一 、概况分析：
本方案按使用2辆160吨吊车进行计算，现根据现场情况，与吊装公司技术人员共同协商，为确保安全起见，计划使用2辆200吨吊车进行整体起吊。
1)方案确定后，乙方技术人员与吊车司机到施工现场进行勘察，确定最佳起吊方案。
2)起吊时必须由专业起重工统一指挥下令。
3)乙方施工人员积极配合吊车司机进行起吊，把周围障碍物提前清除，保证吊车顺利进行。
4)起吊到一定高度时，乙方施工人员应佩戴安全带与防滑鞋，在网架上进行封边就位。
二 、吊点选择：
三吊点绳栓设。
如图吊点必须十字对角拴在网架上弦球节点上，严禁在网架杆件上栓绳打扣。起重前要求在吊点部位进行加固防止吊装变形。
四吊车站位及吊重分析
吊车站位图。
吊车吊臂及工作半径示意图。
起重机起重性能表。
常用复合钢丝吊装绳技术参数。
吊装性能验算：
吊装钢丝绳的选择：网架总重约为28吨，需整体起吊重量约20吨，吊装采用2根钢绳、4点吊装（见吊装示意图）。每根钢丝绳受力按吊索夹角60度计算，选用6×37，直径为21.
5mm，公称抗拉强度200kg/mm2的钢丝绳，每根钢丝绳长12m。计算如下：
1）首先计算环链破断拉力pp（n）
pp=382d^2=382*25^2=238750（n）（d为环的直径取25mm）
（2）钢丝绳破断拉力pp（n）
pp=0.3σd^2=0.3*1400*21.5= 194145(n)
其中σ为材料的抗拉强度，取1400mpa
d为钢丝绳的公称直径，取21.5（mm）
3） 钢丝绳破断拉力pp（kgf）
pp=45d^2=45*21.5^2=19.4145 kgf
4） 吊索拉力s（t）
s=qc/n=30*1.15/4=8.625t
其中q为起吊物重。
c为吊索顶角角度系数≤60度角时系数为1.15
s=qc/n=30*1.15/4= 10.875t≤90度角时系数为1.45
n为吊索分支数n=4
根据验算结果及吊臂工作半径计算，并对比160t吊车性能表，在工作半径22m-26m时，吊臂臂长≤52m；吊索顶角角度≤60度角时，两台160t吊车方可安全稳定的完成吊装。
五、吊装注意事项：
a、进行试吊。试吊是全面落实和检验整个吊装方案完善性的重要保证。试吊的目的有三个：
一是检验起重设备安全可靠性；二是检查吊点对网架刚度的影响；三是协调从指挥到起吊、揽风、溜绳和卷扬机操作的总演习。
b、整体起吊：利用2部160t汽车吊同时起吊网架，起吊时要有一统一指挥人员，保证起吊的同步性。
c、网架横移就位：当网架提升越过柱顶安装标高0.5m时，应停止提升。
然后靠调整溜绳配合，将网架横移到柱顶，再每次下降0.5m或每次下降100mm进行降差调整，直至将网架就位到柱顶设计位置。
d、吊装过程中吊臂与墙体安全距离不得小于1m。
网架吊装方案
四 检查每台吊车位置与吊装间的间距，确保吊车支腿的稳定。五 各吊点绑好钢丝绳后各吊车紧好钢丝绳由技术负责人员检查各起吊点的钢丝绳是否牢固，磨埙程度，根据网架重量和高度调整好各吊车的起臂长度和仰角，无任何问题方可起吊。六 网架平移就位后，检查网架落地支点并加固，待各点加固完毕后收离吊车。七 所有上路人...
网架吊装方案
一 概述 该工程为中铝河南分公司氧化铝储仓网架结构，网架 轴线尺寸 总长53.07米，宽5.2米，4.0米，4排共8个支点，支撑高度33米。由于高度和重量限制，本次只吊装中间两排支点间的42.32米网架部分，两端的2.75米和8米采用高空散装。吊装部分重量为15吨，含42.32米网架及15道h200...
网架吊装方案
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