，是否撞伤，裂纹等缺陷。
4，对管子进行通球试验，试验用钢球必须编号严格管理，做好记录，通球直径；水冷壁管为∮51*3、球为∮33，通球后管子应有可靠封闭措施。
5，管子校正在校管平台上进行，平台应牢固，高低不平度误差不大于5mm，放线尺寸误差不应大于1mm.
6，管子安装前应清除管端油垢和铁锈，露出金属光泽。
7，安装受热面前应进行试装，无问题后进行正式安装 。
8，安装后热面停机坪排列整齐，局部管段安装位置偏差不宜大于5mm。
9，水管系统安装完毕后，可分左右前后分别检测填写记录办理签证。
允许误差见下表。
六、隔烟挡板梁安装：将新的隔烟挡板、梁在安装后将耐火混凝土浇筑上，浇筑前必须将沥青漆涂刷在隔烟挡板、梁浇筑面上，等到耐火混凝土强度达到70%后进行安装 。
七、 炉排导向轮的安装：将新的导向轮安装在掉落位置处，安装时将上部炉排片拆除，人在炉排上部进行安装作业，安装完毕后，将拆除的炉排片重新摆放好后，启动电机，进行试运行4小时，炉排转动平稳 ，且无噪音，导向轮的安装应与活动炉排架接触良好起到导向作用。
八、 受压元件焊接：
一）、焊接前准备 ：
1，为了保证现场焊接质量，焊工必须持证上岗，且只能承担允许范围内的焊接工作、
2，所有焊接材料均有出厂合格证。
3，酸性焊条应经150~200℃烘干，保温2小时，碱性焊条应经350~400℃烘干，保温2小时。
4，焊接设备应完好，调节灵活，现场使用应有防雨措施。
5，现场焊条保管注意防雨，并分清型号，规格，分开。
6，焊接坡口面及两侧10mm范围内应清理干净，去除油锈，露出金属光泽。
7，焊接场所应用防风，防雨，雪防寒等措施。
二）焊接工艺：
1，环境温度。
低碳钢大于0℃
2，对焊口根部点焊时应与正式施焊时采用相同的焊接材料。
焊接工艺，点固焊缝长度一般为10~15mm，高度为2~4mm，点焊时缺陷处理 。
3，焊接时应严格执行焊接工艺细则。
4，严禁在被焊件表面引燃电弧、试验电流。
5，焊口焊完后应进行清理，经自检合格后在焊缝附近打上焊工代号钢印。
6，焊缝如有超标准缺陷可进行返修，同一位置挖补次数不得超过两次。
7，本锅炉焊接为角焊缝，管材为∮51*3，手工电弧焊。
九、 水压试验：
1， 试验目的：是检验受压元件的严密性和强度，水压试验是对安装质量的检验和确认，试验时应有安装单位用户和技监部门参加。
2， 本体试验范围；从给水进口到蒸汽出口所有承压部件，包括锅筒、集箱、水冷壁、省煤器和锅炉范围内管道及附件（安全阀不参加水压试验，法兰间应加闷盖）。
3， 试验前的必要条件：进行全面检查，包括所有焊接工件，无损探伤，焊口取样及热处理，管子间距及不平整度。受热面管和集箱管的支架安装，冷校合金钢光谱分析等，检查出的缺陷处理完毕，各种记录资料齐全并已收签证，清除锅筒、集箱内部铁锈，焊渣杂物，完成封闭前的通球检查，锅筒内件安装完毕，各种记录资料齐全并已验收签证。
4， 水压试验应符合下列要求：
1） 水压试验的环境温度应不低于5℃，当环境温度低于5℃时，应有防冻措施，压力表精度等级不应低于1.5级。
2） 水温应高于周围**温度。
3） 负炉应允满水，待排尽空气后，可关闭放空阀。
4） 当初步检查无漏水现象时，再缓慢升压。当升到0.3~0.
4mpa时应进行一次检查，必要时可拧紧人孔，手孔和法兰等的螺栓，水压试验压力为ps=1.4mpa（建议水压试验＜1.0mpa）。
5） 当水压上升到0.2mpa时，暂停升压，拧紧手孔，人孔继续升到工件压力1.0mpa，检查各部分应无漏水或变形等异常现象，继续升压到1.
4mpa，并保持20分钟，其间压力降，应不超过0.05mpa，最后回降到1.0mpa进行检查，检查期间压力应保持不变，水压试验时受压元件金属壁和焊缝上，应无水珠和水雾，焊口不应滴水珠，水压试验合格后，办理签证手续。
水压试验曲线。
一十、 砌筑（恢复顶棚及隔烟炉墙 、前拱上部炉墙）
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wns10 12 1.25 y q 型锅炉衬里。改。造。方。案。二0一一年三月二十日。目录。一 工程概况。二 编制依据。三 技改方案。四 主要材料性能指标。五 主要工程量。六 质量保证措施及承诺。七 安全文明措施。八 烘炉曲线。九 附表。附表1工程量清单。附表2工程进度计划。附表3劳动力安排。一 工...
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