网架吊装方案

一、概述：

该工程为中铝河南分公司氧化铝储仓网架结构，网架（轴线尺寸）总长53.07米，宽5.2米，4.

0米，4排共8个支点，支撑高度33米。由于高度和重量限制，本次只吊装中间两排支点间的42.32米网架部分，两端的2.

75米和8米采用高空散装。吊装部分重量为15吨，含42.32米网架及15道h200*100钢梁。

吊装安全是本次吊装的重点，一是人员安全；二是机械设备安全；三是网架本身安全。由于构件长度大，吊装高度较高，造成吊车工作半径大，因此吊装指挥人员与吊车司机必须协调一致，参与人员听从吊装指挥人员的统一安排和指挥，确保安全。

二、吊装设备：

本次吊装采用的起重设备是qay240汽车起重机，型号为qay240。qay240全长17米，宽3.5米压腿支撑后宽度8.

7米，最大起重量200吨。吊臂伸长52.4米，工作半径16米时，可吊重21.

4吨。按qay240汽车起重机机械性能完全能够满足本次吊装构件重量和吊装高度的要求。

吊装用工具：h15mφ28mm钢丝绳，溜绳、卸扣。

三、吊装前准备：

大凡吊装，无论预制钢构件吊装，还是设备吊装，准备工作是吊装的一项十分主要而且必不可少的工作，一般来讲，准备工作做充分、全面，考虑到起吊后可能出现的所有问题，那么吊装工作就会顺利安全，因此我们得十分重视这次吊装前的准备工作。

1.起重机要进行充分的保养，并且应具有技术质量监督局颁发的特种设备准用证。

2.吊装钢丝绳、卸扣必须具有质量合格证。

3．吊耳必须有材质合格证，吊耳和加固的焊接应可靠，并通过联合检查。

四、构件吊装：

对于氧化铝储仓网架的吊装，采用qay240型汽车起重机吊装，qay240起重机吊臂伸长52.9米，作业半径16米，额定负荷21.4吨满足吊装要求。

起重机吊装参数如下。

（吊车的最大受力＝设备净重＋吊钩重量＋索具重量）

先将qay240汽车起重机与网架平行布置在离就位后网架中心16米位置外，用2根φ28mm钢丝绳，4只10t卸扣分别与网架顶层的4个节点球相连，如下图：

吊点1 吊点2

吊点3 吊点4

经检查连接牢固后，起重机慢慢提起，观察吊索、构件平衡程度，必要时可在网架一端加少量配重，使其彻底平衡，并将配重固定牢固，防止中途脱落。网架提离地面50cm时，停止提升，观察绳索具等各处受力情况，在网架上上4人，再观察2分钟，确认无误后，网架上的4人下到地面安全位置。

吊车继续提升，提升高度达到33.3米时，起重机缓缓右转，同时两根溜绳分别在东、西方向拉紧，防止构件与起重机大臂相互碰撞，网架支座就位后，焊接，然后松钩。

五、安全操作规程：

凡参加吊装人员，必须熟悉本方案内容，并严格执行本方案中安全、技术要求。

凡参加安装的工人，必须持有本岗位的操作合格证和**劳动部门颁发的有效安全操作合格证。

进入现场人员要做好个人防护用品的佩戴。

高处作业（2m以上），要设置可靠防护措施，带好安全带并栓挂在稳固点上。高挂低用，不准随意抛投物件、工具。

吊装前要严格检查各种吊装索具，保证合理、完好、符合要求。

正式起吊前，要进行试吊，合格后方可正式吊装。

吊装时，吊装现场设警戒线，设专人警戒，非吊装施工人员严禁入内。

吊装时，施工人员不得在工件、吊臂下和旋转范围内、竖井工件正下方逗留和通过，不得随同工件或机具升降。

吊装时设专人指挥信号，井上、井下传递信号准确及时，每个岗位要各施其责，不得误指挥、操作。

必须严格按各工种的安全操作规程进行操作。

五级风以上、雨、雪、能见度低的情况下不准吊装。

(后附qay240起重性能表)

qay240全地面起重机主臂起重性能表（部分）

５t吨配重，支腿全伸。

1、整机全长：16.13米整机全宽：3米整机全高：4米。

2、支腿距离：纵向：9.625m 横向：8.7m

200t汽车吊主臂起重性能表。

42t 吨配重 , 支腿全伸。