不安全事件：指电厂生产区域从事生产过程中发生的特别重大、重大，一般设备和人身事故、火灾事故、交通事故、环境事件、职业病危害事故、重大事故隐患，一二类障碍，（轻伤）及异常情况。根据其性质严重程度及经济损失大小，将不安全事件分为事故、（含特大、重大、较大、一般事故，包括人身设备和火灾）未遂事故、一类障碍、（包括人身设备火灾交通环境污染）二类障碍、异常等八类。
一、 特大事故、重大事故、较大事故、一般事故、重大事故隐患、未遂事故、一类障碍、二类障碍、异常等参考下列内容。（以下内容为化学专业生产上涉及的内容）
二、重大事故隐患：指隐患一旦显现将直接威胁人身安全的故障，也包括多次重**生还难以**的引起主要设备被迫停运的缺陷。
三、 职业病危害事故：指电厂区域内发生的职业病危害事故，（特大事故、重大事故、一般事故）事故分级标准按卫生部颁布的《职业病危害事故调查处理办法》所提供的标准。
四、四不放过：事故调查原因未明不放过，责任人未处理不放过，整改措施未落实不放过，相关人员及群众未受到教育不放过。
1 化学水处理除盐水箱水质指标超标，被迫将除盐水箱水全部排掉者。
2 化学水处理除盐水箱满水溢流。
3 生产现场出现明火，直接造成经济损失的。
4 主要化学仪表（溶解氧、ph表、导电度表、硅表、钠表等）故障停用超过24小时。
5 化学水处理主要设备被迫停止运行，失去备用超过24小时的。
6 由于人员过失造成跑酸、跑碱、跑树脂、不达标排放，造成直接经济损失的。
7 由于运行记录不全、不准确或不做记录，使运行方式和设备运行状况发生变化却没有真实反映，以致造成后果使运行分析发生困难。
8 由于人为过失，使汽水质量不合格时间超过两小时以上者。
9 主要热力设备启动停止，未及时通知化学有关人员监督，造成水质不良。
10 化学监督主要仪表盘故障停用超过6小时。
11 化学监督主要仪表误差超出允许范围。
12 厂区消防水泄漏未及时消除，或消防水泵两台同时故障不能正常备用。
13 厂区内生产通讯全部中断超过5分钟。
14 由于监督不力或调整不当，或未按巡回检查制度检查使水池满（缺）水，造成水池溢流或水位太低设备无法启动者。
15 生产现场发生职业病中毒事件。
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